面向電子皮帶秤通用虛擬儀器測控平臺的研制開題報告-文庫吧資料
2025-04-01 05:19本頁面
【正文】 帶秤. [12] 趙朝陽. 基于嵌入式系統(tǒng)的電子皮帶秤設(shè)計[D]. 武漢理工大學,碩士學位論文,2008[13] . Johansen (4):13~21[14] 張立功. 基于ARM7的現(xiàn)場總線型皮帶秤儀表設(shè)計[D]. 太原理工大學, 碩士學位論,2006[15]. Lauber Station Arrangement for a Scale Application Published Under The Patent cooperationTreaty(PCT).1993(11)5~11[16].Kurt Furrer. Apparatus for metering a weighed quantity of tobacco. UK Patent (8):16~23[17] 沈顯峰,王庸貴. . 2002(7):11~12[18] 施昌彥. 現(xiàn)在稱重技術(shù)——最新質(zhì)量計測技術(shù)[M]. [19] [D].天津輕工業(yè)學院,.[20] Danaci of the starting of the newly applied mass for successive and Coputational (1)53~59[21] etc. Fuzzy logic estimator for dynamic weighing International Conference on Fuzzy (7):2123~2129[22] of artificai neural networks to intelligent weighing ，2003(8):265~268[23] 黃光玉. 全懸浮整機式電子皮帶秤動力特性研究與數(shù)值模擬[D]. 昆明理工大學,碩士學位論文, 2005.[24] 宋壽祥. 自動稱重裝置模型的研究[J]. (12):25~29[25] 楊青等. 智能化配料系統(tǒng):數(shù)學模型的分析與研究[J].農(nóng)業(yè)工程報1996(12):48~52[26] 常太華,(2):48~50[27] 張旭梅. 散裝物料流動態(tài)計量系統(tǒng)的研究[J]. (9):83~88[28].Spoelder,. Virtual instrumentation and virtual amp?；谔摂M儀器設(shè)計和開發(fā)的測控平臺已在汽油機缸壓采集分析系統(tǒng)、摩托車振動優(yōu)化控制、轉(zhuǎn)矩自動測試系統(tǒng)、鍋爐監(jiān)控、水電機組振動狀態(tài)監(jiān)測等等領(lǐng)域取得了極佳的應(yīng)用效果[31~35]長春理工大學的王慧博針對輕武器動態(tài)信號的特點，引入虛擬儀器技術(shù)對槍械在高溫、低溫和振動、沖擊等實戰(zhàn)狀態(tài)下的部件的性能進行了測試，突破了以往大數(shù)據(jù)量槍械參數(shù)動態(tài)采集、分析、顯示難的瓶頸，對輕武器實戰(zhàn)維護提供了很好的數(shù)值依據(jù)[36]。3 虛擬儀器技術(shù)虛擬儀器以計算機作為儀器的硬件支撐，充分利用計算機的數(shù)據(jù)運算、存儲、回放、調(diào)用、顯示及文件管理等功能，把傳統(tǒng)儀器的專業(yè)功能軟件化，使之更加緊密的與計算機融為一體，構(gòu)成一種從外觀到功能都與傳統(tǒng)儀器相似，但在實現(xiàn)時卻主要依賴計算機軟硬件資源的全新儀器系統(tǒng)[28]。對用于貿(mào)易結(jié)算的皮帶秤必須通過國家計量檢定機構(gòu)的檢定才能使用，但對于企業(yè)內(nèi)部使用的皮帶秤一般由使用部門進行標定。因此，構(gòu)建一個含有溫濕度參數(shù)的數(shù)學模型是相關(guān)領(lǐng)域理論研究的一個重點方向，而結(jié)合實測數(shù)據(jù)實現(xiàn)曲線的擬合和模型的建立是切實有效的方法。武漢大學的孟新煥在假設(shè)皮帶張力起決定作用的前提下，將測量誤差構(gòu)建為[26]： (3)然而，這些建模的最大缺點是把皮帶張力看成獨立變量，忽略了皮帶的各類性質(zhì)與環(huán)境溫濕度的關(guān)系，從而造成建模結(jié)果與真實值存在很大偏差。HHyer的研究基礎(chǔ)上，德國H他認為，式中的第一項即為理想物料瞬時荷重，而第二、三項為“皮帶效應(yīng)”引起的誤差。Hyer用應(yīng)變能法建立了皮帶秤稱重力測量的數(shù)學模型[24]。 皮帶秤體的建模和誤差分析理論針對“皮帶效應(yīng)”，現(xiàn)在采取的普遍做法是將秤架模型化，從構(gòu)建的模型中尋求解決皮帶秤誤差問題。引入特征提取和兩層Artificial neural networks方法，實現(xiàn)振動噪聲下的稱量信號正確估計[22]。在充分屏蔽二次儀表及相關(guān)傳輸線之后，對采集的信號進行合理的濾波可使噪聲達到最小。因而，在定期的適當維護前提下，尋找提高測量準確度的方法，成為國內(nèi)外相關(guān)領(lǐng)域研究的重點。保證滾筒和托輥的潤滑、調(diào)整皮帶姿態(tài)防止跑偏、保持皮帶清潔、拉緊裝置工作正常、防物料泄漏、防止皮帶意外劃傷或皸裂、注重調(diào)整荷重傳感器和測速傳感器與秤架的聯(lián)接姿態(tài)等等這些日常的維護都可以使皮帶秤處于較為理想的工作條件下[19]。%[18]。目前，國內(nèi)外改善測量精度的途徑主要有：日常維護、提高傳感器輸出精度和研究皮帶秤的稱量模型。(3). 此外，傳感器自身性質(zhì)以及傳感器與秤架聯(lián)接不合理也是導致誤差的重要因素[17]。(2). “皮帶效應(yīng)”：由于受皮帶重力稱量原理決定，皮帶秤在連續(xù)稱重過程中始終存在“皮帶效應(yīng)”。這使得誤差的分析和補償成為本課題研究的重點內(nèi)容之一。雖然基于嵌入式微機系統(tǒng)的皮帶秤實現(xiàn)智能化和多變量采集的能力比較突出，然而它仍然在開發(fā)靈活性、數(shù)據(jù)存儲調(diào)取的便捷性、遠程可監(jiān)控性方面顯得不足。一般來說，這些設(shè)備的儀器面板都具備復位、標定、自檢、校時、去皮、清除、查詢、設(shè)置、打印等功能按鍵。MC3是世界上第一臺帶觸摸屏的皮帶秤，其提供了友好的用戶界面，以簡單的模擬圖畫面反映稱重過程，并顯示趨勢圖、參數(shù)和時間等。這類新型稱重裝置一般在皮帶秤加裝了溫濕度傳感器、若干皮帶故障偵測傳感器；根據(jù)選擇的傳感器的數(shù)量設(shè)計硬件電路采集通道數(shù)；它可以根據(jù)預(yù)先編制的程序?qū)y量進行控制，完成自校準、自動調(diào)零、自選量程、自動邏輯判斷、自動存取并更改調(diào)節(jié)值以及自動完
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