【正文】 卸扣并經(jīng)常檢查這些索具的安全可靠性； 3）安裝前要認真清除預制構件上殘留的木塊、砂漿等； 4）安裝前先在擱置處放線，劃好 構件安裝軸線位置，每件構件也都要劃好各自長度的標記，安裝前再依據(jù)上述標記來控制構件的軸線、擱置長度。 本工程主要有面板安裝。 工地上備有基本的備用零件或者備用振搗器，以避免由于振搗器產(chǎn)生故障而引起的嚴重后果。為保證下層結合整 體，振搗器應插入混凝土 177。其振搗順序從近模板開始，先外后內(nèi)，移動間距不得大于振搗器作用半徑的 倍。 混凝土振搗 采用插入式振搗器振搗時，只能在多處不同地方振搗較短的時間，而不能在同一地方振搗過長的時間，插入點間距不得超過 45cm，振搗器應充分插入混凝土中，并以 。出料速度要保持穩(wěn)定，防止由于撞擊引起的鋼筋、模板和預埋件的變形和位移。澆注混凝土時應盡量倒在靠近已澆注好的部位，不得再次移動其位置，以免發(fā)生混凝土離析現(xiàn)象，防止鋼筋、模板和其他預埋件的位移。 3 本工程混凝土采用商品混凝土。 20 焊接件架 177。 鋼筋位置的允許偏差 項次 項 目 允許偏差（ mm） 1 受力鋼筋的排距 177。 ，漆污水顆粒狀（片狀）鐵銹。 。 ，直徑、根數(shù)、間距是否正確 ，特別是要注意檢查負筋的位置。 ，應先研究逐根鋼筋穿插就位的順序，并與模板工聯(lián)系討論支模和綁扎鋼筋的先后次序，以減少綁扎困難。 需要驗算疲勞的構件，不得采用有焊接接頭的冷拉 Ⅳ 級鋼筋。 如鋼筋長度不夠時，僅對下列構件的縱向受拉鋼筋允許采用焊接接頭；直接承受中級工作制吊車的鋼筋混凝土屋面梁及屋架下弦，直接承受中級工作制吊車，并采用冷拉 Ⅱ、Ⅲ級鋼筋的預應力混凝土屋面梁、屋架下弦和吊車梁。 (3)軸心受拉和小偏心受拉桿件（如桁架和拱的拉桿）的受力鋼筋，不得采用綁扎接頭，而在水池、煤倉等特種結構中的受拉鋼筋允許采用綁扎接頭，但搭接長度要加大。冷拔低磷鋼絲的接頭，不得采用焊接。只在不能施行閃光對焊時，才采用電弧焊、電渣力焊、氣壓焊等。 1 Ⅰ級鋼筋 35d 30d 25d 2 月牙紋 Ⅱ級鋼筋 45d 40d 35d 3 Ⅲ級鋼筋 35d 40d 45d 4 冷按紙 鋼筋 300mm ，在模板劃線；基礎底板鋼筋在兩個方向上各取一根劃點或在墊層上劃線。 8. 兩根直徑不同的鋼筋的搭接長度，以細鋼筋直徑為準。 6. 當混凝土強度等級低于 C20 時，Ⅰ、Ⅱ級鋼筋最小搭接長度應按表中 C20的相應數(shù)值增加 10d，Ⅲ級鋼筋不宜采用。 4. 在任何情況下，縱向受拉鋼筋的搭接長度不應小于 300mm，受壓鋼筋搭接長度不應小于 200mm。 2. 當螺紋鋼筋直徑 d25mm 時，其受拉的搭接長度應按表中數(shù)值減少 5d 采用。 D、 鋼筋搭接處，應在中心和兩端用鐵絲扎牢 .E綁扎接頭的搭接長度（ Ld），應符合下表的要求。 B、受拉區(qū)域內(nèi)， Ⅰ級鋼筋綁扎接頭的末端應做彎鉤，Ⅱ、Ⅲ級鋼筋可不做彎鉤。墊塊的平面尺寸，當保護層厚度等于或小于 10mm 時為 30 30mm，大于 20mm 時 50 50mm，當在垂直方向使用墊塊時，可在墊塊中埋入 20 號鐵絲。 3. 準備控制混凝土保護層用的水泥砂漿墊塊。 2. 綁扎前準備好綁扎用的鐵絲，綁扎工具，綁扎架等。 鋼筋綁扎時要嚴格注意以下事項： 1. 核對成品鋼筋的鋼號，直徑、形狀、尺寸和數(shù)量等是否與料單、料牌相符。 詳見夾樁圍囹模板示意圖 鋼圍囹布置施工要點： A. 測量工應先在樁上抄好底板標高，每根樁上須在樁兩側(cè)抄 2只標高標志； B. 根據(jù)標高標志布置鋼圍囹，鋼圍囹的型號、長度、標高應嚴格按書面技術交 底進行。