【正文】 免碰動(dòng)預(yù)埋鐵件及洞口模板。 2）鋼筋在運(yùn)輸和安裝過程中， 應(yīng)輕裝輕卸，不得隨意拋擲和碰撞，防止鋼筋變形。本工程底板的馬凳筋為通長(zhǎng)馬凳，馬凳筋間距為 1m,具體尺寸如圖： 筏板馬凳筋 e、底 板按 1m的間距放置墊塊，梁底每 1m范圍內(nèi)在其每面上各墊上墊塊。 d、 板鋼筋網(wǎng)的綁扎施工時(shí)，四周兩行交叉點(diǎn)應(yīng)每點(diǎn)扎牢，中間部分每隔一根相互成梅花式扎牢，雙向主筋的鋼筋必須將全部鋼筋相互交叉扎牢，相鄰綁扎點(diǎn)的鋼絲扣要成八字形綁扎（左右扣綁扎） 。待底排鋼筋、預(yù)埋管件及預(yù)埋件就位后交質(zhì)檢員復(fù)查，然后再清理施工作業(yè)面后，方可綁扎上排鋼筋。 煙臺(tái)萬華搬遷一體化項(xiàng)目硝苯裝置 第二循環(huán)水站施工方案 27 a、 綁扎鋼筋前先將墊層上垃圾雜物清掃干凈，在墊層上用墨線彈出控制 線，并用粉筆在模板上標(biāo)出每根鋼筋的位置。 d、 采用大理石墊塊作為保護(hù)層，墊塊在每根鋼筋上的間距取 1000mm。 c、 縱向受力鋼筋出現(xiàn)雙層或多層排列時(shí)，兩排鋼筋之間應(yīng)墊以直徑 25㎜的與梁寬同長(zhǎng)鋼筋 （ 端頭應(yīng)作防銹處理 ） 。箍筋彎鉤的疊合處，在梁中應(yīng)交錯(cuò)綁扎。 a、 梁的縱向主筋采用綁扎接頭，梁的受壓鋼筋接頭位置不能在箍筋加密區(qū)范圍內(nèi)，應(yīng)在跨中區(qū)（跨中 1/3處）、受拉鋼筋接頭應(yīng)在支座處，接頭位置應(yīng)相互錯(cuò)開，在受力鋼筋 35d區(qū)段內(nèi)（且不小于 500mm），有綁扎接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積百分率，在受拉區(qū)不得超過25%，受壓區(qū)不得超過 50%。 （ 4） 梁筋 工藝流程：支梁底模及 1/2側(cè)模 → 在底模劃箍筋間距線 → 主筋穿好箍筋，按已劃好的間距逐個(gè)分開 → 固定彎起筋及主筋 → 穿次梁彎起筋及主筋并綁好箍筋 → 放主梁架立筋、次梁架立筋 → 隔一定間距將梁底 主筋與箍筋綁住 → 綁架立筋 → 再綁主筋 → 放置保護(hù)層墊塊 → 合另 1/2側(cè)模。 e柱筋保護(hù)層厚度按設(shè)計(jì)要求 采用 ，采用塑料卡保證保護(hù)層厚度正確，根據(jù)不同鋼筋直徑與廠家直接定做，可以保證尺寸完全統(tǒng)一且控制在保護(hù)層允許的偏差范圍之內(nèi)。 d綁箍筋：箍筋的接頭要交錯(cuò)排列垂直放置；箍筋轉(zhuǎn)角與豎向鋼 筋交叉煙臺(tái)萬華搬遷一體化項(xiàng)目硝苯裝置 第二循環(huán)水站施工方案 26 點(diǎn)均要扎牢（箍筋平直部分與豎向鋼筋交叉點(diǎn)可每隔一根互成梅花式扎牢）。柱筋均在施工層的上一層留 1000mm2020mm長(zhǎng)的柱子縱向筋，連接接頭分兩個(gè)層面相互錯(cuò)開 1000mm，每截面鋼筋接頭截面積不超過鋼筋總截面積的 50%。位置按圖紙及規(guī)范要求。 （ 3）柱筋 工藝流程：套柱箍筋 → 豎向鋼筋接長(zhǎng) → 劃箍筋間距線 → 綁箍 筋 a套柱箍筋：按圖紙要求間距，計(jì)算好每根柱箍筋數(shù)量，先將箍筋套在下層伸出的豎向鋼筋上，然后立豎向鋼筋。鋼筋綁扎搭接嚴(yán)格按照?qǐng)D紙及圖集規(guī)范進(jìn)行。水平縱向鋼筋搭接長(zhǎng)度嚴(yán)格按照規(guī)范執(zhí)行。