生力廣東啤酒有限公司擴(kuò)建項(xiàng)目環(huán)境影響報告書-文庫吧資料
2025-03-29 11:00本頁面
【正文】 固體廢物一般廢物00000危險廢物00000水現(xiàn)狀監(jiān)測結(jié)果表明，受納水體各監(jiān)測因子的污染物濃度均符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)要求，監(jiān)測結(jié)果說明龍江大涌監(jiān)測河段內(nèi)水質(zhì)良好。圖 包裝工段工藝流程圖項(xiàng)目擴(kuò)建之后正常運(yùn)行期間的主要污染源包括：（1）廢水來源包括糖化、發(fā)酵、包裝、氣體站、冷凍間、鍋爐清污廢水、冷卻循環(huán)排水、辦公生活污水及廚房含油污水等；（2）廢氣污染來源主要包括鍋爐廢氣、原料（大米、麥芽）破碎過程中產(chǎn)生的粉塵、污水處理站產(chǎn)生的沼氣和惡臭、麥糟立倉產(chǎn)生的惡臭、麥芽發(fā)酵過程中產(chǎn)生的CO員工飯?zhí)糜蜔煹?；動力車間氨氣的無組織排放產(chǎn)生的惡臭等；（3）固體廢物主要為原料破碎產(chǎn)生的粉塵、麥糟、酵母泥、熱凝固物、廢酒花、啤酒過濾產(chǎn)生的廢硅藻土、廢水處理污泥、鍋爐凈化后的沉灰、碎玻璃和生活垃圾等；（4）噪聲污染源主要來自包裝車間、原料處理間、動力車間、鍋爐房和污水處理站等相關(guān)機(jī)械設(shè)備等。發(fā)酵工段生產(chǎn)工藝流程見圖所示，CO2回收工藝流程見圖所示。本項(xiàng)目擴(kuò)建前CO2凈化回收裝置3套，擴(kuò)建后新增1套，合計4套CO2回收裝置。C6H12O6+2ADP+2Pi→2C2H5OH+2CO2+2ATP+熱能（無氧發(fā)酵）本項(xiàng)目發(fā)酵過程中無甲烷、氮?dú)獾犬a(chǎn)生和排放。啤酒的發(fā)酵是通過酵母的作用，主要由下面兩個階段完成：①在有氧條件下，酵母進(jìn)行有氧呼吸，糖被分解為水和二氧化碳，并釋放出能量。CO2回收：錐形罐排出的CO2，先經(jīng)除泡、洗滌、壓縮后，再經(jīng)過濾、干燥、冷凝制成液體CO2，貯存在液體CO2貯罐中，全部用于啤酒生產(chǎn)。優(yōu)質(zhì)酵母送酵母儲罐留作接種用，廢酵母進(jìn)貯罐后貯存外售。③發(fā)酵工段冷麥汁充氧后添加新鮮酵母，然后送入錐形發(fā)酵罐進(jìn)行發(fā)酵，發(fā)酵周期平均為19天。熱能回收：糖化工段設(shè)有熱能回收裝置，煮沸產(chǎn)生的二次蒸汽將72℃的水加熱至96℃以上，貯存在熱能回收罐中，用于煮沸前麥汁的預(yù)熱，將麥汁溫度由78℃升至92℃，采用此法可節(jié)約能源，降低生產(chǎn)成本。熱凝固物送入暫存罐中，待下批麥汁過濾時再將熱凝固物泵入過濾槽中經(jīng)過濾回收麥汁。煮沸：麥汁由麥汁暫存罐送入煮沸鍋內(nèi)進(jìn)行煮沸，煮沸過程分2~3次添加酒花，煮沸強(qiáng)度控制在每小時10%，煮沸結(jié)束后，將麥汁泵入旋渦沉淀槽進(jìn)行熱凝固物分離。初級麥汁過濾完成后，進(jìn)行兩次噴淋洗罐，殘?zhí)撬嵌瓤刂圃凇?76。糖化：30%輔料大米粉漿經(jīng)糊化后與70%原料麥芽漿送到糖化鍋進(jìn)行糖化水解處理，在一定的溫度下，保持一段時間，使淀粉轉(zhuǎn)化為麥芽糖。圖 麥芽處理工藝流程圖圖 大米處理工藝流程圖②糖化工段糖化工段主要工藝流程為：輔料大米粉漿經(jīng)糊化與原料麥芽漿經(jīng)糖化、過濾、煮沸（添加酒化）、回旋沉淀，冷卻后制得冷麥汁。