采用 100mm 50mm 方木 1400 作為側(cè)斜撐克服砼澆筑傾倒時，側(cè)模易發(fā)生側(cè)向傾斜現(xiàn)象。橫梁兩側(cè)采用幫包底形式，橫梁兩端底模上釘好三角條，采用 底包幫形式。橫梁通長夾雙榀槽鋼 ][25，并用Ф 18 對夾螺栓把鋼圍囹夾緊于樁身，并用 3Ф 24 吊筋螺栓將槽鋼吊在每根樁頂上，在鋼圍囹上用鐵絲綁好 100mm 150mm500 擱柵，采用 5CM 木板或鋼作為底模板。 水域部分上部結構施工 碼頭上部結構：現(xiàn)澆橫梁、預制疊合面板、現(xiàn)澆面層。 圍囹底板施工 工藝流程圖 夾 15╳ 20cm 木圍囹 樁頭處理 吊鋼木圍囹 2 [25 鋪上層槽鋼 [25 綁 5╳ 10cm木方及 [10 擱柵 鋪 3cm 底板 采用吊筋承重，吊筋為 Ф 32 圓鋼加工而成，鋼木圍囹用Ф 20 圍囹絲桿緊固，擱柵與槽鋼之間用 10鐵絲固定；木板與擱柵之間用元釘釘牢。如果樁頂標高高出設計標高較少，采用人工用錘鑿除，直到鑿到設計標高。樁基班長負責沉樁施工區(qū)域的指揮、安排； （ 4） 打樁前，先清樁孔，預鉆深 4 米，清除水下障礙物； （ 5） 本工程全部采用支架打樁，打樁施工順序：先方樁后板樁，打板樁時用鋼夾具夾緊并用 2T 卷揚機牽拉板樁，使相鄰板樁結合緊 密、線型順直，防止脫榫，樁間縫隙控制在 25mm 之內(nèi)； （ 6） 打樁工序：清理障礙 —— 定位放樣 —— 搭設支架 —— 豎樁架 —— 吊樁插樁 —— 沉樁送樁 （ 7） 板樁施打到設計標高后，上段雙凹槽部分需用高壓水槍將雙凹槽內(nèi)泥漿沖凈，放入薄膜塑料筒和灌漿管，自下而上邊灌邊撥灌漿管，用 c30 細石砼將空隙充填密實，以防土體比板縫隙流失。 沉樁工藝順序 （ 1） 沉樁前進行詳細的技術交底，學習打樁方案和有關施工規(guī)范； （ 2） 根據(jù)本工程樁的長度和地質(zhì)條件，沉樁機械擬采用 導桿式柴油打樁機； （ 3） 成立打樁班組，樁機操作人員必須持有上崗證。 （ 6） 樁墊木到位。 （ 4） 運抵現(xiàn)場的基樁已經(jīng)通過了業(yè)主、監(jiān)理的驗收。 沉樁前的必備條件 （ 2） 完成沉樁施工基線的測放工作，并通過業(yè)主、監(jiān)理的驗收。 水下探摸和清障 當工程沉樁開始之前，對工程所處范圍進行水下探 摸工作。 鋼管樁 10 根 砼管樁 4 根 砼管樁 56 根 鋼套樁 18 根 預制砼板樁及轉(zhuǎn)角定位樁 175 根 沉樁流程： 碼頭→引橋→滑道→防汛墻依次沉打。施工供水將從業(yè)主提供接口鋪設臨時水管到作業(yè)現(xiàn)場；施工用電將從業(yè)主提供接口用電纜連接到工地配電箱，容量要求為 300KVA。 四、施工工藝和主要施工方法 進入現(xiàn)場的臨時道路及現(xiàn)場的平整由業(yè)主進行。 K. 接待政府監(jiān)督部門的工作。 I. 簽字批準最終檢 驗記錄。 G. 監(jiān)督和管理責任工程師和質(zhì)檢工程師的質(zhì)量控制工作，以確保他們的工作符合規(guī)定的規(guī)程。 E. 規(guī)劃和建立現(xiàn)場質(zhì)量控制程序和質(zhì)量檢驗的方針、政策。 C. 負責對技術人員和質(zhì)量檢查人員的日常監(jiān)督管理及考核評定工作。 A. 按公司規(guī)定權限審批技術文件，決策處理工程重大信息，負責項目質(zhì)保體系運行的正常工作，對工程重大質(zhì)量事故負有直接責任。 O. 負責編制工地辦公用品、生活必需品等后勤物資使用計劃，報項目經(jīng)理審定后組織實施。 M. 監(jiān)督安全員對現(xiàn)場安全進行嚴格管理。 K.