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正文內(nèi)容

公差配合與技術測量基礎教案內(nèi)容-文庫吧資料

2024-10-28 18:59本頁面
  

【正文】 尺寸判斷原則設計的量規(guī),稱為光滑極限量規(guī)(簡稱量規(guī))。如圖: 167。在實際生產(chǎn)中對導軌的最后加工,無論采用磨削、精磨還是手工刮研,多數(shù)導軌都是呈單純凸或單純凹的狀態(tài),機床導軌的直線度產(chǎn)生曲線性也是少見的(加工前的導軌會有曲線性的現(xiàn)象)。水平儀的讀數(shù),應按照它的起點任意一格為0。水平儀的刻度值是氣泡運動一格時的傾斜度,以秒為單位或以每米多少毫米為單位,刻度值也叫做讀數(shù)精度或靈敏度。水平儀是機床制造、安裝和修理中最基本的一種檢驗工具。(4)為求精確測量結果,可將直角尺翻轉(zhuǎn)180度再測量一次,取二次讀數(shù)算術平均值為其測量結果,可消除角尺本身的偏差。將直尺工作面和被檢工作面擦凈.(3)使用時,將直角尺靠放在被測工件的工作面上,用光隙法鑒別工件的角度是否正確。(2)使用前,應先檢查各工作面和邊緣是否被碰傷。也不允許測量溫度較高的零件。使用時可用一片或數(shù)片重疊插入間隙,以稍感拖滯為宜。2—5 其它計量器具簡介課時:2課時教學目的:各測量器具的使用方法教學重點及難點:各測量器具的讀數(shù)方法及工作原理教學內(nèi)容:一、塞尺塞尺又稱測微片或厚薄規(guī),是用于檢驗間隙的測量器具之一, 橫截面為直角三角形,在斜邊上有刻度,利用銳角正玄直接將短邊的長度表示在斜邊上,這樣就可以直接讀出縫的大小了。正弦規(guī)的測量范圍要窄一些,但測量精度較高,水平儀只是測量被測平面相對水平面的微小傾角的一種計量器具。 量塊尺寸H由下式?jīng)Q定sinα=H/L 。正弦規(guī)的上表面為工作面,在正弦規(guī)主體1下方固定有兩個直徑相等且互相平行的圓柱體2,它們下母線的公切面與上工作面平行。 使用后將角度尺擦凈,放入包裝盒內(nèi)貯存?!?20176。的角度時,把角度尺按2—3所示上移,移至長短邊交點,位于基尺旋轉(zhuǎn)中心為止,將工件放在基尺與角尺短邊工作面之間測量。 3)當測量140176?!?40176。的角度時,把基尺按圖2—1所示加以組合,將工件直接放入基尺與直尺兩個工作面之間測量。 二、結構簡圖及名稱:(如圖1) 直尺 基尺 主尺 卡塊 扇形尺 制動頭 螺帽 游標尺 角尺 三、使用方法: 使用部應先將角度尺各組合件擦凈。利用游標原理進行讀數(shù),是對工件進行內(nèi)外角度測量的一種角度測量工具、它主要由基尺、主尺、直尺、角尺各工作面進行組合,可測量0—320176。分度值為2′或5′的萬能角度尺。作業(yè):P72 118題167。轉(zhuǎn)載請注明出自六西格瑪品質(zhì)小結:本節(jié)介紹了四種測量儀器:量塊、游標卡尺、千分尺和量儀。 2)測量時,按動退讓按鈕,讓測量桿面輕輕接觸工件,不可硬卡,以免測量面磨損而影響精度。 杠桿千分尺不僅讀數(shù)精度較高,而且因弓形架的剛度較大,測量力由小彈簧產(chǎn)生,比普通千分尺的棘輪裝置所產(chǎn)生的測量力穩(wěn)定,因此,它的實際測量精度也較高。 四、杠桿千分尺杠桿千分尺是由外徑千分尺的微分筒部分和杠桿卡規(guī)中指示機構組合而成的一種精密量具。將工件底平面放在平臺上,使測量頭與A端孔表面接觸,左右慢慢移動表座,找出工件孔徑最底點,調(diào)整指針至零位,將表座慢慢向B端推進。 測量面和測頭,使用時須在水平狀態(tài),在特殊情況下,也應該在25 以下?! ?. 測桿、測頭、百分表等配套使用,不要與其他表混用?! 樽x數(shù)方便,可用整數(shù)來定零位位置。  4. 根據(jù)被測尺寸調(diào)整零位。  2. 選取并安裝可換測頭,緊固?! “俜直頊y量讀數(shù)加上零位尺寸即為測量數(shù)據(jù)。  2. 檢查活動測頭和可換測頭表面光潔,連接穩(wěn)固。用比較測量法完成測量,用于不同孔徑的尺寸及其形狀誤差的測量。 ⒋測量圓柱形產(chǎn)品時,測桿軸線與產(chǎn)品直徑方向一致。 ⒉使用規(guī)定的支架。 ⒉,若長針指到10, ⒊量物若是4mm 或5mm,長針會不斷地回轉(zhuǎn)時,最好看短針所指的刻度,然后加上長指針所指的刻度??潭缺P上的轉(zhuǎn)數(shù)指針,以長針的一回旋 ( 1mm )為一個刻度。2—3 常用機械式量儀課時:4課時教學目的:1.百分表的讀數(shù)原理及使用2.內(nèi)徑百分表的讀數(shù)原理及使用 3.杠桿百分表的使用方法教學重點及難點:各測量器具的讀數(shù)方法教學內(nèi)容:一、 百分表1)百分表的讀數(shù) 帶有測頭的測量桿,對刻度圓盤進行平行直線運動,并把直線運動轉(zhuǎn)變?yōu)榛剞D(zhuǎn)運動傳送到長針上, 此長針會把測桿的運動量顯示到圓型表盤上。 第四塊量塊尺寸為30mm小結:本節(jié)介紹了技術測量的基本概念、方法和計量器具的結構、原理主要度量指標及使用方法。例:,其選取方法為: ─) ─) ─) 量塊的尺寸組合及使用方法 成組量塊尺寸表:在使用組合量塊時,為了減小量塊組合的累積誤差,應盡量減少使用的塊數(shù),一般不超過4∽5塊。 其它類型千分尺簡介 (1)內(nèi)徑午分尺 (2)深度千分尺 (3)螺紋千分尺 (4)公法線千分尺二、量塊量塊的形狀、用途及尺寸系列研合性:所謂研合性,是指量塊的一個測量面與另一量塊的測量面或另一經(jīng)精密加工的類似的平面,通過分子吸力作用而粘合的性能。 (4)外徑千分尺的特點千分尺的制造精度主要由它的示值誤差和測量面的平行度誤差決定。 (3)外徑千分尺的使用方法 (1)測量前,檢查測量面間是否密合 (2)測量時先用手轉(zhuǎn)動千分尺的微分筒,待測微螺桿的測量面接近工件被測表面時,再轉(zhuǎn)動測力裝置上的棘輪,使測微螺桿的測量面接工件表面,聽到2~3聲“咔咔“聲后即停止讀數(shù) 。 b:再從微分筒上找到與固定套管中線對齊的刻線。當微分筒 轉(zhuǎn)一周時。 (2)外徑千分尺的讀數(shù)原理和讀數(shù)方法。 測微螺旋量具 種類:外徑千分尺,內(nèi)徑千分尺,深千分尺及專用原螺紋千分尺。不可用紗布或普通磨料擦除刻度尺表面及量爪測量面的銹跡和污物。測量結束時,要把卡尺平放,以免尺身彎曲變形。游標卡尺的維護保養(yǎng)不能把卡尺當工具使用,以免磨損卡尺,影響測量精度。游標在尺身上滑動要靈活自如,不能過松或過緊,不能晃動,以免產(chǎn)生測量誤差。讀法(1)讀出副尺上零線左面主尺的毫米整數(shù);(2)讀出副尺上與主尺刻對齊的那條刻線的數(shù)值;(3)把兩個數(shù)值相加即為測得尺寸??叹€原理(1)1/20mm()游標卡尺尺身上每小格是1mm,當兩量爪合并時,游標上的20格剛好與尺身上的19mm對正,主副尺格差為1-19/20=,。適用范圍:測量外徑、孔距、壁厚、溝槽及深度等。作業(yè): P71 3 題 167。 測量范圍 示值誤差 校正值 五、測量誤差 測量誤差產(chǎn)生的原因1)計量器具誤差 2)方法誤差 3)環(huán)境誤差 4)人員誤差小結:本次課程內(nèi)容特點是講述測量技術基礎。三、測量方法的分類根據(jù)所測的幾何量否為要求被測的幾何量,分為:(1)直接測量(2)間接測量根據(jù)被測量值獲得的方法分:(1)絕對測量(2)相對測量根據(jù)工件上同時測量的幾何量的多少分: (1) 單項測量(2)綜合測量 四、計量器具的基本計量參數(shù) 刻度間距 是指標尺或刻度盤上兩相鄰刻線中心的距離 分度值: 又稱刻度值,是指標尺或刻度盤上每一刻度間距所代表的量值。量儀量儀是能將被測幾何量的量值轉(zhuǎn)換成可直觀觀察的指示值或等效信息的計量器量??煞譃閱沃盗烤吆投嘀盗烤邇煞N。測量精度測量精度是指測量結果與真值的一致程度。按此定義確定的基準稱為自然基準。一、計量單位主要指幾何量,包括長度、角度、表面粗糙度、幾何開頭和相互位置等。教學內(nèi)容:技術測量的一般概念測量——將被測幾何量與作為計量單位的標準量進行比較,從而確定被測幾何量是計量單位的倍數(shù)或分數(shù)的過程。 21 技術測量的基本知識課時:2課時教學目的:了解常用測量技術的基本概念。測量方法的分類和計量器具的主要度量指標。當給定配合的間隙或過盈范圍,要求能熟練地確定孔、軸公差帶與配合代號。