表 擴(kuò)建之后(20萬噸產(chǎn)能)主要原輔材料一覽表序號名稱單位每千升啤酒消耗量全年消耗量儲存方式運(yùn)輸方式1大米噸11900鋼板立倉汽車2麥芽噸20900鋼板立倉汽車3酒花噸68冷庫汽車4硅藻土噸200常溫庫存汽車5瓶子（640ml計）萬個31251常溫庫存汽車6液堿（30％）噸1709罐裝庫存汽車7食用磷酸噸桶裝庫存汽車8硝酸噸桶裝庫存汽車9磷酸噸桶裝庫存汽車10液氨噸30（循環(huán)量）（補(bǔ)充量）制冷系統(tǒng)循環(huán)使用汽車11甘油噸制冷系統(tǒng)循環(huán)使用汽車啤酒生產(chǎn)主體工程主要包括原料處理、糖化、發(fā)酵、包裝（濾酒、清酒、罐裝）四個過程，其中發(fā)酵過程還包括CO2回收系統(tǒng)。固體廢物（1）糖化、發(fā)酵過程產(chǎn)生的麥渣、酵母泥全部回收后出售；（2）硅藻土出售；（3）生活垃圾由環(huán)衛(wèi)部門集中處理；（4）危險廢物送有資質(zhì)的單位集中處理（1）糖化、發(fā)酵過程產(chǎn)生的麥渣、酵母泥全部回收后出售；（2）硅藻土出售；（3）生活垃圾由環(huán)衛(wèi)部門集中處理；（4）危險廢物送有資質(zhì)的單位集中處理本項(xiàng)目擴(kuò)建之前原輔材料消耗情況見下表所示。對空壓機(jī)、冷凍機(jī)、風(fēng)機(jī)、水泵等設(shè)備基礎(chǔ)采取隔震、減震設(shè)計。（1）大米、麥芽破碎產(chǎn)生的粉塵經(jīng)布袋除塵器處理后高空達(dá)標(biāo)排放；（2）發(fā)酵產(chǎn)生的CO2基本回用于瓶（罐）裝啤酒；（3）鍋爐配套脫硫設(shè)備；（4）污水處理站廢水調(diào)節(jié)池和厭氧池加蓋降低惡臭；（5）麥糟立倉所在區(qū)域定期清潔，定期清理滲濾液等。對原廢水處理設(shè)施進(jìn)行改造，縮短廢水在調(diào)節(jié)池，厭氧池，好氧池中的停留時間，廢水預(yù)處理達(dá)到廣東省地方標(biāo)準(zhǔn)《水污染物排放限值》（DB44/26－2001）第二時段三級排放標(biāo)準(zhǔn)后納入污水處理廠達(dá)標(biāo)處理之后排放到龍江大涌，最終納入順德支流。辦公生活設(shè)有員工飯?zhí)茫s250名員工于飯?zhí)镁筒?，辦公樓和包裝車間一體化。由龍江鎮(zhèn)自來水公司供水，擴(kuò)建后工程污水預(yù)處理后通過專用排污管網(wǎng)輸送到龍江鎮(zhèn)污水處理廠進(jìn)一步達(dá)標(biāo)處理后排放到龍江大涌。（1）二氧化碳回收設(shè)備1臺（600kg/小時）；（2）壓縮空氣系統(tǒng)1套（30m3）。（1）1臺燃重油鍋爐（15t/h）（備用）。罐裝車間（1）罐裝生產(chǎn)線1套（3萬罐/h）；（2）瓶裝線2套（）；（3）桶裝線1套。釀造和過濾車間（1）糖糊化設(shè)備5套；（2）發(fā)酵設(shè)備23套；（3）過濾設(shè)備16套。表 項(xiàng)目擴(kuò)建之前主要建設(shè)內(nèi)容及技術(shù)指標(biāo)項(xiàng)目名稱擴(kuò)建前工程概況新增工程概況主體工程原料倉儲及處理（1）2座1000噸麥芽立倉；（2）1座200噸大米立倉；（3）麥芽粉碎機(jī)2臺；（4）大米粉碎機(jī)1臺。項(xiàng)目正常生產(chǎn)時采用三班制，每班8小時，管理人員采用白班制，項(xiàng)目年工作日250日。淡色啤酒20萬噸，其包裝規(guī)格主要為640ml的玻璃瓶裝，另外還有355ml易拉罐裝。生力（廣東）啤酒有限公司主要產(chǎn)品包括生力啤酒、威樂啤酒和龍力系列啤酒，在中國啤酒消費(fèi)市場，生力啤酒占有較大的市場和較好
環(huán)評公示相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號-1