【正文】 （ 2）施工隊長的職責和權(quán)限 1）協(xié)助項目經(jīng)理處理好日常生產(chǎn)工作。 4）在本工程項目中履行公司《質(zhì)量手冊》所規(guī)定的控制，協(xié)調(diào)檢查，監(jiān)督、改進的職能。 2）負責在本工程項目 施工 中， 按 國家質(zhì)量標準規(guī)定的 技術(shù)要求 以 保證 工程質(zhì)量要求，負責將其質(zhì)量職責和權(quán)限分解落實到有關(guān)人員，并負責貫徹執(zhí)行。 質(zhì)量目標 工程合格率達 100%，質(zhì)量達到國家現(xiàn)行的施工規(guī)范及質(zhì)量檢驗評定的合格標準及專業(yè)、設(shè)備制造商提出的質(zhì)量檢驗評定標準。 養(yǎng)護期間 ,要有專人看護 ,以免閑人進入 ,踏壞地面 ,影響質(zhì)量。 ⑦ 涂刷罩面清漆 ,增加亮度 ,使之更加美觀。 報請業(yè)主和監(jiān)理驗收合格后 ,進行下道工序施工。 報請業(yè)主和監(jiān)理驗收合格后 ,進行下道工序施工。 ③ 整體打磨完畢后 ,報請業(yè)主和監(jiān)理驗收合格后 用環(huán)氧樹脂封閉底漆打底一遍 ,厚度控制在 ㎜ 之內(nèi) 。 第六步：按照設(shè)計好的施工順序從頭開始施工，滾涂或刮涂要均勻，防止接口印子；控制好用量，不能太多也不能太少 。當面積大時，可以一組一組地配料。 ① 施工前的準備 : 第一步：準備好工具（刮刀、滾筒、攪拌機、空桶、電源）和材料，堆放在施工區(qū)外 第二步：估算需要涂刷的面積；估算需要的材料數(shù)量 第三步：設(shè)計好涂刷的順序（從那里開始到那里結(jié)束，安排好路線） 第四步：安排好滾涂的人員、搬運材料的人員、負 責拌料的人員 第五步：配料， 按比例將主漆和固化劑混合，用攪拌機攪拌。 應(yīng)注意成品保護，養(yǎng)護 48 小時后方可上人，完全養(yǎng)護 7 天后交付使用。不宜施工。 （ 五 ） 施工注意事項及成品保護： 材料混合時間取決于溫度情況，如溫度低，應(yīng)適當延長攪拌時間，應(yīng)注意采用中低速攪拌器。涂層完全固化需要 7 天。 將物料擱置 10 分鐘，使其內(nèi)部包裹的氣泡溢出，然后用消泡滾筒進一步脫泡。 面 涂 在底涂施工后 824小時內(nèi) 刮 涂。 不要在空氣濕度大于 90％的天氣施工。 ②中涂固化后 ,用拋光機 配以 80～ 120 目的磨片及砂帶，在 刮 涂 自流平 環(huán)氧 樹脂涂料 面 涂 前打磨以獲得平整細膩的表面； ③拋光同時和完畢后用 吸塵器吸 凈粉塵 ,然后才能進行面涂施工。 施工完畢后請立即封閉現(xiàn)場， 5 小時內(nèi)禁止行走， 10 小時內(nèi)避免重物撞擊。通常采用7001000 瓦的低速電鉆 3400rpm，安裝一個 100mm 的 “ 螺旋槳型 ”攪拌器即可 ） 。至混合物均勻一致。為 了 確保 無溶劑環(huán)氧自流平 均勻，須使用大功率、低轉(zhuǎn)速的電鉆配專用攪拌器進行攪拌。底漆施工之前 ,檢查地面清潔度 ,用手摸不到灰塵為止 ,把所有的門窗全面性封閉。 界面處理劑施工應(yīng)均勻，無明顯積液。 ② 材料性能 無溶劑反應(yīng)硬化劑，達到 100%涂膜化，無毒、無味、無污染。用不小于 2kw的工業(yè)吸塵器對地坪進行吸塵清潔。 ⑨ 環(huán)氧自流平地面施工 ，基層的不平整度應(yīng)在 2 米直尺范圍內(nèi)高低落差小于 2 毫米，否則采用適合的自流 坪 進行找平。 ⑦ 基層的強度不應(yīng)低于混凝土強度 C20的要求 。宜于施工的相對 空氣濕度應(yīng)界于20%75%之間。 ⑤ 用環(huán)氧 樹脂膠泥或 環(huán)氧 樹脂 砂 漿 ，修補表面可見的裂縫，蜂窩及孔洞。清理干凈表面的灰塵及雜務(wù)。如果地面有涂料或其他油性污物，在處理地面之前要用溶劑清理掉。 基層處理 ① 在施工前 ,關(guān)閉所有施工區(qū)域，禁止通行。 