【正文】 H 溫度℃ 25 141000 44000 14000 4500 1500 440 30 99000 31000 9900 3200 1000 310 22 35 70000 22020 7100 2300 700 220 40 51000 16000 5100 1600 500 160 45 37000 11000 3800 1200 370 110 警告：顯示的抑制濃度，可以在大約 40 天的周期， N 的濃度已適應(yīng)了環(huán)境而會(huì)快速增加生物量。 PH 最大 VFA（ mgHAc/l） 500 1100 1700 2500 5000 8300 11600 警告：在大多數(shù)的情況下，必須強(qiáng)調(diào)增加 VFA 濃度是抑制甲烷生成的結(jié)果，而不是抑制甲烷生成的原因。 A) 脂肪酸毒性：它與 PH 有關(guān)， PH 值及 VFA 的濃度對(duì)決定 VFA 轉(zhuǎn)化的抑制是很重要的。為了保持 AnaEG 的運(yùn)行，下面列出進(jìn)水中的元素 /化合物的最大允許值。以上為一次性投加，３天以后若不見(jiàn)好轉(zhuǎn)再投加１次。其投加量按下表計(jì)算。 (5) AnaEG 營(yíng)養(yǎng)素 為了使 AnaEG 中的細(xì)菌能無(wú)限制的生長(zhǎng)，應(yīng)提供營(yíng)養(yǎng)素 P 和 N，它們 的比例為 COD/N/P＝ 1000/。 (4) AnaEG 污泥 最大的污泥負(fù)載速率每天不能超過(guò) 1KgCOD/KgVSS，根據(jù)每天的COD 負(fù)載來(lái)算出相應(yīng)的污泥量和污泥負(fù)載率。最理想的 PH在 ~。 AnaEG中日常溫度變化不應(yīng)超過(guò) 1℃。 (2) AnaEG 溫度 溫度控制著甲烷細(xì)菌的活性，最佳功能的溫度是 30～ 40℃左右為最佳。 四 、優(yōu)化指南 AnaEG 反應(yīng)器（ AnaEG）的最佳狀態(tài)（條件） (1) AnaEG 的負(fù)荷率及廢水在 AnaEG 的停留時(shí)間。 (8) PH300：流入甲烷反應(yīng)器 T400 中廢水的 PH 控制及報(bào)警 流入甲烷反應(yīng)器的廢水 PH 值，用裝在 投配池中 的 PH 探頭 PHE300 進(jìn)行連續(xù)測(cè)量，由 PHT300 將信號(hào)發(fā)送到面板上的 PHIC300 控制器。 (7) PH400： 厭氧 反應(yīng)器 T400 出水的 PH 指示和報(bào) 警 溶解質(zhì) PH 探頭進(jìn)行連續(xù)測(cè)量的。 (5) PHIT300：甲烷反應(yīng)器進(jìn)水溫度指示 進(jìn)水溫度是用裝有傳感器的 PT100 型探頭進(jìn)行連續(xù)測(cè)量，傳感器發(fā)出 4～20mA 的信號(hào)，然后把這一信號(hào)送到模似組件中，由它再送到 PC，在出現(xiàn)高溫或低溫值時(shí)，會(huì)發(fā)出警報(bào)。 (3) FIRQ400：再循環(huán)流量指示 再循環(huán)流量是用同 FIT101 相類似的電磁流量計(jì)進(jìn)行連續(xù)測(cè)量，把這一信號(hào)饋送到模似輸入組件，再由該組件把信號(hào)饋送到 PC，由 PC 給出流量指示，并在出現(xiàn)低流量值時(shí)發(fā)出警報(bào)。將這一信號(hào)發(fā)送到安裝在面板上的控制 器 FIC101。 17 低液位： LS101L：連鎖泵 P300A/B，并且啟動(dòng)低液位報(bào)警 。I 示意圖和基本工程手冊(cè)的儀器清單。 污水處理工廠的整個(gè)控制系統(tǒng)的 設(shè)計(jì)相當(dāng)簡(jiǎn)單，且是半自動(dòng)化控制， 可以在計(jì)算機(jī)上實(shí)現(xiàn)一部分的在線控制，配合現(xiàn)場(chǎng)操作達(dá)到控制的目的。 11. 當(dāng)生物氣體壓力增大時(shí)（ 10 毫巴），關(guān)閉燃燒器（將控制按鈕撥到手動(dòng)）用空氣將燃?xì)鉀_走。 9. 