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煤礦液壓支架工培訓(xùn)-文庫(kù)吧資料

2025-04-08 00:04本頁(yè)面
  

【正文】 000/19/2ZFS4400/16/2ZFS400O/19/2ZFS54OO/17/、ZFS6000/20/30等。中位放頂煤支架的放煤口設(shè)在掩護(hù)梁上,使用兩部輸送機(jī),且后部輸送機(jī)置于支架底座上。放煤口設(shè)在掩護(hù)梁下部,使用兩部輸送機(jī),其后部輸送機(jī)直接放在底板上或支架底座后方的拖板上,通過放煤板進(jìn)行放煤的支架稱低位放頂煤支架,又叫插板式放煤支架,如ZFS2800/14/28型。按與液壓支架配套的輸送機(jī)的臺(tái)數(shù),放頂煤液壓支架可分為:按放煤口位置,放頂煤液壓支架可分為:放頂煤支架在具有支撐頂板、維護(hù)工作面空間作用的同時(shí),又具有放煤能力,解決了厚煤層一次采全高液壓支架結(jié)構(gòu)復(fù)雜的難題,同時(shí)又使采煤工作面的產(chǎn)量大幅度提高。有掩護(hù)式和支撐掩護(hù)式兩種。動(dòng)作次序?yàn)椋寒?dāng)采煤機(jī)采煤過后,前伸梁立即伸出支護(hù)新裸露的頂板,然后依次推溜—降架—移架(同時(shí)縮回前伸梁)—升架。上述兩種支護(hù)方式各有利弊。采煤機(jī)采煤過后,液壓支架依照降架—移架—升架—推榴的次序動(dòng)作,稱為超前(立即)支護(hù)方式,它有利于對(duì)新裸露的頂板及時(shí)支護(hù),但缺點(diǎn)是支架有較長(zhǎng)的頂梁,以支撐較大面積的頂板,承受頂板壓力大。移到新位置的支架重新支撐頂板后,將操縱閥6放到推溜位置,推移千斤頂右腔進(jìn)壓力液、左腔回液,因缸體與支架連接不能運(yùn)動(dòng),所以活塞桿在液壓力的作用下伸出,推動(dòng)輸送機(jī)向煤壁移動(dòng)。此時(shí),千斤頂?shù)幕钊麠U受輸送機(jī)制約不能運(yùn)動(dòng),所以千斤頂?shù)母左w便帶動(dòng)支架向前移動(dòng),實(shí)現(xiàn)移架。該千斤頂?shù)膬啥朔謩e與支架底座和輸送機(jī)連接。圖65為支架與刮板輸送機(jī)互為支點(diǎn)的推移方式。(二)推移液壓支架推移動(dòng)作包括移支架和刮板輸送機(jī)。立柱下腔液體經(jīng)管路B、被打開的液控單向閥操縱閥5向主回液管回液。當(dāng)采煤機(jī)截煤完畢需要移架時(shí),首先應(yīng)使支架卸載,頂梁脫離頂板。讓壓性可使支架均勻受力。由于這一性質(zhì)是由安全閥的動(dòng)作壓力限定,而安全閥的動(dòng)作伴隨著立柱下腔少量液體溢出而導(dǎo)致支架下降,所以支架獲得了可縮性。液壓支架承載中達(dá)到工作阻力后能加以保持的性質(zhì)叫做支架的恒阻性。所以,安全閥動(dòng)作壓力的調(diào)整是否準(zhǔn)確和動(dòng)作是否可靠,對(duì)液壓支架的性能有決定性的影響。工作阻力是指當(dāng)頂板來壓,立柱活塞腔壓力達(dá)到安全閥的額定壓力時(shí),立柱所能承受的最大載荷。以后隨著頂板下沉的持續(xù)作用,上面的過程重復(fù)出現(xiàn)。在這一過程中,支架由于安全閥卸載而引起下降,我們把這種性質(zhì)稱為支架的永久可縮性(簡(jiǎn)稱可縮性)。