【正文】 點的試驗結(jié)果。 K=100ρ S/ρ t （ T09242） 式中： ρ S—— 瀝青混合料芯樣試件的實際密度（ g/cm3）； ρ t—— 瀝青混合料的最大理論密度（ g/cm3）。 K=100ρ S/ρ O （ T09241） 式中： K—— 瀝青面層某一測定部位的壓實度（ %）； ρ S—— 瀝青混合料芯樣試件的實際密度（ g/cm3）； ρ O—— 瀝青混合料的標(biāo)準(zhǔn)密度（ g/cm3）。 根據(jù) 《公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范》（ JTG F402020）附錄 E 的規(guī)定，確定計算壓實度的標(biāo)準(zhǔn)密度。 3） 按現(xiàn)行《公路工程瀝青及瀝青混合料試驗規(guī)程》（ JTJ052）的瀝青混合料試驗密度試驗方法測定時間密度 ρ s。如試件邊角有浮松顆粒，應(yīng)仔細(xì)清除。 鉆孔取樣應(yīng)在路面完全冷卻后進行，對普通瀝青路面通常在第二天取樣，對改 性瀝青及 SMA 路面宜在第三天以后取樣。 3 方法與步驟 鉆取芯樣 按 本規(guī)程“ T0901 取樣方法”鉆取路面芯樣，芯樣直徑不宜小于Φ 100mm。 5） 石蠟。 3） 水槽。 2 儀具與材料技術(shù)要求 本方法需要下列 儀具 與材料： 1） 路面取芯鉆機。 18 《檢測細(xì)則》 文件編號 ZJJT/ 第 1 頁 共 2 頁 第 六 章 鉆芯法測定瀝青路面壓實度試驗方法（ T09212020） 第 2 版 第 0 次修訂 頒布日期： 2020 年 09 月 05 日 1 目的 與使用范圍 瀝青混合料面層的壓實度是按施工規(guī)范規(guī)定的方法測定的混合料試樣的毛體積密度與標(biāo)準(zhǔn)密度之比值，以百分率表示。 4 計算 按 T0923 T09232 計算試樣的濕密度及干密度。 本試驗須進行兩次平行測定，其平行差值不得大于 。 5)自環(huán)刀取出具有代表性的試樣測定其含水量。 3)在環(huán)刀上口蓋一塊平滑的木板，一手按住木板，另一手用小鐵鍬將試樣從環(huán)刀底部切斷，然后將裝滿試樣的環(huán)刀反轉(zhuǎn)過來，削掉環(huán)刀口上部多余砂土，并用直尺刮平。 1） 如為濕潤的砂土，試驗時不能使用擊實錘和定向筒，在鏟平的地面上，細(xì)心挖出一個直徑較環(huán)刀外徑略大的砂土柱，將環(huán)刀刃口向下，平置于砂土柱上，用兩手平穩(wěn)地將環(huán)刀垂直下壓，直至砂土 柱突出環(huán)刀上端約 2cm 為上。 8）自環(huán)刀中取出試樣，取具有代表性的試樣 ，測定期含水 率 (W)。 6）輕輕取下環(huán)蓋，用修土刀自邊到中削去環(huán)刀兩端余土，用直尺檢測直到修平為止。 4）將導(dǎo)桿保持垂直狀態(tài)，用取土器落錘將環(huán)刀打入壓實層中，至環(huán)蓋頂面與定向筒上口齊平為止。 3）將定向筒齒釘固定鏟平的地面上。準(zhǔn)確至 。 3 方法與步驟 按有關(guān)試驗方法對檢測對象試樣用同種材料進行擊實試驗，得到最大干密度 (ρ c)及最佳含水量。 2） 天平：感量 (用于取芯頭內(nèi)徑小于 70mm 樣品的稱量 )。 