在貯存罐中，必須作長(zhǎng)期存放時(shí)，則要把污泥完全浸沒(méi)在水中。 7. 看 SV 是大于或小于 500ml/l，如果小于 500ml/l 時(shí)，則關(guān)閉排出管路上的閥門或分配管路上的閥門，停止抽泥。 －－如果從分配管路取污泥，則要打開分配管末端的 2 英寸嘴上的閥門。 4. 讓污泥沉積在反應(yīng)器底部。 2. 應(yīng)牢固的把管道排放點(diǎn)與貯存罐的接口固定好，以防止泄漏。 2） 為了作出在甲烷反應(yīng)器中過(guò)剩污泥的結(jié)論，每個(gè)取樣點(diǎn)在沉積 1 小時(shí)后是 如下沉積體積： SP1（ 米高度）＝ 700～ 1000 ml/l SP2（ 米高度）＝ 700～ 1000 ml/l SP3（ 米高度）＝ 700～ 1000 ml/l SP4（ 米高度）＝ 500～ 700 ml/l SP5（ 米高度）＝ 500～ 700 ml/l SP6（ 米高度）＝ 300～ 500 ml/l 3） 從 AnaEG 中取出過(guò)剩污泥的步驟： 總則：取出過(guò)剩污泥，既可從 AnaEG 排放管線（管道）排出，也可以從 AnaEG分配管路的頭端排出，排放到貯存槽中，存放期間污泥完全浸沒(méi)在水中。對(duì)于建立另一反應(yīng)器來(lái)說(shuō)必須要有污泥種子。 預(yù)計(jì)甲烷反應(yīng)器在最大負(fù)荷情況下，連續(xù)工作一年或二年，才產(chǎn)生過(guò)剩的厭氧污泥。實(shí)際上，如果 AnaEG的溫度達(dá)到 32℃ 或以上，這一 系統(tǒng)很快會(huì)啟動(dòng)。 8. 清除均衡池和污水池中所有渣滓，積累的固體、碎石等，用清潔水清洗現(xiàn)有泵中的渣滓。 6. 關(guān)掉全部操作閥。 4. 關(guān)掉主控制板上的電源。 程序步驟： 1. 把污水池所有原生廢水抽空，把它泵入均衡池 B101 中 2. 根據(jù)原送水速率，把均衡池中的原生廢水送入 AnaEG 中，直到所有廢水送到反應(yīng)池中為止。 6. 試驗(yàn)室分析正常進(jìn)行并記錄。 4. 為了釋放生物氣體管路中的壓力，讓氣體經(jīng)燃燒器 H101 燒掉。 2. 關(guān)掉貯池閥。 操作步驟： ? 短期關(guān)機(jī)（小于一個(gè)月） 14 1. 在控制面板上關(guān)閉 P101A/B、 P104。 總則：控制好曝氣量， 目的：為了使 AnaEG 中的細(xì)菌衰減率降到最小， AnaEG 中的溫度不得高于 28℃。 11) 交替使用 AnaEG 進(jìn)水泵，延長(zhǎng)泵體壽命， 交替開關(guān)沿進(jìn)水分配管路的閥門，以沖洗每一管路，防止堵塞，這工作每天必須做好。 10) 為保持進(jìn) 水 COD 的穩(wěn)定，好氧出水再循環(huán)的速率與 進(jìn)水的速率 保持相同步調(diào)。 如果在 SP3點(diǎn)和出水的 VFA量穩(wěn)定（ VFA的量不能太大，例如 150～ 200mg/l），可增加 20％的負(fù)載。 9) 檢查在 SP3 點(diǎn)和出水的 VFA。 如果 PH 值超過(guò)要求范圍（ ～ ），則在預(yù)處理階段自動(dòng)調(diào)節(jié) NaOH/HCl的加入量，以使出水符合 PH 要求。 AnaEG 內(nèi)部的 PH 值應(yīng)保持和穩(wěn)定在 左右 。 13 (5) 每周測(cè)試。 (3) 測(cè)試記錄每個(gè)取樣點(diǎn)樣品的 TSS 和 VSS。注意在 流量計(jì) 及計(jì)算機(jī)上的流速讀數(shù)，記錄每天結(jié)束時(shí)的總流速，它決定計(jì)算機(jī)中讀出的總流量。應(yīng)清洗過(guò)濾器，但使用旁路管道，以免工藝中斷。要由啟動(dòng)工程 師根據(jù)均衡池中原生廢水的 COD 濃度及污泥活性試驗(yàn)的結(jié)果進(jìn)行計(jì)算。 12 2) 在現(xiàn)場(chǎng) 通過(guò) 調(diào)節(jié) 閥門調(diào)節(jié) 流入的流量。 目的：根據(jù)設(shè)計(jì)參數(shù)處理流入的原生廢水 總則：如果反 應(yīng)器中已 有所需的種 子污泥量 ，就可啟動(dòng) 生物處理工 序 。 