【正文】 　　檢查印刷電路板上的100號(hào)線并接好。　　原因分析：　　印刷電路板上的100號(hào)線未接或接觸不好。　　檢查卸料電磁閥是否工作正常。　　處理過(guò)程：　　檢查操作臺(tái)上暫停按鈕是否按下，如按下則復(fù)位?！　≡蚍治觯骸　≌Ｇ闆r下，攪拌時(shí)間變?yōu)榱愫?，攪拌機(jī)回自動(dòng)卸料，但在生產(chǎn)過(guò)程中按下了操作臺(tái)上的暫停按鈕或用鼠標(biāo)點(diǎn)擊了計(jì)算機(jī)監(jiān)控界面上的禁止出料控件，則攪拌時(shí)間到后，攪拌機(jī)不會(huì)卸料。　　處理過(guò)程：　　，延長(zhǎng)轉(zhuǎn)換時(shí)間。1疊加稱量螺旋輸送機(jī)切換時(shí)其斷路器跳閘　　故障現(xiàn)象：　　當(dāng)粉煤灰稱量結(jié)束后，轉(zhuǎn)換到礦粉螺旋啟動(dòng)時(shí)就跳閘?！　∪缧谐涕_關(guān)或氣缸上的磁性開關(guān)安裝松動(dòng)，特別是磁性開關(guān)松動(dòng)，把開關(guān)位置調(diào)正后緊固?！　√幚磉^(guò)程：　　檢查待料斗斗閥門的關(guān)閉情況，如因骨料或其他原因卡住未關(guān)到位，切換到手動(dòng)狀態(tài)，按下待料斗卸料按鈕，打開斗閥門，使卡住斗閥門的骨料掉落，再松開待料斗卸料按鈕，使斗閥門關(guān)閉到位后，再切換到自動(dòng)狀態(tài)。　　原因分析：　　當(dāng)待料斗卸料時(shí)，待料斗有料指示燈開始閃爍，當(dāng)卸料完畢斗閥門關(guān)閉，關(guān)門到位信號(hào)到位后()，待料斗有料指示燈停止閃爍?！　‘?dāng)出現(xiàn)符號(hào)“┏┈┈┓”時(shí)，一般重新校零點(diǎn)即可解決。如計(jì)量斗內(nèi)物料未超過(guò)配方值，(最大稱量選擇)的數(shù)據(jù)是否正確，按稱重終鍛參數(shù)設(shè)定表進(jìn)行檢查和設(shè)定。符號(hào)“┗┈┈┛”的意義計(jì)量裝置內(nèi)物料重量小于儀表零點(diǎn)設(shè)定數(shù)值。1稱量?jī)x表顯示“┏┈┈┓”或“┗┈┈┛”　　故障現(xiàn)象：　　在稱重過(guò)程中，儀表顯示“┏┈┈┓”符號(hào)，或在卸料過(guò)程中，儀表顯示“┗┈┈┛”。把拆下的傳感器所有接線重新接到接線盒上，如儀表數(shù)據(jù)停止漂移，則說(shuō)明原因是接線松動(dòng)所致，如儀表數(shù)據(jù)繼續(xù)飄移，則傳感器損壞，更換傳感器即可解決?！　√幚磉^(guò)程：　　拆除某個(gè)傳感器在接線盒上的所有接線、看儀表數(shù)據(jù)是否繼續(xù)漂移?！　≡蚍治觯骸　》Q重儀表顯示重量數(shù)據(jù)來(lái)源于傳感器接線盒傳送過(guò)來(lái)的電流信號(hào)，儀表顯示重量波動(dòng)大，則說(shuō)明傳感器接線盒傳輸過(guò)來(lái)的電流波動(dòng)?！　√幚磉^(guò)程：　　檢查通訊線接頭是否有缺陷并處理，檢查儀表參數(shù)設(shè)置是否正確。儀表與計(jì)算機(jī)之間的通訊線松動(dòng)、斷線、短接或碰殼等都會(huì)造成儀表與計(jì)算機(jī)之間無(wú)通訊。在生產(chǎn)過(guò)程中，稱重儀表檢測(cè)到的重量數(shù)據(jù)不能傳輸?shù)接?jì)算機(jī)上，計(jì)算機(jī)界面上相應(yīng)的數(shù)據(jù)控件窗口無(wú)反應(yīng)?！　