【正文】 階段，即：主體施工、設備安裝施工、運行調試階段。 ，派專人晝夜值班，并準備搶險材料和人力，保證發(fā)生險情能夠及時排除。 ，并檢查零線和漏電設備是否符合要求。 ，在雨、風來臨之前應整 修加固，保 32 證不漏、不塌、 周圍不積水。 ，防雨時準備雨布 300平方米。機電設備要安裝接地安全裝置，保護裝置要可靠。 。 第九章 雨季施工 措施 ，保證排水暢通使場內雨后不陷、不滑、不積水。 加強施工現場操作人員的職業(yè)道德教育，嚴禁損壞已完的建筑產品，如果出現應予以罰款處理，并賠償其經濟損失。 7．材料要嚴格定量使用 。 6．切實加強火源管理，易燃、易爆物品應專人專庫存放，防火工具齊全。 4．施工工人操作地點和周圍必須清潔整齊，做到工完場清，活完場地凈。 2．施工機械要做到擺設整齊，機身保持整潔，標記編號明顯，安全裝置靈敏有效，機棚內外干凈，操作方便，攪拌站掛牌攪拌，當日完后清洗。 4． 凡進入現場的施管人員，一律應服從現場及建設單位的有關管理規(guī)定。 2． 以公司職能部門經常檢查、督促項目經理部的現場文明施工管理，并指導文明施工管理工作，項目負責落實各項文明施工措施。 ，工具應隨時放入工具袋內，嚴禁亂堆亂放和在高 處拋扔材料、工具、物件。 ，禁止在沒有防護設施的情況下，沿腳手架、支撐等處攀登或行走。一、二次電源接頭處要有防護裝置，二次線使用接線柱，一次電源線采用橡套電纜，或穿塑料軟管，長度不大于 5m。 、金屬支架和底座按規(guī)定采用可靠的接零或接地保護，各大型設施按規(guī)定裝設避雷裝置。 ，室內、外線路均與施工機具、車輛及行人保持最小安全距離，否則將采取防護措施。 。所以，在基坑邊沿設立兩道鋼管防護欄桿 。同時做好安全技術交底。 施工現場必須懸掛醒目的安全標語和安全色標，實行全封閉管理，設立門衛(wèi)，嚴禁非施工人員進入現場。 六 、堅持使用安全三寶制度 : 進入施工現場必須戴好安全帽，堅持使用安全三寶，禁止穿半高跟、高跟鞋或拖鞋進入現場。 ，教育工人不違作業(yè)章和違紀行為。 四、堅持執(zhí)行安全技術交底制度 : 分部工程施工前應由項目安全負責人對全體施工人員進行施工安全技術交底，分項工程或每個工種施工前由專職安全員對班組作業(yè)人員進行書面的施工安全交底，班組履行簽 字手續(xù)后方能進行作業(yè)。跟蹤檢查，每天跟班巡回檢查，消除事故隱患，邊查邊改，制止違章作業(yè)和違紀行為。 施工項目設立安全小組，具體落實有關安全生產的制度、措施。 27 采用新技術、新工藝、新材料、新設備時，必須制定相應的有針對性的安全技術措施，并付諸實施。 第二節(jié) 建立嚴密的施工安全制度 一、層層落實 安全責任制 : 要求各級管理干部和各職能各部門做好本職范圍內的安全工作，各負其責，做到及生產安全的事有人管。 混凝土界面處量劑具有粘接力強防止抹層空鼓，能對混凝土結構進行封閉達到延長使用壽命的效果。 26 三、抹灰質量控制措施 : 池壁 上抹灰面常有著開裂、空鼓及滲水等質量通病，我 公司 在多年的施工中積累了豐富的經驗，制定了專項對策，其具體施工措施如下： 混凝土基層抹灰空鼓是及為常見的質量通病，抹灰 空鼓對 水池 的使用功能影響極大，也有較大的危害性。 5 .加強關鍵部位的振搗。澆搗人員應隨時注意鋼筋的位置和 保護層的厚度 ,并設專人負責檢查模板、支架、預埋件和預留孔等是否移動 , 如發(fā)現變形或位移時應立即修整。 ，將模板雜物清除干凈 ,墊好保護層 , 將模板充分濕潤和沖冼干凈 , 但不得積水。 4. 基坑施工時若下雨應停止施工或采取遮蓋措施后方可施工。 3. 基坑挖土接近基底設計標高時，宜在其上部頂留 150－ 300mm 土層，待下一工序開始前挖除。 25 第四節(jié) 重要 部位 的質量控制措施 一、地基持力層 保護 措施 : 1. 做好現場排水設施 , 防止施工用水流入基坑。 編制好 施工方案 及各項專題方案、技術措施，以指導施工。 