8) 每四小時(shí)取在線攪拌器中樣品，檢查 AnaEG 進(jìn)水的 PH 值，并記錄 PH 值和溫度。 c 啟動(dòng)階段以后，根據(jù)細(xì)菌的處理能力調(diào)整 PH 設(shè)定值，但甲烷反應(yīng)器的PH 值應(yīng)始終保持在 ～ 。 a 若 PHT102 測(cè)定的均衡池廢水 PH值大于 ，手動(dòng)啟動(dòng) HCl加料泵向均衡池加 HCl，以降低 PH 值，加強(qiáng)酸化作用。 7) PH 計(jì) PHT300 測(cè)管路中的實(shí)際 PH 值， 中控系統(tǒng)自動(dòng)投 加試劑（ NaOH 或HCl）劑量，使廢水的 PH值達(dá)到設(shè)定值。 5) 在調(diào)節(jié)池與投配池中均有曝氣裝置，目的是使不同原生污水混合均勻，投加進(jìn)去的酸堿 均衡 擴(kuò)散，水體 PH 穩(wěn)定 。由于投配池中 PH 計(jì)高度為 ，故調(diào)節(jié)池與投配池液面均不能低于 。 VFA 是甲烷微生物細(xì)菌產(chǎn)生甲烷的直接基礎(chǔ)。 2) 檢查 PH 計(jì)量是否準(zhǔn)確，如沒(méi)有校準(zhǔn)，應(yīng)按用戶數(shù)據(jù)說(shuō)明書校準(zhǔn) 3) 調(diào)節(jié)池中 原生廢水 通過(guò)旁通管進(jìn)入投配 池 T300。 程序步驟 1) 在 PH 調(diào)節(jié) 罐中 分別 裝有適量鹽酸 和 NaOH。 這樣不會(huì)破壞 AnaEG 中甲烷生成的細(xì)菌。 PAC 投加量范圍： 100200ppm，具體投加量將根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)確定，采用計(jì)量泵投加。 氣浮出水經(jīng)污水管，排到工業(yè)園區(qū)廢水處理廠。 氣浮 經(jīng) BioAX174。經(jīng)好氧處理的污水溢流到氣浮。 好氧循環(huán)污水 流量由 FT 流量計(jì)測(cè)定并顯示在計(jì)算機(jī)屏幕上 ， 根據(jù)進(jìn)水速率 手動(dòng) 調(diào)節(jié)循環(huán)速率。 經(jīng)澄清后的污水從反應(yīng)器的頂部流出，經(jīng)分離器溢流槽，流入出水槽， 出水管道上 裝有 PH 酸度計(jì)測(cè)定污水的 PH值。泵 P300A/B 的開或關(guān)均 可計(jì)算機(jī)遠(yuǎn)程 控制。污水的流量由流量計(jì) FT 測(cè)量并讀入計(jì)算機(jī)中。 厭氧處理 經(jīng) pH 調(diào)節(jié)后預(yù)處理的污水經(jīng)管道流入 AnaEG 反應(yīng)罐 。 流動(dòng)中的污水的 pH 值可在 pH 計(jì)上讀出，并輸入計(jì)算機(jī)。如果 pH 計(jì)測(cè)量的 pH 大于 啟動(dòng)鹽酸計(jì)量泵手動(dòng)將鹽酸加入投配池，使投配池中的廢水 pH 值保持在 ～ 以增強(qiáng)發(fā)酵作用。當(dāng)遇到突發(fā)情況調(diào)解池的廢水能直接排到事故池儲(chǔ)存。反應(yīng)器 → 氣浮裝置 → 出水達(dá)標(biāo)排放 ↓ ↓ 污泥槽 浮渣槽 ↓ ↓ →→→→ 污泥泵 ←←←← ↓ 板框壓濾機(jī)→泥餅外運(yùn) 說(shuō)明 9 預(yù)處理 由車間排放的污水經(jīng)污水管在重力作用下，先進(jìn)入現(xiàn)有集水池，然后通過(guò)提升泵泵進(jìn)慮水槽。 指標(biāo) CODCr (mg/L) BOD5 (mg/L) SS (mg/L) 氨氮 (mg/L) 總氮 (mg/L) pH 原水水質(zhì) 11200 5600 100 40 200 排放標(biāo)準(zhǔn) 100 20 60 10 6～ 9 工藝流程 事故池 蒸汽 → ← pH 調(diào)整裝置 ↑ ↓ ↓ 來(lái)水→ 現(xiàn) 有集水池提升泵 →濾水槽→調(diào)節(jié)池 → 投配池→厭氧進(jìn)水泵 沼氣 ←羅茨