【正文】 面采用FBD－№5型局部通風(fēng)機(jī)，電機(jī)功率2 Kw。通風(fēng)系統(tǒng)為主立井、副斜井進(jìn)風(fēng)，乏風(fēng)由回風(fēng)立井抽出地面。工作面支護(hù)選用撐掩護(hù)式低位放頂煤液壓支架支護(hù)。擔(dān)負(fù)全礦井回風(fēng)任務(wù)，井筒內(nèi)安裝有金屬梯子間，作為礦井另一個安全出口。升降物料時使用一噸標(biāo)準(zhǔn)礦車，提升人員時使用XRC12/6型斜井人車，副斜井為礦井進(jìn)風(fēng)井，井筒內(nèi)敷設(shè)有人行臺階，作為礦井一個安全出口。采用混凝土砌碹支護(hù)，井筒裝備1對4噸箕斗，擔(dān)負(fù)全礦井的提煤任務(wù)。根據(jù)豫煤行[2016]32號文《河南省煤炭工業(yè)管理辦公室關(guān)于2015年度全省煤礦瓦斯等級鑒定結(jié)果的批復(fù)》結(jié)果顯示， m3/t， m3/min，屬瓦斯礦井；二1煤層自燃等級為Ⅲ類，屬不易自燃煤層；，二1煤層無爆炸性危險?！?m的炭質(zhì)泥巖偽底，巖石遇水易膨脹、易底鼓。煤層底板為砂質(zhì)泥巖或粉砂巖組成，厚度8～20 m。穩(wěn)定性較好。煤層頂板為大占砂巖，中～細(xì)粒結(jié)構(gòu)，薄～厚層狀構(gòu)造，泥質(zhì)膠結(jié)。剩余服務(wù)年限為9年。2003年核定生產(chǎn)能力90萬噸，同年生產(chǎn)90萬噸，2007年由于資源儲量減少，礦井又進(jìn)行了實(shí)際生產(chǎn)能力核定，核定能力66萬噸。由于開采工藝落后，2001年前從未達(dá)產(chǎn)，每年生產(chǎn)原煤30萬噸左右。礦區(qū)內(nèi)整體地勢北高南低，地表全部由蟒河沖洪積物及山前坡積物所覆蓋。 1 礦井概況濟(jì)源煤業(yè)有限責(zé)任公司一礦屬地方國有企業(yè)，位于濟(jì)源市北約10 km的克井鎮(zhèn)石河村北，隸屬濟(jì)源煤業(yè)有限責(zé)任公司管轄。為了實(shí)現(xiàn)上述目標(biāo)，河南省濟(jì)源煤業(yè)有限責(zé)任公司一礦特委托我單位對河南省濟(jì)源煤業(yè)有限責(zé)任公司一礦進(jìn)行通風(fēng)阻力測定。礦井轉(zhuǎn)入新水平生產(chǎn)或改變一翼通風(fēng)系統(tǒng)后，必須重新進(jìn)行礦井通風(fēng)阻力測定。因此，經(jīng)常了解和掌握礦井通風(fēng)阻力大小和分布狀況，是進(jìn)行礦井通風(fēng)科學(xué)管理、風(fēng)量調(diào)節(jié)和通風(fēng)設(shè)計的根本依據(jù)。全礦井通風(fēng)阻力指的是由井筒、巷道及通風(fēng)構(gòu)筑物構(gòu)成的通風(fēng)網(wǎng)路所產(chǎn)生的通風(fēng)總阻力，它是衡量礦井通風(fēng)能力的重要指標(biāo)，影響礦井通風(fēng)阻力大小的因素很多，有井巷斷面的大小、井巷支護(hù)狀況、通風(fēng)距離的長短、井下分區(qū)網(wǎng)絡(luò)布置的合理性及風(fēng)量調(diào)節(jié)方法的合理性等諸多因素。而通風(fēng)系統(tǒng)是否合理，與通風(fēng)機(jī)裝置的性能及與之匹配的井下網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)有著密切的關(guān)系。一個良好的礦井通風(fēng)系統(tǒng)是保證礦井安全高效生產(chǎn)的前提與基礎(chǔ)。眾所周知，受生產(chǎn)條件的制約，礦井井下自然災(zāi)害嚴(yán)重，傷亡事故較多。河南省濟(jì)源煤業(yè)有限責(zé)任公司通 風(fēng) 阻 力 測 定 報 告河 南 理 工 大 學(xué)二O一七年六月目 錄0 引 言 11 礦井概況 32 礦井通風(fēng)阻力測定 6 測定路線的選擇與測點(diǎn)布置 6 測定路線的選擇原則 6 測定路線的確定 6 測點(diǎn)布置 6 測定方法與儀器儀表 7 測量方法 7 測定采用儀器 7 測定數(shù)據(jù)的整理與計算 7 井巷斷面尺寸的計算 7 空氣密度計算 8 測點(diǎn)風(fēng)速風(fēng)量計算 9 測定段位壓差及礦井自然風(fēng)壓計算 9 通風(fēng)阻力計算 10 巷道風(fēng)阻值計算 10 巷道摩擦阻力系數(shù)計算 11 測定結(jié)果整理計算表及附圖 113 通風(fēng)阻力測定結(jié)果分析與建議 13 阻力測定精度的評價 13 礦井通風(fēng)阻力分布狀況 14 礦井等積孔與風(fēng)阻 14 礦井風(fēng)量分配 15 通風(fēng)阻力測定結(jié)論 16 存在問題及建議 16附件1——礦井通風(fēng)阻力測算表 17附件2——礦井通風(fēng)系統(tǒng)示意圖、網(wǎng)絡(luò)圖和阻力分布圖 23270 引 言煤礦井下生產(chǎn)包括采煤、掘進(jìn)、提升、運(yùn)輸、通風(fēng)、排水等多個生產(chǎn)環(huán)節(jié)，通風(fēng)是整個生產(chǎn)環(huán)節(jié)中保障礦井安全生產(chǎn)的一個重要環(huán)節(jié)。