小結:掌握基準制的選用、公差等級的選用和配合的選用的原則、方法。⑵ 確定類別后,再進一步類比確定選用哪一種配合。表113 各種加工方法與公差等級的關系(要求學生熟記).三、配合的選用方法:計算法、類比法和試驗法。IT3~IT5(孔為IT6):配合公差很小,對加工要求很高,應用較少。 圖127 混合配合應用示例二、公差等級的選用選用公差等級的原則是:以滿足使用要求的前提下,盡可能選用較低的公差等級,以便很好地解決機器零件的使用要求與制造工藝及成本之間的矛盾。為了滿足配合的特殊要求,允許采用混合配合。 圖126 混合配合應用示例與標準件配合時,配合制的選擇通常依標準件而定。⑵ 只有在具有明顯的經(jīng)濟效果的情況下,才采用基軸制。一、配合制的選用一般情況下,應優(yōu)先選用基孔制。作業(yè):P32 1119題ξ13 公差帶與配合的選用課時:2課時教學目的和要求:一、配合制的選擇 二、公差等級的選用 三、配合種類的選擇 四、配合精度設計實例 教學重點及難點:了解標準公差系列、基本偏差系列及新標準,學會查表并計算極限偏差值。理解一般、常用和優(yōu)先使用的公差帶與配合的標準化。⑵ 對一般尺寸精度不高的零件的測量檢驗,可不考慮溫度的影響。七、溫度條件基準溫度 20℃。GB/18041992規(guī)定的極限偏差適用于非配合尺寸。GB/804—79規(guī)定未注公差的公差等級為IT12至IT18,基本偏差一般孔用H;軸用h;長度用+IT/2(即JS或js)。Ⅳ、h與N的配合性質(zhì)需據(jù)具體情況確定。Ⅱ、h與J、JS、K、M的配合皆是過渡配合。Ⅳ、H與n、p的配合性質(zhì)需據(jù)具體情況確定。Ⅱ、H與j、js、k、m的配合皆是過渡配合。Ⅱ、在配合代號中,凡分母為h的,配合的基準制為基軸制。根據(jù)課本教材表1—3和表1—4分析① 基孔制就是基準孔H與所有軸組成配合的一種制度;基軸制就是基準軸h與所有孔組成配合的一種制度。例如:Φ50F8/h6 ,G6/H6 ,10H7/n6等等。(3)混合配合國標規(guī)定如有特殊需要允許將任一孔,軸的公差帶組成配合,如G8/n7,F7/m6等。根據(jù)圖125分析:①當軸的基本偏差為下偏差時,為間隙配合?;鶞瘦S——基軸制配合中選作基準的軸稱為基準軸。③軸的另一極限偏用一條虛線畫出。根據(jù)圖124分析:①當軸的基本偏差為上偏差且≤0時,為間隙配合。(1)基孔制配合 定義: 基本偏差為一定的孔的公差帶與不同基本偏差的軸的公差帶形成各種配合的一種制度稱為基孔制。舉例例查表確定20c12的極限偏差表解:查表11得:IT12=210um=查表得:es=110um=故 ei=esIT==例55H1的極限偏差解:查表11得:IT1=2um=查表得:EI=0mm故 ES=EI+IT1=+0=+例查表確定100M8的極限偏差解:查表11得: IT8=54um=五、配合配合制定義: 配合制是指同一極限制的孔和軸組成配合的一種制度。⑵ 在極限偏差中首先找到基本偏差代號,再從基本偏差代號下找到公差等級數(shù)字所在的列。解:查表11得: IT6=查表得: ei=+6um=+es=ei+IT=+=+極限偏差表孔、軸的極限偏差表軸的極限偏差表(附表一),用來查軸的極限偏差;另一個是孔的極限偏差表(附表二),用來查孔的極限偏差。另一極限偏差數(shù)值的確定對于孔:EI=ES-IT, ES=EI+IT (116a)對于軸:ei=es-IT, es=ei+IT (116b)例1 已知Φ8e7,查標準公差和基本偏差并計算另一極限偏差。孔的基本偏差數(shù)值一般情況下可以按公式直接計算而得,稱為通用規(guī)則。② 國標規(guī)定了優(yōu)先,常用和一般用途的軸公差帶119種,孔的優(yōu)先,常用和一般用途公差帶105種(圖122~123)③軸常用的公差帶59種,孔常用的公差帶44種;孔、軸各有13種優(yōu)先公差帶。三、公差帶公差帶代號孔、軸公差帶代號用基本偏差代號與公差等級代號組成。(2)代號JS和js,在各公差等級中完全對稱。軸:a至h基本偏差為上偏差es,h的上偏差為零 ,其余均為負值,絕
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