【正文】 表及說(shuō)明。例如封閉、覆蓋、包裹等；加強(qiáng)成品保護(hù)的檢查工作。諸如：基礎(chǔ)尺寸、構(gòu)件或墻體軸線、各層 50cm 水平線等； 3）施工操作質(zhì)量檢查，確認(rèn)班組自檢或交接檢查的質(zhì)量； 4）隱蔽工程檢查驗(yàn)收； 5）分項(xiàng)工程檢查驗(yàn)收； 6）單位工程檢查驗(yàn)收； 7）成品保護(hù)質(zhì)量檢查。 質(zhì)量檢查：包括操作者自檢，班組內(nèi)互檢，各工序之間的交接檢，施工員或質(zhì)檢員的巡視檢查以及業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計(jì)及 政府質(zhì)量監(jiān)督部門(mén)的檢查等。對(duì)新材料、新技術(shù)、新工藝、特殊結(jié)構(gòu)，給予重點(diǎn)技術(shù)支持與控制。 設(shè)置質(zhì)量控制點(diǎn)：對(duì)技術(shù)要求高，施工難度大的某個(gè)工序或環(huán)節(jié)設(shè)置技術(shù)和監(jiān)理的重點(diǎn)，對(duì)操作人員、材料、設(shè)備施工工藝參數(shù)和方法均可重點(diǎn)控制。 1）確定工程質(zhì)量控制流程； 2）主動(dòng)控制工序活動(dòng)條件，主要指影響工序質(zhì)量的因素。 二）施工過(guò)程中的質(zhì)量控制，主要包括施工操作質(zhì)量和施工管理工程質(zhì)量。 為施工放線準(zhǔn)備資料，如參考點(diǎn)、線等。 對(duì)材料、工程設(shè)備的采購(gòu)進(jìn)行檢查，檢查采購(gòu)是否符合合同的規(guī)定。 審閱進(jìn)度計(jì)劃 和施工方案。 應(yīng)重點(diǎn)審核的技術(shù)文件除合同外。如圖紙是否完整、有無(wú)漏項(xiàng)、各文件之間有無(wú)矛盾、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)是否齊全、合同條件的細(xì)節(jié)等。 （ 4）安排加班，使工程自始至終處于高峰作業(yè)期間。 （ 2）靈活機(jī)動(dòng)的安排人力，采取陣地戰(zhàn)與游擊戰(zhàn)相結(jié)合的策略指導(dǎo)施工。對(duì)于常用的小批量材料可臨時(shí)采購(gòu)；對(duì)于大批量材料須馬上組織資源；對(duì)進(jìn)口材料或石材須考慮進(jìn)貨周期和加工周期，須在總體材料計(jì)劃提出后立即采購(gòu)。 （ 1） 材料采購(gòu)工作必須走在施工的前面，要求各專(zhuān)業(yè)工長(zhǎng)在拿到施工圖紙后的最短時(shí)間 內(nèi)提出材料計(jì)劃報(bào)公司以作安排。 （ 4）根據(jù)工程的實(shí)際情況不斷調(diào)整和完善各層次計(jì)劃，使計(jì)劃能切實(shí)指導(dǎo)施工的開(kāi)展。 （ 2）嚴(yán)格按照計(jì)劃安排生產(chǎn)并隨時(shí)檢查進(jìn)展情況。 三、各階段進(jìn)度的保證措 施 制定詳細(xì)的、包含各工程各作業(yè)層的計(jì)劃，及時(shí)總結(jié)，及時(shí)分析，不斷調(diào)整和完善計(jì)劃。交叉施工，平行作業(yè)等施工辦法，上一層的工序完成后即轉(zhuǎn)入下一層施工。 