【正文】 =5 2400 bps=6 4800 bps=7 9600 被動發(fā)送測量值。 五、安裝與調整 后面板布置 后面板： 5 組繼電器觸點輸出端（選用常開或常閉），訊響輸出端（當訊響器內(nèi)置時，該對端子為空或者可為用戶提供 DC1220V 100mA 電源）， I+、 I為遠控選擇端子（短接時為遠控狀態(tài)）， RS485 標準串行接口和 AC220V 電源輸入端子，并行編碼信號輸入等。然后松開按鍵，儀表顯示值為當前編碼器的絕對值 b j = ╳╳╳╳╳ ，并且此值跟隨編碼器而變化。“預置”鍵只有在剛開機時有效 . ③ 零點查看及設置： 開機時同時按下“預置 ”和“減少”鍵，儀表顯示原來設置的零點對應的編碼器的絕對值 L d = □□□□□，且指示燈全亮。 “確認”鍵： 按此鍵，將所有設定值存入到 EEPROM 中并退出 預置 狀態(tài)， 進入工作測控狀態(tài)，同時“預置”，“▲”，“▼”，“確認 ” 鍵接口均被關閉，如想再次修改預置數(shù)據(jù)，需重新開機操作。 “ ▲ ”鍵： 對設定數(shù)值進行增加處理，按一下加“ 1”，按住不動，緩慢增加 5個數(shù)字后則連續(xù)快速增加。再按該鍵選擇預值的類別，其順序為：上限 [J1]、下限 [J2_]、設定點 [J3]。四個大數(shù)碼管顯示 測量值；四個小數(shù)碼管顯示設定開度的值。關系如下 : 訊響狀態(tài) SP 0001 注 :0000 為靜音 ,0001 為訊響 上限預定值 J1 1000 下限預定值 J2_ 0020 設定點預定值 J3 0800 注 : 上劃線 代表上限型 (大于等于時動作 ) 下劃線 _代表下限型 (小于時動作 )。此時按任一鍵，報警聲停止。 遠程控制標志 ：在四個小數(shù)碼管最左邊顯示＂ 三 ＂符號； 現(xiàn)地控制標志 ：四個小數(shù)碼管 左邊 不顯示＂ 三 ＂符號； 訊響報警 :（ SP 為 0001 時）。 10% 50HZ 機箱尺寸 (開口尺寸 )：高 80寬 160深 160mm（高 76寬 152） 三 、工作原理 閘門的開度測量使用絕對編碼傳感器，將開度轉變?yōu)榻^對數(shù)字編碼后，輸入到測控儀，經(jīng) CPU 處理后，以數(shù)字顯示開度值，同時按照不同的設定值控制繼電器觸點輸出狀態(tài)，提供控制信號及 RS485 通訊、 420mA標準模擬量輸出等。即遠程控制中，上升繼電器動作； ● 控制 2：遠控降。 1cm 輸出接點 ：上限、下限、設定 (預置點的值可在全量程內(nèi)任意設定 )。 精度 ； 177。該儀表通過內(nèi)部設定可 修改編碼器的增量方向、儀表地址編號、修正系數(shù)等，相對零點，用戶可輕松地查看和設置，是理想的閘門開度測控儀表。閘門開度測控儀采用微電腦控制技術，具有測量值和設定值數(shù)碼顯示；五個繼電器動作（上限、下限、設定值、控制 控制 2 五個預置點）； RS485 標準串行接口等。 整個系統(tǒng)將由主界和監(jiān)控、打印、參數(shù)設置、幫助等若干個子界面組成。人機界面友好，對于未學過計算機的人，只要學會使用鍵盤和鼠標，即可進行整個系統(tǒng)的計算機操作。加上強大的系統(tǒng)組件、數(shù)據(jù)庫管理、網(wǎng)絡通訊能力，使得本軟件具有代碼率利用高、維護方便簡捷、接口調用簡潔明了、程序升級簡單等特點。 各下位機從 硬件上采用 Watchdog技術，軟件上采用數(shù)字濾波等技術，以保證下位機的可靠性。