安全閥動(dòng)作后,立柱下腔的少量液體經(jīng)安全閥溢出,壓力隨之減小。隨著壓力的增大,封閉在立柱下腔的液體壓力也相應(yīng)增高,呈現(xiàn)增阻狀態(tài),這一過程一直持續(xù)到立柱下腔壓力達(dá)到安全閥動(dòng)作壓力為止,我們稱之為增阻階段。初撐力就是指頂梁支撐到頂板,立柱活塞腔內(nèi)液壓都達(dá)到泵站工作壓力時(shí)的支撐力。在壓力液的作用下,活柱伸出使頂梁升起支撐頂板。這個(gè)工作過程包括初撐、承載、降架3個(gè)動(dòng)作階段。這就要求液壓支架必須具備升降和推移兩個(gè)方面的基本動(dòng)作,這些動(dòng)作是利用乳化液泵站供給的高壓液體,通過立柱和推移千斤頂來完成的,如圖65所示。(5)底座:整體剛性。(3)側(cè)護(hù)板:頂梁、掩護(hù)梁都裝有由千斤頂和彈簧筒控制的側(cè)護(hù)板,向上一側(cè)是固定的,向下一側(cè)是活動(dòng)的,具有擋殲、防倒及調(diào)架性能。前部有較好的支護(hù)性能。ZZ4000/17/35型支撐掩護(hù)式液壓支架如圖64所示,其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是:(1)頂梁:采用分式鉸接,由千斤頂控制前梁,可向上擺動(dòng)15176。支撐掩護(hù)式液壓支架保留了支撐式支架支撐力大、切頂性能好、工作空間寬敞的優(yōu)點(diǎn),采用了掩護(hù)式支架堅(jiān)固的掩護(hù)梁以及側(cè)護(hù)板將工作面與采空區(qū)完全隔離開的結(jié)構(gòu)型式,保留了掩護(hù)式支架防護(hù)性能好、結(jié)構(gòu)穩(wěn)定的長(zhǎng)處。(6)支架的通風(fēng)斷面較大。(4)底板比壓分布均勻,對(duì)底板比壓小。(2)采用四連桿機(jī)構(gòu)。這種支架在結(jié)構(gòu)和性能上綜合了支撐式和掩護(hù)式支架的特點(diǎn),它以支撐為主,掩護(hù)為輔,靠支撐和掩護(hù)作用來維持一定的工作空間。如ZZ4000/17/3ZZ7200/。支撐掩護(hù)式支架是具有掩護(hù)梁的支架,前、后兩排立柱。(8)液壓控制系統(tǒng):包括各種閥、高壓軟管、操縱和控制各支柱和千斤頂?shù)纳炜s工作。(6)推移機(jī)構(gòu):推移工作面刮板輸送機(jī)和向前移動(dòng)液壓支架。(4)前、后連桿與掩護(hù)梁和底座構(gòu)成四連桿機(jī)構(gòu):將掩護(hù)梁傳遞來的冒落矸石的載荷和頂板水平運(yùn)動(dòng)引起的載荷傳到底座,同時(shí)保證支架在不同支撐高度時(shí),頂梁前端到煤壁的距離不發(fā)生顯著的變化。③防止支架降落時(shí)傾倒。(3)側(cè)護(hù)板的作用:①消除相鄰支架掩護(hù)梁和頂梁之間的架間縫隙,防止冒落矸石進(jìn)入支架空間。ZY2400/9/26型掩護(hù)式液壓支架如圖63所示,各部分的主要作用是:(1)頂梁:支撐頂板,承受頂板壓力。(4)支架的調(diào)高范圍比較大,支架通風(fēng)面積小,行人空間較窄。(2)立柱向前傾斜支承,支撐力的合力作用點(diǎn)離煤壁的距離較近,能對(duì)煤壁前方頂板進(jìn)行有效地支撐。