而及時、準(zhǔn)確地獲得和控制全礦井通風(fēng)環(huán)境技術(shù)參數(shù)，則是實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)和提高生產(chǎn)效率的重要保障。礦井通風(fēng)系統(tǒng)是由通風(fēng)機(jī)裝置、通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)及各種通風(fēng)設(shè)施等所組成的。要保證礦井通風(fēng)系統(tǒng)處于良好的運(yùn)行狀態(tài)，就必須使礦井主要通風(fēng)機(jī)在最佳工況點(diǎn)運(yùn)行，就必須掌握全礦井井下通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)中的各種通風(fēng)基礎(chǔ)技術(shù)參數(shù)。隨著礦井開采過程的變化，礦井通風(fēng)阻力的大小和分布也會發(fā)生變化。所以，《煤礦安全規(guī)程》第119條明確規(guī)定：新井投產(chǎn)前必須進(jìn)行1次礦井通風(fēng)阻力測定，以后每3年至少進(jìn)行1次。通過礦井通風(fēng)阻力測定，可以達(dá)到下列目的：（1）了解通風(fēng)系統(tǒng)中阻力分布情況，發(fā)現(xiàn)通風(fēng)阻力較大的區(qū)段和地點(diǎn)，了解礦井井巷的維護(hù)狀況，了解礦井通風(fēng)能力與潛力，便于正確調(diào)節(jié)風(fēng)量以滿足生產(chǎn)的需要，確保礦井通風(fēng)系統(tǒng)經(jīng)濟(jì)合理地運(yùn)行；（2）提供緊密結(jié)合礦井實(shí)際的井巷通風(fēng)阻力系數(shù)和風(fēng)阻值，使通風(fēng)設(shè)計與計算更切合實(shí)際，使風(fēng)量調(diào)節(jié)有可靠的依據(jù)；（3）為調(diào)節(jié)風(fēng)壓控制火災(zāi)提供必須的基礎(chǔ)資料，使這一方法的應(yīng)用更合理、有效；（4）為發(fā)生事故時制定災(zāi)變處理計劃提供重要的基礎(chǔ)資料；（5）為礦井通風(fēng)自動化及礦井通風(fēng)系統(tǒng)優(yōu)化、改造提供基礎(chǔ)數(shù)據(jù)等。根據(jù)委托方要求，我單位于2017年6月9日組織相關(guān)的技術(shù)人員對河南省濟(jì)源煤業(yè)有限責(zé)任公司一礦進(jìn)行了礦井通風(fēng)阻力測定，并于2016年6月20日編制完成了河南省濟(jì)源煤業(yè)有限責(zé)任公司一礦礦井通風(fēng)阻力測定報告。礦區(qū)位于克井盆地西北側(cè)，地勢北高南低，最高海拔280 m，最低海拔213 m，高差67 m，地形相對平坦開闊。濟(jì)源煤業(yè)有限責(zé)任公司一礦于1970年4月25日破土動工，1976年2月18日建成投產(chǎn)，年設(shè)計生產(chǎn)能力為45萬噸。2001年引進(jìn)綜采輕型放頂煤新工藝，當(dāng)年產(chǎn)量達(dá)到60萬噸。 km2，煤層北厚南薄，～ m， m。礦井生產(chǎn)開采煤層為二1煤層，開采標(biāo)高為+125～－50 m，煤層產(chǎn)狀受石河背斜和椿樹莊向斜控制，總體煤層向北傾斜，傾角較緩，一般5～12176。層面含較多的云母和炭質(zhì)，層厚15～30 m，巖石堅硬，裂隙不發(fā)育。煤層偽頂為泥巖或炭質(zhì)泥巖，～ m，巖石遇水易膨脹，易坍塌，穩(wěn)固性較差。巖石堅硬，巖石中節(jié)理裂隙不發(fā)育?！?，％，焦渣特征為粉狀，屬低中灰、低硫、高熱值無煙煤，可作為冶金、動力及化肥、炭素等化工原料，粉煤可作為民用煤。礦井現(xiàn)采用兩立井、一斜井開拓，由于煤層埋藏不深，井下共劃分為一個開采水平，水平標(biāo)高為+25m，主要大巷及井底車場、硐室等位于煤層底板穩(wěn)定的巖層中。料石砌碹支護(hù)，副斜井擔(dān)負(fù)全礦井的人員和物料升降等輔助提升任務(wù)?；仫L(fēng)立井井深196m，凈直徑3m， m2，支護(hù)形式為混凝土砌碹。二1煤層采用走向長壁后退式放頂煤采煤法，一次性采全高，全部垮落法管理頂板，回采工藝為綜采。該礦井采用中央并列式通風(fēng)系統(tǒng)，通風(fēng)方法為抽出式?；仫L(fēng)井口附近安裝兩臺主要通風(fēng)機(jī)，一用一備，風(fēng)機(jī)型號為FBCDZ－6－№20A，功率為2160 Kw。目前，礦井的總進(jìn)風(fēng)量2950m3/min，有效風(fēng)量2065m3/min，總回風(fēng)量3160m3/min。該礦裝配了“KJ70N”型礦井安全監(jiān)控系統(tǒng)，設(shè)中心主機(jī)2臺（一臺備用），具有斷電和饋電狀態(tài)檢測、報警、顯示、存儲和打印報表功能，另有