施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)圖表（另見(jiàn)附表） 施工進(jìn)度計(jì)劃表編制說(shuō)明： ⑴、本計(jì)劃表采用 施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)圖表示，以便于業(yè)主及廣大相關(guān)人員監(jiān)督 指導(dǎo)； ⑵、此計(jì)劃區(qū)別于土建施工，依據(jù)施工圖紙、工程量清單及符合本工程現(xiàn)場(chǎng)裝飾施工實(shí)際的特點(diǎn)進(jìn)行編制； ⑶、編制宗旨：壓緊工期，各主要區(qū)域全面同時(shí)開(kāi)工； ⑷、編制原則：由上至下，由粗至細(xì)，由里到表。 （ 13）玻璃清洗：整體清洗玻璃塵垢。膠在未完全硬化前，不要沾染灰塵和劃傷。上下同時(shí)打密封膠，注膠后將膠縫表面抹平，去掉多余的膠。為調(diào)整縫的深度，避免三邊粘膠。 （ 11）上下打膠：充分清潔玻璃間縫隙，不應(yīng)有水、油漬、涂料、鐵銹、水泥砂漿、灰塵等。 （ 10）調(diào)整檢驗(yàn)：點(diǎn)式玻璃進(jìn)行整體調(diào)整檢驗(yàn)，調(diào)整標(biāo)準(zhǔn)橫平、豎直、面平。安裝不銹鋼玻璃爪，玻璃臨時(shí)固定后進(jìn)行調(diào)整，調(diào)整標(biāo)準(zhǔn)橫平、豎直、面平。以肢型鋼內(nèi)側(cè)的油漆不得漏涂。 （ 8）防銹噴漆處理：應(yīng)清除熔渣及飛濺物，不銹鋼件表面噴白漆多遍防銹噴漆處理。 （ 6）連接受力拉索：定位拉桿基準(zhǔn)線、標(biāo)高線，按要求安裝預(yù)埋件，焊接欄桿。懸掛臂安裝質(zhì)量主要檢查懸掛臂豎向面的不垂直度；受壓對(duì)懸掛臂豎向面的側(cè)面下垂；懸掛臂坡度。對(duì)接焊縫應(yīng)在焊縫的兩端焊上引弧板，其材質(zhì)和波口型式與焊件相同，焊后氣割切除并磨平。型鋼需接長(zhǎng)時(shí)，先焊接頭并矯直。然后以此兩條懸掛臂為基準(zhǔn)拉出懸掛臂的最高、最底標(biāo)高線，一一焊接剩余懸掛臂。 （ 4）懸掛臂安裝焊接：懸掛臂安裝采用焊接，需檢查焊接節(jié)點(diǎn)，調(diào)節(jié)懸掛臂設(shè)計(jì)坡度，準(zhǔn)確無(wú)誤方能進(jìn)行焊接。要求預(yù)埋件位置準(zhǔn)確、埋設(shè)牢固。沿樓板外沿彈出墨線定出預(yù)埋件頂標(biāo)高線。 （ 2）測(cè)量放線：根據(jù)土建標(biāo)高基準(zhǔn)線測(cè)預(yù)埋件標(biāo)高中心線，檢查預(yù)埋件標(biāo)高偏差、左右偏差。熱加工的型鋼先熱加工，待冷卻后再號(hào)孔。 施工工藝及施工要點(diǎn) （ 1）加工準(zhǔn)備及下料：按照施工圖放樣 ，放樣和號(hào)料時(shí)要預(yù)留焊接收縮量和加工余量， 根據(jù)放樣作樣板。 各種配件已預(yù)先清點(diǎn)，并分類(lèi)碼放到指定的地點(diǎn)存放，有專(zhuān)人看管。 操作用外架已搭設(shè)好，并經(jīng)安全負(fù)責(zé)人員檢查驗(yàn)收。安裝雨棚之前，預(yù)先將埋件剔出，彈線后，如標(biāo)高和位置超出允許偏差值時(shí)，應(yīng)及時(shí)辦理設(shè)計(jì)洽商進(jìn)行處理。 （二）作業(yè)條件： 主體結(jié)構(gòu)已完工，并辦完質(zhì)量驗(yàn)收手續(xù)。 （ 4）承重緊固件：豎向龍骨與結(jié)構(gòu)主體之間，通過(guò)承重緊固件進(jìn)行連接，緊固件的規(guī)格尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，為了防止腐蝕，緊固件表面須鍍鋅處理，緊固件與預(yù)埋在混凝土梁、柱、墻面上的埋件固定時(shí)，應(yīng)采用化學(xué)螺栓。