其特點(diǎn)是:(1)采用穩(wěn)定的四連桿機(jī)構(gòu),頂梁近似垂直升降,梁端距變化小,支架能承受水平力作用。掩護(hù)式支架主要由頂梁、掩護(hù)梁、底座、支柱、推移裝置和操縱裝置等組成,利用立柱、頂梁和掩護(hù)梁來支護(hù)頂板和防止矸石落入工作面。掩護(hù)式支架是具有掩護(hù)梁的支架。支架穩(wěn)定性好,對(duì)底板比壓較小。(2)立柱:采用雙伸縮,增大支架調(diào)高比。ZD1600/7/13型支撐式液壓支架,如圖62所示。這種類型的支架具有較大的支撐能力和良好的切頂性能,因此,適用于頂板堅(jiān)硬完整、基本頂周期壓力明顯或強(qiáng)烈、底板較堅(jiān)硬的煤層。(7)相鄰支架頂梁之間有較寬的空隙沒有支護(hù),易造成漏矸,冒落的殲石易砸壞設(shè)備和傷人。(5)頂梁長(zhǎng)、控頂面大,反復(fù)支撐次數(shù)多,易造成頂板破碎,梁端支撐力較小,對(duì)端面頂板的支護(hù)不利。(3)立柱支撐力的合力作用點(diǎn)距煤壁較遠(yuǎn),立柱直立支撐,支撐效率高,切頂能力強(qiáng)。其特點(diǎn)是:(1)采用寬面剛性頂頂梁。液壓支架型號(hào)示例:支撐式支架是以支撐為主,有頂梁、沒有掩護(hù)梁的液壓支架,包括垛式和節(jié)式支架,節(jié)式支架目前已基本停止使用。(8)液壓支架型號(hào)中的漢語(yǔ)拼音字母、阿拉伯?dāng)?shù)字的字體大小相仿,不得采用角標(biāo)?!把a(bǔ)充特征代號(hào)”用漢語(yǔ)拼音字母表示,如L機(jī)械聯(lián)網(wǎng)、C插腿式或插板式等。高度值出現(xiàn)小數(shù)時(shí),最大高度舍去小數(shù),最小高度四舍五入。(4)液壓支架“主參數(shù)代號(hào)”依次表示其工作阻力、最小高度和最大高度3個(gè)參數(shù),均用阿拉伯?dāng)?shù)字表示,參數(shù)與參數(shù)之間用,39。(2)液壓支架“第一特征代號(hào)”表示產(chǎn)品的支護(hù)性能、主要用途,用漢語(yǔ)拼音字母表示:D垛式、J節(jié)式、Z支撐掩護(hù)式、Y掩護(hù)式、F放頂煤、C充填等。(二)液壓支架分類、型號(hào)及特點(diǎn)煤炭行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)MT1691995“液壓支架型式與參數(shù)”規(guī)定:液壓支架架型的分類如下:液壓支架型號(hào)命名分3部分:第一部分為產(chǎn)品類型及特征代號(hào),用大寫漢語(yǔ)拼音字母表示;第二部分為液壓支架主要參數(shù)代號(hào),用阿拉伯?dāng)?shù)字表示;第三部分為液壓支架補(bǔ)充特征及修改序號(hào)代號(hào),用阿拉伯?dāng)?shù)字與漢語(yǔ)拼音字母表示。它包括推移裝置、復(fù)位裝置、擋研裝置、護(hù)幫裝置、防倒防滑裝置、噴霧裝置和照明裝置等。液壓支架上所用的控制閥較多,但油缸控制閥只有液控單向閥和安全閥。操縱閥是用以操縱支架各執(zhí)行元件動(dòng)作的閥,它是支架的動(dòng)作指揮元件。立柱是支撐在頂梁(或掩護(hù)梁)和底座之間直接或間接承受頂板載荷的油缸,立柱是支架的主要?jiǎng)恿?zhí)行元件,它的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度和結(jié)構(gòu)形式?jīng)Q定了支架的支撐力的大小和支撐高度范圍;千斤頂是除立柱以外的各種油缸,它完成推移刮板輸送機(jī)、移設(shè)支架和調(diào)整支架及完成各種保護(hù)動(dòng)作等。