z查蝶閥的限位頂絲位置是否合適，可通過(guò)調(diào)整頂絲來(lái)限制蝶閥的開度。而氣動(dòng)蝶閥關(guān)不嚴(yán)的因素有：氣動(dòng)蝶閥組裝時(shí)限位螺釘位置不合適造成蝶閥本身關(guān)不到位，另蝶閥出口處粘了物料，也會(huì)造成氣動(dòng)蝶閥關(guān)不到位。1粉料秤計(jì)量準(zhǔn)確后稱量?jī)x表讀數(shù)漸漸變小　　故障現(xiàn)象：　　在自動(dòng)生產(chǎn)過(guò)程中，粉料計(jì)量斗內(nèi)的物料稱好后漸漸變小?！　≡蚍治觯骸　≈饕锹洳詈褪謩?dòng)球閥開度的影響。　　外加劑稱量總是偏少。另檢查主樓除塵管路和除塵機(jī)濾芯是否堵塞?！　√幚磉^(guò)程：總是偏多或總是偏小可通過(guò)調(diào)整落差來(lái)改正。　　粉料稱量一會(huì)而多一會(huì)而少。1粉料稱量不準(zhǔn)　　故障現(xiàn)象：　　粉料稱量總是偏多。落差調(diào)小后，細(xì)設(shè)定值一般不需調(diào)整。落差調(diào)大后，需檢查其數(shù)值是否小于細(xì)設(shè)定值，如落差大于細(xì)設(shè)定則應(yīng)相應(yīng)調(diào)大細(xì)設(shè)定的數(shù)值。細(xì)設(shè)定數(shù)據(jù)必須大于落差，否則，細(xì)設(shè)定信號(hào)尚未輸出，落差信號(hào)已發(fā)出，停止卸料?！　」橇戏Q量一會(huì)而多一會(huì)而少。骨料稱量不準(zhǔn)　　故障現(xiàn)象：　　骨料稱量總是偏多?！　√幚磉^(guò)程：　　檢查攪拌時(shí)間是否過(guò)短(一般為30秒)，如攪拌時(shí)間過(guò)短可延長(zhǎng)攪拌時(shí)間?；炷翑嚢璨痪鶆颉　」收犀F(xiàn)象：　　攪拌機(jī)卸出的混凝土不均勻，一邊干、一邊濕?！　z查接近開關(guān)和轉(zhuǎn)柄指針是否松動(dòng)。如接近開關(guān)損壞也沒(méi)有信號(hào)輸出?！　≡蚍治觯骸　嚢铏C(jī)卸料門接近開關(guān)與卸料門上的轉(zhuǎn)柄指針接近距離不超過(guò)5mm才能感應(yīng)信號(hào)。檢查主機(jī)上蓋安全開關(guān)是否松動(dòng)?！　z查攪拌機(jī)葉片與襯板之間的間隙是否在3~8mm?！　嚢柚鳈C(jī)上蓋安全檢修開關(guān)被振松，引起停機(jī)?！　嚢柘到y(tǒng)葉片與襯板之間的間隙過(guò)大，攪拌過(guò)程中，增大了阻力。由于導(dǎo)致膠帶跑偏的因素很多，故應(yīng)從輸送機(jī)的設(shè)計(jì)、制造、安裝調(diào)試、使用及維護(hù)等方面來(lái)著手解決膠帶的跑偏，如膠帶兩側(cè)的松緊度不一樣、膠帶兩側(cè)的高低不一樣、托輥支架等裝置沒(méi)有安裝與膠帶運(yùn)行方向的垂直截面上等都會(huì)引起皮帶跑偏。攪拌機(jī)悶機(jī)跳閘　　故障現(xiàn)象：　　在投料攪拌過(guò)程中，攪拌主機(jī)因電流過(guò)大出現(xiàn)悶機(jī)跳閘?！　?8)安裝限位托輥法　　如果膠帶總向一側(cè)跑偏，可在跑偏側(cè)的機(jī)架上安裝限位立輥?！　?7)安裝調(diào)偏托輥法　　若在輸送機(jī)上安裝幾組自動(dòng)調(diào)心托輥(平輥或槽輥)，即能自動(dòng)糾正膠帶的跑偏現(xiàn)象?！　?6)調(diào)整膠帶法　　如果膠帶邊緣磨損嚴(yán)重或膠帶接縫不平行，將使膠帶的兩側(cè)拉力不一致?！　?5)調(diào)整重力