為了保證鋼筋位置的準(zhǔn)確性及澆筑混凝土?xí)r不 位移，插筋時(shí)搭設(shè)架子固定鋼筋，池壁鋼筋水平筋每隔 3道掛一次水平線進(jìn)行綁扎。把砼塊綁扎在豎筋上，間距 1000mm。綁扎絲朝向混凝土內(nèi)。鋼筋有 180176。 （ 2） 墻筋 工藝流程：鑿毛墻根混凝土 → 立 豎筋及豎向鋼筋定位架 → 綁扎橫豎筋 煙臺(tái)萬華搬遷一體化項(xiàng)目硝苯裝置 第二循環(huán)水站施工方案 25 a墻筋應(yīng)逐點(diǎn)綁扎，于四面對(duì)稱進(jìn)行，避免墻鋼筋向一個(gè)方向歪斜，水平筋接頭應(yīng)錯(cuò)開。 4） 鋼筋綁扎施工工藝： （ 1）基礎(chǔ)鋼筋 綁筋前應(yīng)先把墊層清理干凈，不得有雜物，彈好柱墻位置線，并擺放下層鋼筋。 2） 核對(duì)成品鋼筋的鋼號(hào)、直徑、尺寸和數(shù)量等是否與料單相符。 直螺紋割絲后，采用塑料套筒進(jìn)行保護(hù)。碼放的鋼筋應(yīng)及時(shí)作好標(biāo)識(shí)，標(biāo)識(shí)上應(yīng)注明規(guī)格、產(chǎn)地、日期、使用部位等。 進(jìn)場(chǎng)后鋼筋和加工好的鋼筋要根據(jù)鋼筋的牌號(hào)，分類堆放在砼基礎(chǔ)30cm高 20cm寬 的壟上，以避免污染。 對(duì)進(jìn)場(chǎng)鋼筋必須認(rèn)真檢驗(yàn)，進(jìn)場(chǎng)鋼筋要有出廠質(zhì)量證明和試驗(yàn)報(bào)告單，每捆鋼筋必須有標(biāo)牌，在 保證設(shè)計(jì)規(guī)格及力學(xué)性能的情況下，鋼筋表面必須清潔無損傷，鋼筋端頭保證平直，無彎曲。在安裝完梁側(cè)模后，應(yīng)在側(cè)模和底模處加一定的雙面膠帶，防止角部發(fā)生漏漿。 梁的模板施工與板相同，采用滿堂腳手架支撐，模板采用木膠合模板（厚 15mm） 。 兩塊模板拼縫下面必須墊一塊木方，釘緊并塞雙面膠帶或貼上透明膠帶，防止漏漿。如煙臺(tái)萬華搬遷一體化項(xiàng)目硝苯裝置 第二循環(huán)水站施工方案 23 下圖： 平板模板采用扣件式定尺鋼管腳手架（帶底托），支模時(shí)先搭設(shè) 179。如下圖： 池壁需留施工縫，施工縫宜留在筏板起 300mm處，為保證工程施工質(zhì)量，二次支模時(shí)必須從池壁根部支設(shè)，且在接茬部位要貼用雙面膠，以防止漏漿。工程采用可拆卸式止水螺栓。模板加固時(shí)底部第一道螺栓距根部不得大于 15cm，防止墻柱根部與鼓模。 煙臺(tái)萬華搬遷一體化項(xiàng)目硝苯裝置 第二循環(huán)水站施工方案 22 模板接縫不嚴(yán)處均用雙面膠填塞，組裝前表面要平整，光潔。 70mm方木間距200mm 作為次龍骨，橫向設(shè)置間距 500mm 雙鋼管作為主龍骨。如下圖： 池壁模板均采用 15mm厚復(fù)合木膠板施工，根 據(jù)墻體尺寸將若干復(fù)合木膠板采用方木拼成大塊模板，然后再組裝成墻模。 70 木方、Φ煙臺(tái)萬華搬遷一體化項(xiàng)目硝苯裝置 第二循環(huán)水站施工方案 21 14 對(duì)拉止水螺桿加固，支撐體系采用Φ 48 鋼管。 2440179。 鋼筋、模板及混凝土施工詳見相應(yīng)的分項(xiàng)工程施工方法。 