頂梁是直接與頂板相接觸,并承受頂板巖石載荷的支架部件;掩護(hù)梁是阻擋采空區(qū)冒落矸石不涌入工作面空間,并承受冒落矸石的載荷,以承受頂板水平推力的部件;底座是直接與底板相接觸,傳遞頂板壓力到底板并承受頂板壓力的支架部件。液壓支架由承載結(jié)構(gòu)件、執(zhí)行元件、控制和操縱元件、輔助裝置、傳動(dòng)介質(zhì)等組成。復(fù)習(xí)思考題??3.《規(guī)程》對(duì)綜合機(jī)械化采煤主要有哪些規(guī)定????????? 第六章 液壓支架(柱)的安全使用與維護(hù)第一節(jié)液壓支架(柱)的結(jié)構(gòu)及工作原理一、液壓支架的作用、組成、分類及特點(diǎn)(一)液壓支架的作用及其基本構(gòu)成液壓支架是以高壓液體為動(dòng)力,由若干液壓元件(液壓缸和閥件)與一些金屬結(jié)構(gòu)件按一定連接方式組合而成的一種采煤工作面支護(hù)設(shè)備,它能實(shí)現(xiàn)升架(支撐頂板)降架(脫離頂板)、移架、推動(dòng)刮板輸送機(jī)前移以及頂板管理一整套工序,并能可靠地支撐頂板,有效地隔離采空區(qū),防止殲石進(jìn)入工作面,保證了正常作業(yè)所需的工作空間。(11)處理輸送機(jī)上的大塊煤、矸時(shí),要停機(jī)后處理。(9)檢修完畢,試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),所有人員必須撤離其附近,以防意外傷人。(7)不得用錘子或其他工具直接敲擊緊固襯套。(5)檢查噴霧裝置或打開設(shè)備時(shí),必須停機(jī),且停電閉鎖。(3)檢修和更換破碎刀齒等部件時(shí),必須停電閉鎖,并設(shè)專人看護(hù),檢修工作未結(jié)束,任何人不得開機(jī)。(二)破碎機(jī)安全使用的注意事項(xiàng)(1)嚴(yán)禁操作人員和其他人員靠近正在工作的破碎機(jī)。顎式破碎機(jī)適宜于破碎較硬的煤塊,但其破碎通過能力較低,一般在800t/h以下,所以一般作為工作面產(chǎn)量低于1000t/h的配套破碎設(shè)備。破碎后的煤塊大小可通過調(diào)整出煤口寬度來調(diào)節(jié)。顎式破碎機(jī)是非連續(xù)式破碎機(jī),它有工作行程(破碎過程)和空轉(zhuǎn)行程(排煤過程)之分。顎式破碎機(jī)整機(jī)結(jié)構(gòu)主要部件有進(jìn)煤口支撐架、出煤口支撐架、底架、固定及活動(dòng)破碎顎板、傳動(dòng)裝置、壓力潤(rùn)滑裝置等。產(chǎn)量大于1O00t/h的工作面,大多采用輪式破碎機(jī)。輪式破碎機(jī)的主要作用是沖擊破煤,破碎軸一端裝有飛輪(大三角帶輪)在三角帶的帶動(dòng)下,以45053Or/min的轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn),旋轉(zhuǎn)的破碎齒具有巨大的轉(zhuǎn)動(dòng)慣量。輪式破碎機(jī)傳動(dòng)系統(tǒng)由電動(dòng)機(jī)、聯(lián)軸器、三角皮帶、摩擦離合器及破碎軸(錘軸)等組成。