2 儀器設(shè)備 本試驗需要下列儀器設(shè)備： 1） 取土器：包括環(huán)刀、環(huán)蓋，定向筒和擊實錘系統(tǒng) (導(dǎo)桿、落錘、手柄 )。 15 《檢測細(xì)則》 文件編號 ZJJT/ 第 1 頁 共 3 頁 第 五 章 環(huán)刀法測定壓實度試驗方法（ T0923－ 1995） 第 2 版 第 0 次修訂 頒布日期： 2020 年 09 月 05 日 1 目的和適用范圍 本方法規(guī)定在道路工程現(xiàn)場用環(huán)刀法測定土基及路面材料的密度及壓實度。 ρ d= md /mb rs (T09217) 式中： md試坑中取出的穩(wěn)定土的烘干質(zhì)量 (g)； 按式 (T09218)計算施工壓實度 (K) K =ρ d/ρ c100 (T09218) 式中： K測試地點的施工壓實度（ %）； ρ d試樣的干密度（ g/cm3） pc由擊實試驗得到的試樣的最大干密度 (g/cm3)。若量砂的濕度已發(fā)生變化或量砂中混有雜質(zhì)，則應(yīng)該重新烘干、過篩，并放置一段時間，使其與空氣的濕度達到平衡后再用。在此期間，應(yīng)注意勿碰動灌砂筒，并稱量剩余砂的質(zhì)量 (mˊ 4)，準(zhǔn)確至 1g。在試洞挖好后，將灌砂筒的下口對準(zhǔn)放在試坑上，中間不需要放基板。仔細(xì)取走灌砂筒， 13 《檢測細(xì)則》 文件編號 ZJJT/ 第 4 頁 共 5 頁 第 四 章 挖坑灌砂法 測定壓實度試驗方法 （ T0921－ 2020） 第 2 版 第 0 次修訂 頒布日期： 2020 年 09 月 05 日 并稱量 剩余砂的質(zhì)量 (m4)準(zhǔn)確至 1g。在此期間，應(yīng)注意勿碰動灌砂筒。 6）將基板安放在試坑上，將灌砂筒安放在基板中間 (儲砂筒內(nèi)放滿砂到要求質(zhì)量 m1)，使灌砂筒的下口對準(zhǔn)基板的中孔及試洞。樣品的數(shù)量如下：用小灌砂筒測定時，對于細(xì)粒土，不少于 100g，對于 各種中粒土，不少于 500g。等于測定層厚度，但不得有下層材料混入，最后將洞內(nèi)的試調(diào)深度全部鑿松材料 取出，對土基或基層，為防止試樣盤內(nèi)材料的水份蒸發(fā)，可分幾次稱取材料的質(zhì)量，全部取出材料的總質(zhì)量為 MW，準(zhǔn)確至 1g。在鑿洞的過程中，應(yīng)注意不使鑿出的材料丟失，并隨時將鑿松的材料取出裝入塑料袋中，不要使水分蒸發(fā)。 注：當(dāng)需要檢測厚度時，應(yīng)先測量厚度后再進行這一步驟。將罐砂筒的開關(guān)打開，讓砂流入基板的中 孔內(nèi)，直到儲砂筒內(nèi)的砂不再下流時關(guān)閉開關(guān)。 4)重復(fù)上述測量三次，取其平均值。在整個流砂過程中，不要碰動灌砂筒，直到灌砂筒內(nèi)的砂不再下流時，將開關(guān)關(guān)閉，取下灌砂筒，稱取筒內(nèi)剩余砂的質(zhì)量 (m3)，準(zhǔn)確至 1g。 標(biāo)定量砂的單位質(zhì)量 rs(g/cm3)其步驟如下： 1)用水確定標(biāo)定罐的容積 v，準(zhǔn)確至 1mL。 4)收集并稱量留在玻璃板上的砂或稱量筒內(nèi)的砂，準(zhǔn)確至 1g，玻璃板上的砂就是填滿筒下圓錐體的砂 (m2)。 