整箱進(jìn)場(chǎng)要有專(zhuān)用鋼制靠架，如拆箱后存放要立式放在室內(nèi)水方釘制的靠架上。外觀質(zhì)量和光學(xué)性能應(yīng)符合現(xiàn)行的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)要進(jìn)行外觀檢查；要平直規(guī)方，表面無(wú)污染、麻面、凹坑、劃痕、翹曲等缺陷，并分規(guī)格、型號(hào)分別碼放在室內(nèi)木方墊上。 三、 雨棚 施工安裝工藝及流程 (一 )施工準(zhǔn)備 材料及主要機(jī)具： （ 1）變截面型鋼：應(yīng)進(jìn)行表面除銹處理。 e、每日收工時(shí)，應(yīng)將留置屋架、地面之彩色鋼板材料用尼龍繩或麻繩摜綁牢固。 d、自攻螺絲固定于肋板，其凹陷以自攻螺絲底面與肋板中線齊為原則，177。 b、施工人員在屋面行走時(shí)，沿排水方向應(yīng)踏于板谷，沿檁條方向應(yīng)踏于檁條上，且須穿軟質(zhì)平底鞋。 e、完工后應(yīng)檢查彩色鋼板表面，其受污染部分應(yīng)清洗干凈。 c、施工中裁剪之剩余廢料，應(yīng)每日派人收拾集中堆放。 （ 4）清理及廢料運(yùn)棄 a、鋪設(shè)鋼板區(qū)域內(nèi)，切鐵工作及固定螺絲時(shí)，所產(chǎn)生金屬屑應(yīng)于每日收工前清理干凈。 d、按上述順序鋪設(shè)，最后所剩空中樓閣間小于板寬一半時(shí)，僅用固定 座短臂固定板片，其余空間以泛水收頭。 b、第一塊板之肋部對(duì)準(zhǔn)固定座之肋板，壓下卡入檢查是否扣合正確。 d、收邊板施工固定方式，依其現(xiàn)場(chǎng)丈量需做變更時(shí)，以確認(rèn)后制做圖為準(zhǔn)。 b、屋面收邊平板自攻螺絲頭及鋁拉釘頭，須以止水膠防止。 c、鋪設(shè)面以自攻螺絲，沿每一板肋中心固定于衍條上。 （ 1）屋面 a、以山墻邊做起點(diǎn)，由左而右（或同右而左）依順序鋪設(shè)。 驗(yàn)收：檁條安裝后由項(xiàng)目技術(shù)責(zé)任人通知質(zhì)量員或監(jiān)理工程師驗(yàn)收，確認(rèn)合格且轉(zhuǎn)入下道工序。 固定：按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行焊接或螺栓固定，固定前再次調(diào)整位置，偏差≤ 177。 5mm 范圍內(nèi)。（ 6）材料吊至屋架后，所有皮肋須朝上，板面應(yīng)朝同一方向（便于安裝，除陰肋扣合），并應(yīng)以尼龍繩固定于鋼主架上（不得放置于衍條中央）。（ 4）吊升過(guò)程中，彩色鋼板垂直系帶如有松 脫，應(yīng)放下重新調(diào)整后再吊升。（每捆重不得大于 2 噸）。 材料吊上屋架施工要點(diǎn)： （ 1）放置鋼板之屋架，吊放鋼板前，須先設(shè)置擋板防止鋼板滑落。（ 2）地面堆放材料時(shí)，為保持干燥必須鋪設(shè)枕木（枕木高 6 公分以上），材料 不得接觸地面，枕木間距不得大于 3 公尺。（ 6）材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)堆放在甲方指定之區(qū)域，同時(shí)乙方自行負(fù)責(zé)該部分材料的安全措施，材料應(yīng)有適當(dāng)之包裝，以免損毀。（ 4）檢驗(yàn)零配件（自攻螺絲、墊片、止水膠等）。（ 2）檢驗(yàn)成型浪板及檁條的規(guī)格、尺寸、厚度。 （ 5）施工完后，工具等用專(zhuān)用稀釋劑清洗干凈。根據(jù)涂層厚度，鋼結(jié)構(gòu)型材選擇適宜的涂裝方法。 （ 2）施工前，防銹漆應(yīng)充分?jǐn)嚢杈鶆颍缣砜陕约酉♂寗┖笫┕?，施工最佳條件氣溫在 032℃，濕度不高于 85%，施工應(yīng)在通風(fēng)良好的環(huán)境條件下進(jìn)行，并注意避免明火。 B、鋼構(gòu)件的防銹漆施工及貯存 （ 1） 鋼結(jié)構(gòu)運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)后應(yīng)保持構(gòu)件表面清潔，對(duì)底漆有磨損的地方應(yīng)予以修補(bǔ)。 (3)、施工方法與質(zhì)量檢驗(yàn)： 本防腐系統(tǒng)涂料以噴涂為主，以提高工效并使涂層厚度均勻，表面平整美觀。對(duì)于還需涂裝和禁止涂漆部位，應(yīng)事先用膠紙帶遮蓋起來(lái) 以免涂上漆。 A、鋼構(gòu)件面防銹漆的涂裝 (1)、施工環(huán)境： 本防腐系統(tǒng)施工溫度要求在 10℃～ 30℃，相對(duì)濕度不大于 80%，同時(shí)在雨、霧、雪和較大量灰塵條件下，禁止在室外施工。 3 跨中垂直度 H/500 4 撓曲（側(cè)向） L/1000 且≤ B、鋼結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)： 嚴(yán)格 按照鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（ GB502052020）的要求組織施工。起吊時(shí)先將屋架吊離地面 50cm 左右，使屋架中心對(duì)準(zhǔn)安裝位置中心，然后徐徐升鉤，將屋架吊至柱頂以上，再用溜繩旋轉(zhuǎn)屋架使其對(duì)準(zhǔn)柱頂，以使落鉤就位，落鉤時(shí)應(yīng)緩慢進(jìn)行，并在屋架剛接 觸柱頂時(shí)即剎車(chē)對(duì)準(zhǔn)預(yù)留螺栓孔，并將螺栓穿入孔內(nèi)，初擰作臨進(jìn)固定，同時(shí)進(jìn)行垂直度校正和最后固定，屋架垂直度用掛線錘檢查，第一榀屋架應(yīng)于抗風(fēng)柱相連接并用四根溜繩從兩邊把屋架拉牢，以后各榀屋架可用四根校正器作臨時(shí)固定和校正，屋架經(jīng)校正后，即可安裝各類(lèi)支撐及檁條等，并終擰螺栓作最后固定。 鋼結(jié)構(gòu)的吊裝 A、鋼屋架的吊裝 ①鋼屋架現(xiàn)場(chǎng)拼裝，采用立拼。 ③、準(zhǔn)備好所需的吊具、吊索、鋼絲 繩、電焊機(jī)及勞保用品，為調(diào)整構(gòu)件的標(biāo)高準(zhǔn)備好各種規(guī)格的鐵墊片、鋼楔。 177。 項(xiàng)次 項(xiàng)目 允許偏差 1 支座表面（ 1）標(biāo)高 （ 2）水平度 177。 B 基礎(chǔ)的軸線標(biāo)志和標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)準(zhǔn)確、齊全。 屋面系統(tǒng)安裝工藝流程：準(zhǔn)備工作 屋面大梁安裝校正 屋面檀條壓桿支撐安裝固定 天溝安裝 雨排水管道安裝固定。 節(jié)點(diǎn)的安裝，按防雷執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)范《建筑防雷設(shè)計(jì)規(guī)范》 GB5005《民用建筑電氣設(shè)計(jì)規(guī)范》 JGJ/T16。 、幕墻內(nèi)表面與主體結(jié)構(gòu)之間間隙節(jié)點(diǎn)的安裝。 ，并不得三面粘結(jié)。 （ 8）硅酮密封膠施工： 《打膠作業(yè)指導(dǎo)書(shū)》操作。 （ 7）防火層處理： 100 厚防火礦棉和 厚防火鋼板等保溫材料填塞，內(nèi)外表面應(yīng)采用密封膠連續(xù)封閉，接縫應(yīng) 嚴(yán)密不漏水。橡膠條長(zhǎng)度宜比邊框內(nèi)槽口長(zhǎng) %～ 2，其斷口應(yīng)留在四角；斜面斷開(kāi)后應(yīng)拼成預(yù)定的設(shè)計(jì)角度，并應(yīng)用粘結(jié)劑粘結(jié)牢固后嵌入槽內(nèi)。 3）玻璃 四周與構(gòu)件凹槽底應(yīng)保持一定空隙，每塊玻璃下部應(yīng)設(shè)不少于二塊彈性定位墊塊；墊塊的寬度與槽口寬度相同，長(zhǎng)度不應(yīng)小于 100mm；玻璃兩邊嵌入量及空隙應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。熱反射玻璃安裝應(yīng)將鍍膜面朝向室內(nèi)，非鍍膜面朝向室外。 4) 當(dāng)安裝完一層高度時(shí)，應(yīng)進(jìn)行檢查、調(diào)整、校正、固定，以符合質(zhì)量要求。 （ 5）橫梁的安裝： 1) 將橫梁兩端的連接件在立柱的預(yù)定位置，并應(yīng)安裝牢固，接縫應(yīng)嚴(yán)密 2) 相鄰兩根橫梁的水平標(biāo)高偏差應(yīng)≤ 1mm；同層標(biāo)高偏差：當(dāng)一幅幕墻寬度小于或等于35m 時(shí)應(yīng)≤ 5mm，當(dāng)一幅幕墻寬度大于 35m 時(shí)應(yīng)≤ 7mm。 2) 立柱安裝標(biāo)高偏差應(yīng)≤ 3mm，軸線前后偏差應(yīng)≤ 2mm，左右偏差應(yīng)≤ 3mm。 5）焊接完成后，經(jīng)自檢合格和專(zhuān)檢合格后報(bào)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)，監(jiān)理工程師檢驗(yàn)合格簽認(rèn)后方能進(jìn)入下一工序施工。 3）無(wú)質(zhì)量證明或經(jīng)檢驗(yàn)不合格的母材及焊接材料不得用于焊接。 （ 3）支座安裝： 1）每層樓幕墻支座安裝后用水平儀檢測(cè)，相鄰支座水平誤差應(yīng)符合規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)，軸線內(nèi)外 偏差不得大于 2mm，左右方向偏差不得大于 3mm。 （ 2）后置預(yù)埋件安裝： 按照設(shè)計(jì)分格確定后置預(yù)埋件安裝位置，鐵件安裝標(biāo)高偏差不應(yīng)大于設(shè)計(jì)設(shè)置 10mm；鐵件安裝位置與設(shè)計(jì)位置的偏差不應(yīng)大于 20mm。 （ 5）構(gòu)件安裝前，應(yīng)檢查其外觀質(zhì)量，如有表面損傷、變形及松動(dòng)等問(wèn)題，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行修理、校正等處理，合格后才能進(jìn)行安裝。 （ 3）防腐材料、防火材料、填縫材料、密封材料、保護(hù)材料、清潔材料等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)的規(guī)定。 第四章、主要項(xiàng)目施工方案 一 、幕墻施工流程及工藝 （一）施工流程 放線定位→機(jī) 械加工→車(chē)間組裝→支座安裝→立柱安裝→橫梁安裝→玻璃（鋁板）安裝→注密封膠→飾面清潔→預(yù)驗(yàn)收→交付驗(yàn)收 （二）施工方案 施工準(zhǔn)備 （ 1）構(gòu)件在車(chē)間加工、組裝完成。 （ 3）安全文明施工：采取