進(jìn)料腔與出料腔的底座與轉(zhuǎn)載機(jī)的中部槽相連接,組成運(yùn)煤通道。顎式破碎機(jī)結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜,但對(duì)硬煤、夾矸具具有較好的破碎能力;輪式破碎機(jī)是一種比較先進(jìn)的破碎機(jī),但對(duì)破碎物料有一定的要求,如硬度不能太大,原煤含矸量不得超過5%等。四、破碎機(jī)的類型、結(jié)構(gòu)及安全使用(一)破碎機(jī)的類型、結(jié)構(gòu)及工作原理破碎機(jī)主要用來破碎大塊煤及矸石,以防砸壞輸送帶,保證可伸縮帶式輸送機(jī)的正常運(yùn)行。(5)嚴(yán)禁用轉(zhuǎn)載機(jī)運(yùn)送設(shè)備或物料。(3)在處理轉(zhuǎn)載機(jī)機(jī)頭故障時(shí),一定要將搭接的帶式輸送機(jī)停電閉鎖。待架空溜槽兩側(cè)擋煤板全部安裝完確實(shí)穩(wěn)固后,方可拆除木垛。(5)用轉(zhuǎn)載機(jī)運(yùn)設(shè)備或物料時(shí),碰倒支架、棚梁發(fā)生冒頂傷人等。(3)在處理轉(zhuǎn)載機(jī)機(jī)頭故障時(shí),搭接的帶式輸送機(jī)突然開動(dòng)而傷人。(二)轉(zhuǎn)載機(jī)常見事故及預(yù)防轉(zhuǎn)載機(jī)易發(fā)生的機(jī)械事故及預(yù)防措施與一般刮板輸送機(jī)基本相同,如斷鏈、飄鏈(鏈子出槽)、刮板鏈跳牙、電機(jī)及軸承發(fā)熱、電機(jī)燒毀等(1)在安裝轉(zhuǎn)載機(jī)架空部分時(shí),沒有打木垛支撐,架空部分倒塌砸傷人員。轉(zhuǎn)載機(jī)一般由行走部、機(jī)頭傳動(dòng)部、中間懸拱段、爬坡段、拉移裝置、水平段和機(jī)尾組成,有些轉(zhuǎn)載機(jī)在水平段中安設(shè)破碎機(jī),用以破碎工作面運(yùn)來的大塊煤。它安裝在采煤工作面下平巷中,與可伸縮帶式輸送機(jī)配套使用,同工作面刮板輸送機(jī)銜接配合。三、轉(zhuǎn)載機(jī)的類型、結(jié)構(gòu)及事故預(yù)防(一)轉(zhuǎn)載機(jī)的類型及結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)載機(jī)是綜采工作面運(yùn)煤系統(tǒng)的中間轉(zhuǎn)載設(shè)備,它將工作面刮板輸送機(jī)上的煤炭轉(zhuǎn)載到巷道內(nèi)的帶式輸送機(jī)上,是一種可以縱向整體移動(dòng)的重型刮板輸送機(jī)。(7)嚴(yán)禁從刮板輸送機(jī)兩端頭向中間推移溜槽;推移時(shí)要掌握好推移步距,防止發(fā)生脫節(jié)故障;進(jìn)行推移工作時(shí),煤壁與輸送機(jī)之間不得站人,支撐設(shè)備附近盡量不要安排工作人員,要把機(jī)道浮煤清理干凈后再推移。移動(dòng)刮板輸送機(jī)時(shí),必須有防止冒頂、片幫傷人和損壞設(shè)備的安全措施。嚴(yán)禁運(yùn)行中清掃刮板輸送機(jī)。當(dāng)需要運(yùn)送長(zhǎng)料時(shí),必須制定安全措施,其操作順序是:放料時(shí),要順刮板輸送機(jī)運(yùn)行方向,先放長(zhǎng)料的前端,后放尾端;取料時(shí),先取尾端,禁止先取前端。