2)將開關(guān)打開，使灌砂筒筒底的流砂孔、圓錐形漏斗上端開口圓孔及開關(guān)鐵板中心的圓孔上下對準(zhǔn)，讓砂自由流出，并使流出砂的體積與工地所挖試坑內(nèi)的體積相當(dāng) (或等于標(biāo)定罐的容積 )，然后關(guān)上開關(guān)穩(wěn)定量筒內(nèi)砂的質(zhì)量。 標(biāo)定灌砂筒下 部圓錐體內(nèi)砂的質(zhì)量，步驟如下： 1)在灌砂筒筒口高度上，向灌砂筒內(nèi)裝砂至筒頂?shù)木嚯x不超過 15mm 左右為止。對檢測對象試樣用同種材料進行擊實試驗，得到最大干密度 (Pc)及最佳含水量。 10)其它：鑿子、改錐、鐵錘、長把勺、長把小簸箕、毛刷等。 8)量砂：粒徑 清潔干燥的均勻砂，約 2040kg， 使用前須洗凈烘干，并放置足夠的時間，使其與空氣的濕度達到平衡。 4)玻璃板：邊長約 500mm~600mm 的方形板 5)試樣盤：小筒挖出的試樣可用飯盒存放、大筒挖出的試樣可用 300mm 500mm 40mm的搪瓷盤存放 6)天平或臺稱：稱量 1015kg，數(shù)量不大于 1g，用于含水量測定的天平精度，對細(xì)粒土、中粒土、粗粒土宜分別為 、 、 。 2)金屬標(biāo)準(zhǔn)罐：用薄鐵板作金屬罐，用于小罐砂筒的內(nèi)徑為 100mm，高 150mm，用于大灌砂筒的直徑為 150mm，高 200mm，上端周圍均有一罐緣。自儲砂筒筒底與漏斗頂端鐵板之間設(shè)有開關(guān)。 2 儀器設(shè)備 本試驗需要下列儀器設(shè)備 1） 灌砂筒：有大小兩種，為一金屬圓筒 (可用鍍鋅鐵皮制作 )有大小兩種，上部儲 砂筒小筒容積為 2120cm3，大筒容積為 4600cm3，筒底中心有一個圓孔。 用挖坑灌砂法測定密度和壓實度時，應(yīng)符合下列規(guī)定： 1） 當(dāng)集料的最大粒徑小于 ，測定層的厚度不 150mm 時，宜采用φ 100mm 的小型灌砂洞測試。 5 報告 路面厚度檢測報告應(yīng)列表填寫，并記錄與設(shè)計厚度之差，不足設(shè)計厚度為負(fù)，反之為正。 按本規(guī)程附錄 B 的方法，計算一個評定路段檢測的厚度的平均值、標(biāo)準(zhǔn)差、變異系數(shù)，并計算代表厚度。 Δ Ti＝ T1i﹣ Toi （ T09121） 4） 對正在施工的瀝青路面，用相同級配的熱拌瀝青混合料分層填補并用加熱的鐵錘或熱夯壓實，舊路鉆也可用乳化瀝青混合料修補。 注：補坑工序如有疏忽，遺留或補的不好，易成為隱患而導(dǎo)致開裂，因此，所有挖抗，鉆孔均應(yīng)仔細(xì)作好。 3） 對無機結(jié)合料 基層，可用挖坑時取出的材料，適當(dāng)加水拌和后分層填補，并用小錘壓實 。 2） 對無機結(jié)合料穩(wěn)定層及水泥混凝土路面板，應(yīng)按相同配比用新拌的材料分層填補并用小錘壓實。 用取樣層的相同材料填補試坑或鉆孔。清掃坑邊后架上鋼板尺，用另一鋼板尺量取層厚或用改錐插入坑內(nèi)量取深度后用尺讀數(shù)。 4） 用鋼板尺或卡尺沿圓周對稱的十字方向四外置取表面至上下層的界面的高度，取其平均值，即為該層的厚度 ，準(zhǔn)確到 1mm。 2） 用路面取機芯樣鉆孔機，芯樣的直徑通常為∮ 100mm，如芯樣僅供測量厚度，不作其他試驗時，對瀝青面層與水泥混凝土邊可用直徑∮ 50mm 的鉆頭，對基層材料如有可能損壞試件時，也可用直徑∮ 150mm 的鉆頭，鉆孔深度均必須達到層厚。 