對上述劃分的每一部分應(yīng)與該部分的負責人簽訂有效合同，獎懲分明，嚴格按合同辦事，每部分應(yīng) 23 名專業(yè)技術(shù)人員現(xiàn)場指導(dǎo)，應(yīng)采用大量熟練工人。對于復(fù)雜的施工分項以及重要施工部位，要事先編制具體施工方案，經(jīng)過建設(shè)單位及監(jiān)理部門審定后方 可實施。 培訓(xùn)施工人員掌握新技術(shù)、新工藝，考核合格后方可上崗，保證所有施工人員都能按有關(guān)操作規(guī)程，規(guī)范及有關(guān)工藝要求施工。 工程施工人員、技術(shù)人員配置 對該項目的施工，我公司將委派管理水平較高，人員設(shè)備齊全，技術(shù)力量雄厚的項目部負責施工。 （ 2）工程項目專業(yè)配置 根據(jù)本工程的施工內(nèi)容，在工程進度中必須確保各專業(yè)配置齊全，以做到每項施工內(nèi)容都有科學、合理、專業(yè)的歸口和管理，切實做到不同專業(yè)之間的配合及銜接。 項目部人員由經(jīng)驗豐富、服務(wù)態(tài)度好、責任心強、勤奮實干的工程技術(shù)人員和管理干部組成。 工器具有 研磨機、砂紙打磨機、攪拌器、吸塵器、吹風機、攪拌桶、 鋸齒型 刮板、滾刷、 2m 水平直尺 ，干膜 測厚儀 、拋光機 等。 （ 3）準備針對本工程的開工報告，并辦理施工作業(yè)票，中間驗收報告、施工記錄、隱蔽工程記錄及質(zhì)量檢查表格并作好本工程的施工方案。 安全及技術(shù)資料準備 （ 1）對所在參加工程施工的人員，進行必要的技術(shù)安全學習培訓(xùn)，學習領(lǐng)會甲方紀律、安全、消防等方面的規(guī) 章制度， 并 進行技術(shù)安全考試，考試不合格者，不得操作。 準備所有施工期間的質(zhì)量檢驗評定、隱蔽工程記錄的空白報表、簽證單等。 按業(yè)主管理規(guī)定辦理有關(guān)證件。 愛護施工中的各項設(shè)施及個人防護用品。 自覺遵守各項安全生產(chǎn)規(guī)章制度及安全操作規(guī)程，不違章作業(yè)。 嚴把質(zhì)量關(guān)，做到不合格的材料不使用，不合格的工程不交接，凡不按規(guī)范、技術(shù)標準施工而造成的 返 工要負操作責任，自覺接受質(zhì)檢員、技術(shù)員的檢查指導(dǎo)。嚴格按規(guī)范施工，并做好自檢。 施工員崗位責任制： 做到 “ 四懂三會 ” 。 對不安全因素和隱患及時向領(lǐng)導(dǎo)如實反映，及時消除不安全因素，保證施工正常進行。 開展安全宣傳活動，總結(jié)和推廣安全生產(chǎn)的先進經(jīng)驗，對職工進行安全教育。 深入施工現(xiàn)場進行安全檢查，解決生產(chǎn)中的安全問題，制止違章作業(yè)，遇 到 嚴重問題有權(quán)及時令其停工整頓。 安全員崗位責任制： 做好安全管理工作，研究貫徹執(zhí)行勞動保護和安全生產(chǎn)方針、政策、法令及規(guī)章制度。 積極 推行質(zhì)量管理工作，及時在質(zhì)量攻關(guān)小組中組織研究技術(shù)疑難課題，解決實際工作問題。 填寫各種質(zhì)量報表、搜集、整理、健全質(zhì)量檔案。 掌握工作質(zhì)量情況，參加質(zhì)量檢查，對質(zhì)量驗評給予評定。 技術(shù) 員崗位責任制： 在實際操作中不斷修正和完善施工技術(shù)，以確保 防腐 厚度達到標準要求，表面平整、均勻。 在工程質(zhì)量的驗評中，嚴格掌握質(zhì)量標準，對檢驗評定的工程質(zhì)量負責。 參加質(zhì)量會議及質(zhì)量檢驗，參加工程質(zhì)量事故的分析、調(diào)查和處理。 按質(zhì)量標準，及 時對工程質(zhì)量進行驗證，對不合格的有權(quán)責令返工或停工，并將經(jīng)濟損失上報。 質(zhì)檢員崗位責任制： 負責工程的質(zhì)量自檢、互檢、經(jīng)常分析質(zhì)量情況，掌握質(zhì)量動態(tài)。 組織工人學習安全操作規(guī)范，教育工