起動(dòng)前先發(fā)信號(hào),然后點(diǎn)動(dòng)試車,待確無問題再正式開車。操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn)持證上崗,非司機(jī)不得開動(dòng)刮板輸送機(jī)。(1)刮板輸送機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)、傳動(dòng)部位應(yīng)按規(guī)定設(shè)置保護(hù)罩或保護(hù)欄桿;機(jī)尾應(yīng)設(shè)護(hù)板;須橫越輸送機(jī)的行人處必須設(shè)置人行過橋。(8)工作面電纜落入刮板輸送機(jī)槽內(nèi),沒有及時(shí)吊掛而被拉斷,產(chǎn)生電火花,有可能引起瓦斯、煤塵爆炸,造成人員傷亡。(6)轉(zhuǎn)動(dòng)部分未裝設(shè)保護(hù)罩,機(jī)尾未裝設(shè)保護(hù)板,較大型刮板輸送機(jī)機(jī)頭機(jī)尾處未設(shè)橫跨過橋等,通過或靠近轉(zhuǎn)動(dòng)部分時(shí)被轉(zhuǎn)動(dòng)部分絞傷。(4)人員麻痹大意,不注意安全,或靠近轉(zhuǎn)動(dòng)部分時(shí)違章作業(yè),而被轉(zhuǎn)動(dòng)部分絞傷。(2)刮板鏈由于被不平的溜槽接口或其他雜物卡住,使下鏈被卡,上鏈在機(jī)頭,機(jī)尾部分出槽,當(dāng)拉力突然猛增時(shí),機(jī)頭、機(jī)尾突然向上翻翹,打倒支架,打傷、擠傷附近工作人員。l)刮板輸送機(jī)造成人身傷亡事故的類型及原因。③機(jī)頭、機(jī)尾處的錨固柱要支撐牢靠,支撐點(diǎn)的頂板要堅(jiān)硬,無錨固裝置要用頂柱撐牢。(2)預(yù)防及處理措施:①經(jīng)常檢查輸送機(jī)的平、直、穩(wěn)、牢情況。②輸送機(jī)不直。對(duì)過渡彎曲或缺少的刮板要更換或補(bǔ)齊。⑥刮板太稀或過度彎曲等。④鏈輪磨損老化等。②機(jī)頭第二節(jié)溜槽或底座不平。(2)防止辦法:主要是及時(shí)更換磨損過限的刮板、溜槽、補(bǔ)足缺少的刮板,推溜不出現(xiàn)急彎,及時(shí)緊固刮板螺栓。④缺少刮板,鏈子不能在中心行走,在彎曲處出槽。②溜槽槽幫嚴(yán)重磨損,擋不住刮板。(1)主要原因:刮板鏈部分跑出槽外,嚴(yán)重時(shí)刮板全部跑出槽外,會(huì)嚴(yán)重影響生產(chǎn),人們稱“飄鏈”。(2)防止斷鏈?zhǔn)鹿史椒ǎ涸谥圃?、安裝、使用過程中應(yīng)盡量提高質(zhì)量和改善工作條件,減少破壞因素;對(duì)運(yùn)行的刮板鏈進(jìn)行定期的檢查。④刮板鏈在運(yùn)行中受到?jīng)_擊載荷大于其靜態(tài)破斷載荷。②刮板鏈過度磨損和已達(dá)疲勞極限還在運(yùn)行。1)刮板鏈斷鏈的原因及處理。(9)有人員進(jìn)人溜槽或檢查煤壁時(shí),必須將推移操縱閥手把處于中間位置。左右,彎曲段總長(zhǎng)度不得小于9m;推移步距為1m時(shí)。(7)嚴(yán)禁從刮板輸送機(jī)兩端頭向中間推移溜槽,以免發(fā)生中部溜槽凸翹事故。推移輸
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