汽提塔器常見問題的處理1-文庫吧資料
2025-03-31 05:16本頁面
【正文】 、合成轉(zhuǎn)化率的影響、系統(tǒng)氨碳比的影響、汽提塔氣液比低的影響、PIC904高壓包壓力過高的影響、汽提塔上花板分布器小孔堵的影響、LIC203控制過高的影響、汽提塔201C向循環(huán)系統(tǒng)嚴重竄氣的影響、汽提塔殼側(cè)惰性氣或冷凝液積存過多的影響、系統(tǒng)壓力高的影響的影響、氣提管壁結(jié)垢的影響等等。只要判斷準確，及時調(diào)節(jié)，系統(tǒng)能很快恢復(fù)正常。由于汽提塔分解氣的減少，則要加大合成系統(tǒng)加氨量的調(diào)節(jié)，關(guān)小合成出液伐，控制好合成塔液位，防止因合成塔液位液位過低而引起CO2倒流。由于分解量的減少，造成大量未分解的甲銨液增多，汽提塔出液調(diào)節(jié)伐明顯開大，并且低壓負荷明顯加重。滿液現(xiàn)象：當(dāng)外供蒸汽帶水，高壓蒸汽飽和器液位長時間不顯示或液位假，操作工沒及時發(fā)現(xiàn)，最終造成高壓蒸汽飽和器液位滿液，現(xiàn)象為汽提塔出液溫度下降較多，低壓負荷明顯加重，汽提塔耗蒸汽流量大幅度下降，高壓系統(tǒng)壓力快速下降，汽提塔出液調(diào)節(jié)伐明顯開大。根據(jù)實際經(jīng)驗，過熱度每增加2℃，就需要增加1%的換熱面積；二是過熱蒸汽是一種干燥氣體，熱量是通過管壁的污垢層傳遞的，傳熱效率比飽和蒸汽差很多。3．2 高壓蒸汽飽和器滿液現(xiàn)象及處理方法進入高壓蒸汽飽和器的蒸汽是由熱電鍋爐送來的2110 Pa（絕）的過熱蒸汽，與由汽提塔冷凝產(chǎn)生的冷凝液換熱后，產(chǎn)生飽和蒸汽供汽提塔殼側(cè)使用。以汽提出氣溫度是否降到正常指標范圍，作為參考判斷汽提塔液是否正常的標志。汽提塔滿液現(xiàn)象的產(chǎn)生，一般主要是由于汽提塔液位失真造成的，如果同時出現(xiàn)汽提塔出液、出氣都超出溫度指標范圍，就要考慮到汽提塔滿液的情況，如是汽提塔、合成塔都滿液了，高壓系統(tǒng)壓力已超壓了，最好將負荷減到70%負荷，并且要根據(jù)平時操作的CO2流量，來控制好適量的NH3/CO2，不要過多的加氨，因為此時的高甲冷的出液溫度已失去參考意義。由于汽提效率的大幅度下降，大量未分解的甲銨液進入低壓循環(huán)系統(tǒng)，低壓循環(huán)系統(tǒng)負荷加重，也將嚴重超壓。產(chǎn)生上述現(xiàn)象的原因：當(dāng)汽提塔液位高時，CO2氣體分布不均，汽液比失調(diào)，汽提效率大幅度下降，未分解的甲銨液增多，液位繼續(xù)上升，如果汽提塔液位失真，汽提塔出液調(diào)節(jié)伐未及時調(diào)節(jié)，勢必造成滿液，進一步影響汽提效率，由于分解少了，帶走的熱量少了，所以汽提塔出液、出氣都將超溫度，此兩點溫度是反應(yīng)汽提塔效率高低的重要參數(shù)。因為汽提塔液位計的重要部件銫源在使用一段時間后容易引起衰減，且另一部件探頭也會因各種原因造成失靈。此時操作人員應(yīng)積極采取措施，防止事故的擴大。一旦操作不慎，會引起汽提塔液位升高。 汽提塔的重要指標 CO2入塔壓力：；CO2入塔溫度：95120℃汽提塔出液溫度：165172℃汽提塔出氣溫度：184188℃汽提塔進液溫度：183185℃入塔最佳合成NH3/汽提效率為：7885%常見問題及排除方法3．1 汽提塔滿液現(xiàn)象及處理方法汽提塔液位與合成塔液位一樣，是高壓系統(tǒng)重要工藝指標之一，維持在正常液面在正常控制范圍內(nèi)對穩(wěn)定高壓系統(tǒng)和循環(huán)系統(tǒng)的操作有很大的作用。在加熱和汽提的聯(lián)合作用下，使尿素、氨基甲酸銨分解成氨和二氧化碳，并隨氣體介質(zhì)一起經(jīng)過液體分布器上部的升氣管進入高壓甲銨冷凝器。氣提過程之所以能實現(xiàn)是由于與反應(yīng)液呈平衡的溶液表面上氨蒸汽壓力始終大于氣相中氨分壓。當(dāng)液體下流后與下部來的二氧化碳氣體相遇，首先是游離氨被逐出，再向下是甲銨分解即以兩個氨分子一個二氧化碳分子這樣的比例分解出來。隨著閥開度的改變，分布器上液層高度也改變。
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