2）基坑土方坍塌現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急措施 當(dāng)邊坡變形過大，變形速率過快，周邊環(huán)境出現(xiàn)開列等險(xiǎn)情時(shí)應(yīng)立即停止施工，根據(jù)險(xiǎn)情原因采取如下應(yīng)急措施： a 坡腳被動(dòng)區(qū)臨時(shí)壓重 —— 將原預(yù)備好的砂包拋（堆）至基坑坡腳； b 坡頂?shù)孛嬷鲃?dòng)區(qū)域卸土減載，并嚴(yán)格控制卸載程序； c 作好排水、封面處理； d 對(duì)險(xiǎn)情段加強(qiáng)監(jiān)測(cè)。 e 基坑開挖過程中，自始至終應(yīng)作好監(jiān)測(cè)。 施工中應(yīng)嚴(yán)格控制建筑材料、模板、施工機(jī)械、機(jī)具或其他物料在坑邊堆放，以避免產(chǎn)生過大的附加荷載，造成基坑邊坡失穩(wěn)造成土方坍塌。 b 土方開挖時(shí)，必須有專人在現(xiàn)場(chǎng)統(tǒng)一指揮，按既定方案和程序施工。在基坑內(nèi)設(shè)置排水溝和積水坑，利用抽水泵進(jìn)行排水。 b 如遇雨天，應(yīng)采取塑料布覆蓋邊坡的方式，防止雨水沖刷邊坡，避免不安全因素的發(fā)生。 4） 及時(shí)收聽天氣預(yù)報(bào)，土方開挖盡可能避開雨天施工，施工現(xiàn) 場(chǎng)準(zhǔn)備足夠的塑料布，以備突然降雨時(shí)對(duì)未達(dá)到強(qiáng)度的砼、機(jī)械設(shè)備、土方等覆蓋。 1）建立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)的雨期施工領(lǐng)導(dǎo)小組： 組長(zhǎng)：項(xiàng)目經(jīng)理王健 副組長(zhǎng)：技術(shù)負(fù)責(zé)人白新波、生產(chǎn)負(fù)責(zé)人呂生 成員：項(xiàng)目部各職能管理員及施工隊(duì)長(zhǎng)、各班組長(zhǎng) 2）工程開工后先進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)排水設(shè)計(jì)，保持現(xiàn)場(chǎng)無積水、施工道路暢通。 8） 施 工時(shí)，應(yīng)注意保護(hù)有關(guān)軸線和水準(zhǔn)高程樁點(diǎn)，防止碰撞下沉 。如必須施工時(shí)，應(yīng)分段盡快完成 。 并 嚴(yán)格控制每層回填厚度，禁止汽車直接卸 料 入槽 。 4）回填前應(yīng)將基坑底或地坪上的垃圾等雜物清理干凈，必須清理到基礎(chǔ)底標(biāo)高，將回落的松散垃圾、砂漿、石子等雜物清除干凈。回填施工時(shí)，應(yīng) 先回填獨(dú)立基礎(chǔ)側(cè)面，后回填底板下部。 基坑回填 時(shí) 分層對(duì)稱 回填 ，每層回填厚度 30CM， 防止造成一側(cè)壓力，不平衡，破壞基礎(chǔ)或構(gòu)筑物 。 吸水池蓄水試驗(yàn)已完成，并驗(yàn)收合格。 c 開挖過程中如遇滑坡跡象，應(yīng)立即暫停施工，逐級(jí)上報(bào)并主動(dòng)采取應(yīng)急措施，在轉(zhuǎn)移工人的同時(shí)，將滑坡現(xiàn)場(chǎng)拉設(shè)警戒線；測(cè)量人員根據(jù)滑坡跡象設(shè)置土體位 移觀測(cè)點(diǎn)，以便觀測(cè)坡體平面及豎向位移，為應(yīng)急措施提供重要的原始資料。 4）異常情況處理： a 開挖過程中，設(shè)專人隨時(shí)注意觀察基坑土質(zhì)變化及邊坡穩(wěn)定情況，出現(xiàn)異常情況，立即報(bào)告。 