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5s運動培訓教材-文庫吧資料

2025-04-12 00:31本頁面
  

【正文】 現(xiàn)在比以前已經好多了,有必要嗎? (5)5S 既然很簡單,卻要勞師動眾,必要嗎? (6)就是我想做好,別人呢? (7)做好了有沒有好處? 這一系列的意識障礙(存疑),應事先利用訓練的機會,先予消除,才易于推行5S; ,設置推行委員會 (1)設定推行目標 (2)擬訂活動計劃及活動辦法; (3)教育訓練之實施; (4)制定推行的方法; (5)制定考核方法。9 .. 樂于助人。 素養(yǎng):心中不斷追求完美的想法。8 素養(yǎng)的實踐始自內心而形之于外,由外在的表現(xiàn)再去塑造內心。 一切活動都靠人,假如[人]缺乏遵守規(guī)則的習慣,或者缺乏自動自發(fā)的精神,推行5S 易于流于形式,不易持續(xù)。 ④查檢表。 (4)清潔 貫徹上面3S。 做法: ①清掃從地面到墻板到天花板所有物品; ②機器工具徹底清理; ③發(fā)現(xiàn)臟污問題; ④杜絕污染源 ※領導者帶頭來做。 ③原材料、零件、半成品、成品之堆放及指示, ④通道、走道暢通; ⑤消耗性用品(如抹布、手套、掃把)定位擺放。 事例: ①個人的辦公桌上,抽屜; ②文件、檔案分類、編號或顏色管理; 除了空間寬敞以外,更可免除物品使用時的找尋時間,且對于過量的物品也可即時處理。 事例: ① 為公區(qū)及料倉的物品; ② 為公桌、文件柜、置物架之物品; ③ 過期的表單、文件、資料; ④ 私人物品; ⑤ 生產現(xiàn)場堆積之物品。 如何區(qū)分要與不要的物品?大致可用如下的方法來區(qū)分。 (1)整理 培養(yǎng)主動積極的精神。 (4)清潔(SEIKETSU) 維持上面3S 的成果。 (3)清掃(SEISO) 將工作場所內看得見與看不見的地方清掃干凈,保持工作場所干凈、亮麗。 目的: .. 工作場所一目了然; .. 消除找尋物品的時間; .. 整整齊齊的工作環(huán)境; .. 消除過多的積壓物品。 注意:要有決心,不必要的物品應斷然地加以處置,這是5S 的第一步。 第三節(jié) 5S 運動的實施 定義 (1)整理(SEIRI) 將工作場所的任何物品區(qū)分為有必要與沒有必要的,除了有必要的留下來以外,其它的都清除掉。 所以實施[5S]應讓其形式化 行事化 習慣化。 [ 5 S ]對某些人來講也許不屑一顧,認為很簡單,但是再簡單的事不去做,或不徹底去實施,就不會有效果。 在追求的過程中有兩個特色: 從基礎做起,如5S 運動的產生。4 效率自然會提升了。 .. 當然安全就會保障。 減少浪費就是降低成本,當然就是增加利潤。 .. 人人變成有素養(yǎng)的員工; .. 員工有尊嚴,有成就感; .. 易帶動改謄的意愿; .. 對自己的工作易付出愛心與耐心。3 ※ 注意:開始服后,請持續(xù),切勿中途停止中斷藥效。 [效能、對任何疑難雜癥均為有效。 5S 易于吞服,有病治病,無病強身,絕無副作用,請安心使用。 對以上這些病癥,我們開始一個藥方,藥名叫[ 5 S ]。 .. 易生疲勞降低生產效率及增加品質變異之機遇; .. 有礙觀瞻,影響作業(yè)場所士氣; .. 易產生工作場所秩序問題。 .. 增加人員去動的時間秩序與效率問題; .. 易造成堆積浪費場所與資金。 、半成品、成品、整修品、報廢品隨意擺放 .. 容易混料品質問題; .. 要花時間去找要用的東西效率問題; .. 管理人員看不出物品到底有多少管理問題; .. 作業(yè)流程不充暢; .. 增加搬運距離; .. 虛耗工時增多。電線、管線隨意地加接,工作人員服裝儀容不整,經常不必要地走動……..等等不好的現(xiàn)象,追根究底都是不重視整理整頓或是實施整理不徹底所致。如此的辦公場所,[效率]豈會自天而降。他們始終認為,整齊清潔的工作人員及工作環(huán)境,是減低浪費、提高生產及降低產品不良最重要的基礎工程。人們井然有序地在工作,物品也井然有序地在流動。廠外的環(huán)境如花草、通道,包括汽車的排放,可說是整整齊齊、井井有條。5S培訓教材第一章:“5S”管理 第一節(jié):整理整頓的重要性 第二節(jié):“5S”運動的興起 第三節(jié):“5S”運動的實施 第四節(jié):如何推行“5S” 第五節(jié):“5S”實施的技巧 第六節(jié):實施事例與成果 第七節(jié):“5S“活動案例第一章:“ 5S” 管理 第一節(jié) 整理整頓的重要性 到過日本的人,第一個感覺就是工作步調緊湊,工作態(tài)度相當?shù)膰乐?。參觀過日本工廠,印象又是特別強烈。進入廠內又是一種詫異,不論辦公場所、工作車間、儲物倉庫,從地板、墻板、地上物到天花板,所看到的均是亮亮麗麗整潔無比。也許你會問,難道這就是日本這樣一個自身自然資源缺乏的國家,在二三十年的時間里,擠身世界經濟強國的道理嗎? 在日本的企業(yè)里,答案是肯定的。 著者在國內從事企業(yè)管理工作多年,因工作的關系,看過相當多的工廠,經常的現(xiàn)象是工廠門的馬路有好多坑洞,廠區(qū)內雖然不少的工廠重視綠化,但是總是橫七豎八地缺乏規(guī)劃性地擺放許多東西,許多的辦公場所燈光顯復昏暗,辦公家具缺乏統(tǒng)一,辦公桌上的文件或文具隨意放置。再看廠內車間,機器設備定位缺乏流暢,且滿布灰塵
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