第三節(jié) 質量管理的技術措施 組織工程技術人員對設計圖紙進行學習，使參與施工的人員掌握施工圖的內 容、要求和特點。堅決實行質量一票否決制度。 24 三、施工工序的“三檢”制度 : 施工過程中應嚴格堅持自檢、互檢、交檢驗制度，并做好文字記錄，合格后方可進行下道工序的施工。 2．材料、成品半成品在進場前應對供貨方提供的質檢資料、產品合格證、樣品等進行驗證，必要時可取樣試驗，合格后方可進場。對重要的分項工程及施工工序應由技術負責人及工長直接對施工人員進行技術交底。每個施工部位施工前班長對作業(yè)操作人員進行技術交底。 交底的程序是：在分部工程施工前由項目技術負責人對施工工長、施工人員進行交底。對該工程質量等行使監(jiān)督、控制權，對工程質量進行動態(tài)跟蹤控制，秉公執(zhí)法，嚴格每道工序的質量檢驗關，絕不將不合格的產品轉入下一道工序。 23 第一節(jié) 組織保證措施 項目經理部成立工程管理小組。為確保本工程的施工質量達到優(yōu)良工程的目標。 ，在縫的均勻性和砂漿的飽滿程度，并校正所發(fā)現的偏差。 ，將砌塊表面的污物清理干凈，同時將基層清掃干凈、找平?；铱p應做到橫平豎直，水平在縫的砂漿飽滿度不得低于 90%，垂直在縫砂漿飽滿度不得低于 80%。 四 ）、 主（池）體 砌體工程 : ； 。 池墻施工縫應留設于底板上 米左右。 施工縫處理 : 池底板于圈梁 、圈梁與池墻之間的施工縫處理： 進行表面處理：應清除混凝土表面的水泥薄膜、松動石子和軟弱混凝土層 , 并加以充分濕潤和沖冼干凈 ,但不得積水?；炷翗嫾菜B(yǎng)護時間，養(yǎng)護時間不少于 14 個晝夜。 ④ 加強混凝土養(yǎng)護工作，以增加混凝土的耐久性。 ② 池壁 混凝土澆筑后 3 天以后方可拆除外模板，模板拆除后立即掛草袋澆水養(yǎng)護；使混凝土保持濕潤狀況，養(yǎng)護時間不少于 14 個晝夜。 （ 12）本工程采用砼的配合比、攪拌及運輸等的質量控制由設計室提出措施或方案。 軟管長度達不到的部位，采用以澆筑孔雙面對稱伸入振搗的方法進行 , 21 不易搗實的邊角應輔以人工插釬。當構件高度超過可澆高度 ,下段混凝土應從模板的預留澆筑孔 (門子洞 )投入。 振搗 池壁時，下料高度超過 3 米時 ,通過串筒或溜槽形式下混凝土 ,避免混凝土離析 , 設專人分區(qū)域監(jiān)督混凝土振搗施工 , 并將混凝土振搗密實 , 以防止下料不均勻和漏振。 （ 7）加強結點處、轉角處、鋼筋密集處振搗 , 此部位可采用小直徑振動棒 ,保證棒能落實到位。 振動棒插入深度 , 混凝土分層厚度不大于振動棒作用長度的1. 25 倍 ,為使上下層混凝土結合成整體 , 振動器應插入下層 50mm。振動棒插點間距以不大于振動棒作用半徑的 倍 ( 結合具體使用 的棒的大小 , 可確定數值 30～ 50cm)。 （ 6）提棒操作應采取快插慢抽 , 拔出時電機不能停轉 。 （ 5）振搗交接部位混凝土時 , 應交叉振搗以防漏漿 , 施工時應注意下料順序 , 振搗密實后并檢查澆筑到位情況。 （ 3）澆搗人員應隨時注意鋼筋的位置和保護層的厚度 ,并設專人負責經常檢查模板、支架、預埋件和預留孔等是否走動 , 如發(fā)現變形或位移時應立即 修整。 （ 2） 池壁 混凝土宜分層澆筑 , 分層振搗。 由于 池壁 較高，為確?；炷敛幻浤?，除模板的合理支撐和加強外，在混凝土 澆筑時，亦應每次下料高度不宜過大（不大于 1000），應分次注入混凝土，且應振搗密實，并且 池壁 應分層推進，杜絕冷縫產生。施工組織準備：管理人員及特殊作業(yè)人員均應到位，對各級人員進行了技術交底。 ⑥做好隱蔽驗收記錄及相關技術資料。 設備 系統(tǒng)安裝的預埋部分，在混凝土澆筋前應安裝完畢，澆筑中不得移動、損毀或埋設。 ③澆筑前木模板應充分澆水潤濕，并用松軟材料堵孔嵌縫，模板內的雜物應清除干凈。 ②結構的支撐體系，應滿足剛度與穩(wěn)定性的要求。 根據該工程特點，該工程混凝土的澆筑按以下施工段進行劃分： Ⅰ：底板混凝土 Ⅱ： 池壁 混凝土 Ⅲ：池蓋 混凝土 : 在澆筑前，對模板及支撐應進行檢查驗收，并應做好各項準備工作。 池壁 豎向筋的位置控制，采用在 池壁 頂部增設兩根 水平筋 (直徑、規(guī)格同 池壁 筋 )將豎向鋼筋焊于增設鋼筋上。 ① 圈梁主筋 沿水平方向間距 500 左右與豎向池壁筋間隔點焊，使圈梁 筋與池壁筋形成一個整體 。 主（池 ）體 底板鋼筋施工 : (1) 主（池）體 底板鋼筋連接 : 主（池）體 底板鋼筋采取 搭 接綁扎的 方法進行底板鋼筋的接長。 ⑦混凝土保護層厚度，底板直接在鋼筋下（板模上）放置 元石 墊塊進行控制， 池壁 采用帶鉛絲的水泥砂漿墊塊綁扎在主筋的外側進行控制，布置間距一般為 1000mm 且交錯設置。 ⑤混凝土結構的各構件受力筋保護層厚度應按設計和規(guī)范的要求 17 進行控制。 ④按抗震要求，箍筋下料、制作按抗震要求 , 作 135176。 ②分清鋼筋的性質，即通筋、懸臂筋、附加筋、加強筋、腰筋、加密箍、分布筋、構造 筋 等 。 ⑦儲存時 ,必須保留標牌 ,并應按級別、品種分規(guī)格堆放 ,標明鋼筋級別、規(guī)格及數量。鋼筋堆放場地要平整，在擺好墊木后，鋼筋應按綁扎順序分類堆放整齊。 ⑤每批鋼筋正式焊 接前，必須按《鋼筋焊接接頭試驗方法》的規(guī)定，進行現場條件下鋼筋焊接性能試驗。 ③鋼筋的品種、規(guī)格、數量、位置等，應按設計要求采用，如因材料供應需代換時，應征得設計單位同意，并簽發(fā)代換憑證。做到準確認真翻樣。 ，如發(fā)現混凝土有影響結構安全的質量問題時，不得繼續(xù)拆除，應經研究處理后，方能再拆。 先拆非承重模，后拆承重模；先拆側模，后拆底模和自上而下的拆除順序。 ②模板拆除的注意事項 : 混凝土強度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞時，方可拆除。 ，防止混凝土漿流失過多，造成爛根。 ④、對木工機械由專職、熟練的工人作業(yè)，嚴格按有關機械操作規(guī)程作業(yè)。 ②、嚴禁向基坑內拋擲任何物件。 模板完畢后 ,應對其垂直度、尺寸、位置、上口寬度及 標高、 預埋件等作全面復核校正。其設置方法采用鋼筋定位 : 用Φ 10 鋼筋切割成與 池壁 厚相等長度，焊在 池壁 的主筋上 ,點焊時應以 池壁 軸線為準 ,以保證模板安裝位置準確。 ② 池壁 支模方法： 模板安裝前 ,應先復核 池壁 軸線標記。 底板 模板 : 采用 頁巖磚 1： 水泥砂漿砌筑 邊模。 二 、 主（池）體工程 ： 一）模板工程 該工程采用 鋼模為主，木模為輔 ,施工前應熟悉施工圖紙，并了解池體 之間的相互關系，根據施工方法的施工順序進行模板設計 和配制 ，并標出模板位置、型號和數量。 池體保護層及回填土施工 。 鋼筋的下料 ,通長筋接頭位置 ,預插鋼筋位置 ,錨固長度的正確控制 ,主體鋼筋的定位與保護層控制 。 現澆大面積混凝土底板、 池壁 的裂縫預防措施控制 。 施工定位放線、標高的控制； 混凝土的施工 。 第二節(jié) 主（池）體工程施工方案 一、主（池）體工程綜述 ： 該工程為半地埋式 磚 混結構，底板、池體均 為 C30 混凝土 。 針對本工程的特點，應著重注意以下幾個關鍵環(huán)節(jié)的施工方法及技術措施 : 軸線尺寸控制； ,細部處理和鋼筋與支模的配合作業(yè)； ； ； 、斷的關系校定； ； 第一節(jié) 土方工程 本工程挖土量約 1萬立方米，屬粘土，機械挖土最大 約 深度為 米，處于地下水位，且根據標高，所有水池地板已經進入地下水位之中，故仍應作好充分的降水和排水工作。 第四章 施工方案 本工程為 半 地埋式污水處理設施，主體結構形式為 :磚 混結構 , 抗震設防基本烈度為