d 土方開挖后應(yīng)及時(shí)用鋼管對(duì)基坑外圍進(jìn)行硬防護(hù)。 b 清底人員必須根據(jù)控制樁作好清土工作，在施工過程中，邊坡土體要整齊，基坑邊線要掛線整理順直 。 3）開挖注意事 項(xiàng)： a 吸水池 及排水收集井 坑底及坡頂四周做好排水措施，在基坑邊坡頂部用挖掘機(jī)修筑高 30cm，寬 1米擋水斜坡，防止地面積水流入基坑中，吸水池西北角 設(shè)一個(gè)設(shè)集水井，采用明排水的方法，沿坑底周圍開挖300mm*300mm 坡度為 2%的排水溝，使水 順排水溝 流入 1000L*1000B*1000H集水井，用水泵排到業(yè)主要求的雨水沉砂池，最后排到雨水溝內(nèi)。 c 獨(dú)立基礎(chǔ) 待 塔下水池 整體挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高 后，按設(shè)計(jì)圖紙對(duì)獨(dú)立基礎(chǔ)等進(jìn)行定位放線，然后 開挖獨(dú)立基礎(chǔ)。 開挖時(shí)設(shè)一名測(cè)量人員控制基坑標(biāo)高， 在開挖至距離坑底 500 mm以內(nèi)時(shí)，測(cè)量人員抄出 500 mm 水平線，拉通線找平，為了減 少對(duì)基地土體的擾動(dòng)，留置 20cm人工清理基槽底層，土方機(jī)械開挖最后一層時(shí)，人工清土緊隨其后。 2）開挖方法： 基坑挖土分三步進(jìn)行，第一步先挖排水收集井、吸水池；第二步挖塔下水池至設(shè)計(jì)標(biāo)高 （自墊層至土層預(yù)留 900mm） ；第三步挖塔下水池獨(dú)立基礎(chǔ)。 吸水池按基礎(chǔ)墊層每邊寬出 （外側(cè)搭設(shè) 米外腳手架，腳手架四周做 米寬排水溝）為工作面，采用 1: 放坡系數(shù)開挖。每個(gè)施工區(qū)的流水作業(yè)作如下圖： 案 1）開挖邊線確定： 依據(jù)設(shè)計(jì)要求，獨(dú)立基礎(chǔ)及 剪力墻下部需開挖至第 4層強(qiáng)風(fēng)化巖，結(jié)合《硝苯裝置區(qū)巖土勘察報(bào)告》循環(huán)水區(qū)域地質(zhì)情況 和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況 ， 本工程塔下水池實(shí)行整體開挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高 （自墊層至土層預(yù)留 900mm） ，然后對(duì)各獨(dú)立基礎(chǔ)進(jìn)行定位放線，再進(jìn)行開挖。 4）當(dāng)塔下水池土方施工完成后，再進(jìn)行獨(dú)立基礎(chǔ)的開挖。 自卸汽車將挖出的土運(yùn)出并堆放在業(yè)主指定位置，并用裝載機(jī)推平，防止堆積過高發(fā)生意外。 2）首先挖掘機(jī)對(duì)較深的 排水收集站、 吸水池 自西向東進(jìn)行 開挖。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況，工期要求，主要設(shè)備詳見下表： 施工機(jī)具一覽表 設(shè)備名稱 型號(hào) 技術(shù)要求 臺(tái)數(shù) 生產(chǎn)能力 挖掘機(jī) PC300 經(jīng)過檢修，功能滿足使用要求 2 自卸汽車 JN117/127 經(jīng)過檢修，功能滿足使用要求 4 20 M3 裝載機(jī) ZL500 經(jīng)過檢修，功能滿足使用要求 1 5T 潛水泵 15m179。 