【正文】 部：負(fù)責(zé)本項目的施工技術(shù)管理，質(zhì)量控制，技術(shù)革新，施工調(diào)度等工作。 2）、素質(zhì)優(yōu)良：我項目部人員均為從公司機(jī)關(guān)選取的工作責(zé)任心強(qiáng)、組織能力強(qiáng)、專業(yè)水平高、施工經(jīng)驗(yàn)豐富，懂技術(shù)、能管理的專業(yè)人員。 四、人員、設(shè)備配置及材料采購供應(yīng)計劃 、經(jīng)理部人員配置情況 根據(jù)現(xiàn)場調(diào)查、結(jié)合招標(biāo)文件的工程內(nèi)容和工期要求 ,項目經(jīng)理部定員 28人，其中具有中高級技術(shù)職稱的 16 人，具有初級技術(shù)職稱的 10 人。 三、施工進(jìn)度 計劃 根據(jù)施工總體計劃和本年度施工安排，本分部工程擬于 2020 年 4 月 10 日開工， 2020 年 7 月 20 日完工。 ⑵ 混凝土的灑水養(yǎng)護(hù)一般為 7 天，每天的灑水次數(shù)應(yīng)以混凝土表面保持濕潤狀態(tài)為度。 當(dāng)日平均氣溫低于 5176。 4）、混凝土的養(yǎng)護(hù) 混凝土的養(yǎng)護(hù)應(yīng)遵循下列規(guī)定： ⑴ 混凝土澆筑后應(yīng)根據(jù)氣候條件，最遲不超過 12 小時即覆蓋和灑水，直至規(guī)定的養(yǎng)護(hù)時間。采用人工鑿除，鑿除時混凝土強(qiáng)度須達(dá)到 以上 。 d、混凝土的澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，如因故必須間斷時，其間斷時間應(yīng)不小于下層混凝土初凝或能重塑的時間。 b、平板振動器的移位間距，應(yīng)以使振動器平板能覆蓋以振搗密實(shí)部分 10cm左右為宜。其分層厚度（指搗實(shí)后厚度）應(yīng)根據(jù)拌制能力、運(yùn)輸條件、澆筑速度、振搗能力和結(jié)構(gòu)要求等條件決定， ⑤、澆筑混凝土?xí)r，側(cè)墻或一字墻采用插入式振動器振搗。當(dāng)自由傾落超過 2m 時，應(yīng)采用滑槽、串筒、漏斗等器具或通過模板上預(yù)留的孔口澆筑。 ② 澆筑混凝土前應(yīng)將鋼模板內(nèi)的雜物和鋼筋上的油污等清除干凈；當(dāng)模板有縫隙和孔洞時，應(yīng)予堵塞，不得漏漿。 d、 鋼筋骨架的安裝位置。 9 b、 模板、支架、支撐、支柱等結(jié)構(gòu)的可靠程度。當(dāng)發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)及時處理，并作記錄。 用手推車運(yùn)輸混凝土?xí)r，道路或車道板的縱坡不宜大于 15%。當(dāng)運(yùn)至澆注地點(diǎn)發(fā)生離析現(xiàn)象時，應(yīng)在澆筑前進(jìn)行二次攪拌，但不得直接加水。外加劑應(yīng)先調(diào)成適當(dāng)?shù)臐舛鹊娜芤涸贀饺?，并保證計量精確。 1%。 1%；骨料：177。混凝土配料準(zhǔn)確，配料誤差不能超過規(guī)范允許的范圍。如貯存距生產(chǎn)日期已達(dá)三個月，應(yīng)另行取樣，試驗(yàn) 8 合格后方可使用。 （ 3）水泥應(yīng)按品種、標(biāo)號分批堆垛，堆垛高度不宜超過 ~，堆垛應(yīng)架離地面 以上，并距離四周墻壁 ~，或留一通道。水泥儲、運(yùn)、用過程中應(yīng)符合下列規(guī)定： ⑴ 裝運(yùn)水泥的車應(yīng)有棚蓋。 水泥 本項目工程的水泥由項目部統(tǒng)一供應(yīng)。鋼筋混凝土保護(hù)層厚度應(yīng)符合設(shè)計要求。 e、為保證保護(hù)層厚度，應(yīng)在鋼筋與模 板間設(shè)置混凝土墊塊，墊塊應(yīng)與鋼筋扎緊，并呈梅花狀相互錯開。 C 時，不得進(jìn)行焊接。 C 至 20。 ⑦、焊接時，對施工現(xiàn)場設(shè)置適當(dāng)?shù)姆里L(fēng)、雨、雪、嚴(yán)寒設(shè)施。幫條長度：雙面焊接時長度不小于 5d，單面焊接時長度不小于 10d。