5） 將鋼板尺平放橫跨于坑的兩邊，用另一把鋼尺或卡尺等量具盡量在坑的中部位 置垂直伸至坑底，測量坑底至鋼板尺的距離，即為檢查層的厚度，以 cm 計，準(zhǔn)確到 。 3） 根據(jù)材料堅硬程度，選擇適當(dāng)?shù)墓ぞ?，開挖這一層材料，直到層位底面，在便于開挖的前提下，開挖面積應(yīng)盡量縮小，坑洞大體呈圓形，邊開挖邊將材 料鏟出，置搪瓷盤中 。 3 方法與步驟 用挖坑法測定厚度的步驟： 1） 根據(jù)現(xiàn)行規(guī)范的要求：按隨機取樣決定挖坑檢查的位置，如為舊路，該點有坑洞等顯著缺陷或接縫時，可在其旁邊檢測。 5） 補坑用具：夯、熱夯、水等。 3） 量尺：鋼卷尺、鋼板尺、卡尺。 2 儀具與材料 本方法根據(jù)需要選用下列儀具 1） 挖坑用鎬、鏟、鑿子、錘子、毛刷。 本方法適用于路面各層施工過程中的厚度檢驗及工程竣工驗收檢查使用，基層或砂石路面的厚度可用挖坑法測定，瀝青面層及水泥混凝土路面板的厚度宜用鉆孔法測定。 路面橫坡測試報告中應(yīng)報告實測橫坡與設(shè)計橫坡的差值，小于設(shè)計橫坡為負(fù)，大于設(shè)計橫坡為正。 5 報告 以評定路段為單位列出樁號及寬度、高程、橫坡以及中線偏位測定的記錄，記錄平均值、標(biāo)準(zhǔn)差、變異系數(shù)，注明不符合規(guī)范要求的斷面 。 II= 100（ dIi － d2I/BIi ） （ T09113） △ ii=iIi － i0i （ T09114） 式中： iii ――各測定斷面的橫坡（ %） ； d1i及 d21 ――各斷面測點 d1與 d2處的高程讀數(shù)（ m） ； BIi — — 各斷面測點 d1與 d2之間的水平距離（ m）； i0i ――各斷面的設(shè)計橫坡（ %） ? ii――各斷面的橫坡和設(shè)計橫坡的差值（ %） 。 △ hi= hii － h0i （ T09112） 式中： hii ――各斷面的縱斷面高程實測（ m） ； h0i ――各斷面的縱斷面設(shè)計高程（ m） ； 6 《檢測細(xì)則》 文件編號 ZJJT/ 第 3 頁 共 3 頁 第 二 章 路基路面幾何尺寸測試方法（ T0911－ 2020） ） 第 2 版 第 0 次修訂 頒布 日期： 2020 年 09 月 05 日 △ hi――各斷面的路面高程和設(shè)計高程的差值（ m） 。 4 計算 按式（ T 9111）計算各個斷面的實測寬度 B11與設(shè)計寬度 B0i之差，總寬度為路基路面各部分寬度之和： △ Bi= Bii － B0i （ T09111） 式中： Bii ――各斷面的實測寬度（ m） ； B0i ――各斷面的設(shè)計寬度（ m） ； △ Bi――各斷面的寬度 和設(shè)計寬度的差值（ m） 。 3） 用鋼尺測量兩側(cè)點的水平距離，以 m 表示，對高速公路及一級公路，準(zhǔn)確至 ；對其他等級公路，準(zhǔn)確至 。 路面橫坡測定步驟 1） 設(shè)有中央分隔帶的路面：將水準(zhǔn)儀架設(shè)在路面平順處調(diào)平，將塔尺分別豎立在路面與中央分隔帶分界的路緣帶邊緣 d1及路面與路肩交界處 （或外側(cè)路緣石邊緣）的標(biāo)記d2處， d1 與 d2 兩測點必須在同一