e 根據(jù)建設(shè)單位提供的坐標(biāo)點(diǎn)及標(biāo)高進(jìn)行施工。 d 開工前，聯(lián)系建設(shè)單位提供給我方有關(guān)施工場(chǎng)區(qū)的地下管網(wǎng)圖。 b 熟悉圖紙、施工方案、地質(zhì)勘察報(bào)告，做好圖紙會(huì)審。然后放出柱中線，待柱拆除摸板后把此線引到柱面上，以確定上部梁的位置，詳見下圖： 柱模板放樣圖 （ 2）梁的放樣 待柱拆模后，再進(jìn)行高程傳遞，首先在柱上用墨線彈出 +，不得漏彈，再據(jù)此線向上引測(cè)出梁底模板線。然后再在其周圍放出模板線控制線。出現(xiàn)垂直偏差在本層調(diào)整。 本工程垂直控制點(diǎn)線采用線錘從底層向上引測(cè)。 控制軸線保證十字線清晰，其寬度為 1mm3mm 左右，十字線交匯點(diǎn)及軸線控制點(diǎn)用紅漆或小釘做出標(biāo)志。 為確保該控制軸線網(wǎng)的可靠性，控制網(wǎng)必須經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理復(fù)測(cè)后簽字認(rèn)可。另外，每次放完線后，均與該坐標(biāo)和軸線控制點(diǎn)進(jìn)行封閉校核，發(fā)現(xiàn)問題立即查找原因進(jìn)行糾正。 具體方法如下： 現(xiàn)場(chǎng)采用坐標(biāo)方格網(wǎng)進(jìn)行定位放線 。施工重點(diǎn)為防水砼施工及預(yù)埋件、預(yù)埋螺栓的定位安裝。 施工順序： 定位放線→土方開挖→基底清理→墊層 →吸水池 、排水收集站 底板施工→ 吸水池 、排水收集站 剪力墻施工→冷卻塔獨(dú)立基礎(chǔ)及塔下水池施工→主體框架施工 基礎(chǔ)施工完并經(jīng)驗(yàn)收后，立即進(jìn)行回填施工。以上每一施工段均為一個(gè)檢驗(yàn)批。 、鋼筋、磚、電纜等各種材料及物資，我單位均有合格的供貨商，可以保質(zhì)保量的滿足工程施工需要。 。 現(xiàn)場(chǎng)鋼筋、木材均堆放在加工場(chǎng)區(qū)內(nèi)，采用砼基礎(chǔ)（高 30cm）架空堆放，以防止污染；磚碼垛整齊堆放；水泥搭設(shè)庫(kù)房?jī)?chǔ)存，庫(kù)房?jī)?nèi)水泥架空擱置以防止受潮。 施工用水、消防用水均采用建設(shè)單位提供的水源。開關(guān)箱內(nèi)漏電保護(hù)器額定漏電動(dòng)作電流不大于 30mA，額定漏電動(dòng)作時(shí)間不大于 ?，F(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)供電按《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ462020設(shè)計(jì)并組織施工，供配電采用 TN— S接零保護(hù)系統(tǒng)，按三級(jí)配電兩級(jí)保護(hù)設(shè)計(jì)施工， PE線與 N線嚴(yán)格分開使用。 本工程施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電由建設(shè)單位指定， 具體電箱配置及位置詳見臨時(shí)電平面布置圖?，F(xiàn)場(chǎng)材料及加工件的堆放儲(chǔ)備位置見平面布煙臺(tái)萬華搬遷一體化項(xiàng)目硝苯裝置 第二循環(huán)水站施工方案 11