傳送距離可達 。 （ 4）信號傳輸 系統(tǒng)采用兩級分層分布式設計，上位機和下位機之間采用 RS485總線進行通訊。 水位傳感器信號線采用 RVVP4*。該傳感器 ,測量精度高，分辨率高、使用壽命長、可靠性高、抗干擾能力強。 開度傳感器信號線采用 RVVP15*。該儀表通過設定可方便地選擇編碼器的增量方向、修正層纏繞系數(shù)等。 ZKY3智能閘門測控儀不僅能以數(shù)字化形式顯示閘門的啟閉高度，而且具備強大的保護控制功能。 1CM 工作原理 （ 1）閘門開度測控 開度測量采用 ZKC3閘門開度傳 感器（采用接觸式絕對編碼器） ,該傳感器測量精度高，使用壽命長、可靠性高、抗干擾能力強。 功能指標 （ 1） 水位測量 測量對象：閘前、閘后水位，測量范圍： 05M 分辨率： 177。屏內(nèi)安裝二次回路、端子排、交流接觸器、斷路器等。 （ 2）系統(tǒng)硬件結構布局 現(xiàn)地控制柜（ LCU）采用標準的（ 1600 860 450）控制柜， ,每臺現(xiàn)地控制柜（ LCU）控制三孔閘門，從上而下分別為啟閉機工作電流、電壓指示；閘門開度儀、（從顯示面板上可進行人工預置開度）； 各閘門升、降、停及供電電源指示；各閘門升、降、停操作按鈕。遠方控制時，啟閉機、閘門本身及周圍的安全設施都必須處于良好的狀態(tài)。 現(xiàn)地控制與 遠方控制相互閉鎖，優(yōu)先級為現(xiàn)地控制。在這些設備中，各種傳感器安裝于現(xiàn)場，開度儀裝于啟閉機室內(nèi)的控制柜 (即 LCU)上。集中監(jiān)控由計算機、鍵盤鼠標、 CRT、打印機、 UPS電源及其他設備組成 (不在供貨范圍 )。 系統(tǒng)組成 （ 1） 系統(tǒng)主要由信息采集與控制、集中監(jiān)控和信號傳輸三大部分組 成。本系統(tǒng)采用兩級分層分布式系統(tǒng)，上位機采用計算機，下位機為閘門開度測控儀表 /閘門開度傳感器和水位傳感器。兩種控制方式各自獨立，當一種集控方式出現(xiàn)故障時，不影響另一種集控方式的操作。 設計思路 本系統(tǒng)采用了常規(guī)集控和計算機集控并存的工作模式。主要內(nèi)容如下： （ 1）閘門動作過程動態(tài)顯示； （ 2）報警信號顯示、打?。? （ 3）給定開度值顯示，閘門位置顯示； （ 4）閘門升降模擬顯示圖； （ 5）運行報表生成，顯示、打??； （ 6）上、下游水位數(shù)據(jù)顯示 （ 7）運行報表生成，顯示、打?。? d、通信功能 主控級與現(xiàn)地控制單 元采用 RS485總線通信，當通訊不正常時，報警顯示。除了顯示各孔閘門的位置圖形和開度數(shù)據(jù)外，還設置 “啟動 ”、 “停止 ”兩個模擬操作按鈕和 “上升 ”、 “下降 ”、 “遠程 /現(xiàn)地 ”、 “通訊狀態(tài) ”等模擬指示。 故障報警信號優(yōu)先傳送，并登錄故障發(fā)生的時間，數(shù)據(jù)采集除周期性進行外，在所有時間內(nèi)，可由操作員或應用程序發(fā)命令采集現(xiàn)地控制單元的過程信息。實現(xiàn) 中控室集中控制、現(xiàn)場手動控制方式 ，確保系統(tǒng)的安全可靠性。 系統(tǒng)功能 其主要功能 是可以手動或自動的方式完成各水位、閘門開度、集中完成對各閘門的啟閉控制。 （ 3）經(jīng)濟性和可擴展性 在滿足工程需求的前提下，選用性價比高的控制設備和控制軟件。在保證整個系統(tǒng)可靠性、實用性和適時性的前提下，體現(xiàn)先進性，