（ d 為鋼筋直徑）。 20 （ 5）、鋼筋的焊接 鋼筋的焊接可采用搭接焊或幫條焊。 10 177。 c、 加工后的鋼筋，表面不應(yīng)有削弱鋼筋截面的傷痕； d、 當(dāng)利用冷拉方法矯正鋼筋時，鋼筋的矯直伸長率為： I 級鋼筋不超過 2%； II級鋼筋不超過 1%； ② 鋼筋加工的允許偏差不得超過下表的規(guī)定。 （ 3）、 鋼筋試驗(yàn) 由項目部試驗(yàn)室對進(jìn)場鋼筋完成檢驗(yàn)試驗(yàn)，合格后，方可投入使 用。 b 每批鋼筋的外觀質(zhì)量應(yīng)滿足：鋼筋表面不得有裂紋、結(jié)疤或折疊；表面的凸塊和其它缺陷的深度和高度不得大于所在部位尺寸的允許偏差（帶肋鋼筋為橫肋的高度）；測量本批鋼筋的直徑偏差。 （ 1）、鋼筋存放 鋼筋按不同的等級、牌號、規(guī)格分批 堆放，且立牌以便識別，鋼筋在運(yùn)輸、儲放過程中，注意加強(qiáng)遮蓋，避免銹蝕和污染，鋼筋應(yīng)墊高堆放并遮蓋嚴(yán)密。 、施工技術(shù)要求 鋼材檢驗(yàn)試驗(yàn)要求 本工程中使用的鋼筋符合國標(biāo) GB1499199 GB130131991 中的有關(guān)規(guī)定，各種鋼材進(jìn)場均有材質(zhì)單，并經(jīng)中心試驗(yàn)室檢測合格。涵頂填土在頂板砼強(qiáng)度達(dá)到 100%以后時進(jìn)行，第一層填土最小攤鋪厚度不小于 30cm。 、兩側(cè)回填 涵洞兩側(cè)臺背回填，底邊最小寬度不小于 2 米，填筑時，采用 8%的石灰土，在設(shè)計范圍內(nèi)水平對稱分層填筑、壓實(shí)至密實(shí)度不小于 96%。 預(yù)制塊間的砌縫應(yīng)互相交錯、咬搭，砂漿密實(shí)。 5 3）、砌筑 ： 砂漿砌體的砌筑應(yīng)符合下列規(guī)定： ⑴ 混凝土預(yù)制塊砌體的砌筑應(yīng)符合下列規(guī)定： 砌體應(yīng)采用擠漿法分層、分段砌筑 ，不得有通縫、空洞現(xiàn)象 。砂漿的拌合采用攪拌機(jī)或砂漿拌合機(jī)拌合，條件不具備時，砂漿可人工拌合或用砂漿攪拌機(jī)拌合。 2）、砂漿拌和 ：砂漿的理論配合比由試驗(yàn)室提供，施工配合比由試驗(yàn)員根據(jù)現(xiàn)場情況適當(dāng)調(diào)整。檢驗(yàn)試驗(yàn)要求： ⑴ 砌體工程的片石應(yīng)質(zhì)地堅硬，不易風(fēng)化，無裂紋； ⑵ 石料表面應(yīng)潔凈，如有污漬應(yīng)予清除； ⑶ 普通片石的形狀不受 限制，但其中部厚度不應(yīng)小于 15cm； ⑷ 用作鑲面的片石宜選用表面較平整，尺寸較大者，且邊緣厚度不小于 15cm； ⑸ 片石的強(qiáng)度等級應(yīng)符合設(shè)計要求。 當(dāng)?shù)鼗休d力滿足設(shè)計要求時，報請現(xiàn)場監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后，開始放樣施工基礎(chǔ)。開挖過程中，遇有地下水滲出時，在涵洞基坑周圍挖 30cm 深、 20cm 寬的排水溝，在上下游對角處設(shè)集水井，用污水泵集中排水。 、基礎(chǔ)開挖 基礎(chǔ)開挖采用人工配合機(jī)械開挖。 、 測量放樣 施工準(zhǔn)備各項工作 完成后，根據(jù)結(jié)構(gòu)物設(shè)計圖對涵洞進(jìn)行施工放樣，要求點(diǎn)位偏差嚴(yán)格符合設(shè)計要求，放樣結(jié)構(gòu)報監(jiān)理測量工程師審批。當(dāng)涵底設(shè)計標(biāo)高、涵位、角度等與實(shí)際不符時，經(jīng)報請設(shè)計單位、監(jiān)理工程師同意后，根據(jù)實(shí)際作適當(dāng)調(diào)整。 、主要 施工方法 箱形涵洞施工工藝流程： 施工準(zhǔn)備 —— 測量放樣 —— 基礎(chǔ)開挖 —— 砂礫墊層 —— 混凝土基礎(chǔ)澆筑—— 箱底鋼筋綁扎 —— 箱底模板支立 —— 箱底混凝土澆筑 —— 箱體鋼筋綁扎—— 箱體模板支立 —— 箱體混凝土澆筑 —— 橋面及附屬工程。 供水及環(huán)保