【正文】 型的公差帶 ， 分別是 精密級 、 中等級和粗糙級 ， 代表著不同的加工難度 。用表達式即為： –外螺紋： – 內(nèi)螺紋： m a x222 ddd MMSm ?? m in222 ddd L M Ss ??m in222 DDD MMSm ?? m a x222 DDD L M Ss ??第八章 螺紋結(jié)合的互換性 螺紋公差等級與旋合長度： ? 國標中規(guī)定了不同直徑和螺距所對應的旋合長度 ， 分為 短 （ S） 、 中 （ N） 、長 （ L） 三種旋合長度 。 ? 作用中徑的度量： 在規(guī)定的旋合長度內(nèi) ，恰好包容實際外 （ 內(nèi) ） 螺紋的一個理想內(nèi) （ 外 ） 螺紋的中徑稱為外 （ 內(nèi) ） 螺紋作用中徑 d2m（ D2m） ， 它可以表達為： – 外螺紋： – 內(nèi)螺紋： ? ?2/22 ?ffdd psm ???? ?2/22 ?ffDD psm ???第八章 螺紋結(jié)合的互換性 螺紋中徑合格性判斷原則： ? 由于作用中徑的存在以及螺紋中徑公差的綜合性，因此 中徑合格與否是衡量螺紋互換性的主要依據(jù) 。 第八章 螺紋結(jié)合的互換性 ? 因此 對螺紋互換性影響較大的參數(shù)是中徑 、 螺距和牙型半角 。 該牙型具有螺紋的基本尺寸 。 第七章 鍵和花鍵結(jié)合的互換性 第七章 鍵和花鍵結(jié)合的互換性 矩形花鍵的圖樣標注 用數(shù)字與符號依次表示：鍵數(shù) N、小徑 d、 大徑 D和鍵寬 B， 中間均用乘號相連 ， 即 N d D B。 2).聯(lián)結(jié)可靠 ,導向精度高 ,定心性好 ,易達到較高的同軸度要求 。 第六章 滾動軸承的互換性 ．滾動軸承配合 選用示例及圖樣標注 第六章 滾動軸承的互換性 第七章 鍵和花鍵結(jié)合的互換性 第七章 鍵和花鍵結(jié)合的互換性 機器中鍵和花鍵的結(jié)合 主要用來 聯(lián)結(jié)軸和軸上的齒輪 、 皮帶輪等以 傳遞扭矩 ，當軸與傳動件之間有軸向相對運動要求時 ， 鍵還能起 導向作用 。因此，受重負載時配合應緊些，受輕負載時配合應松些。 的部分 圓周 上。通常采用過盈或較緊的過渡配合。通常采用小間隙配合或過渡配合。 第六章 滾動軸承的互換性 滾動軸承配合制： ? 就滾動軸承而言 ， 由于是 標準件 ， 與外圈相配合的部分采用 基軸制 ；與內(nèi)圈相配合的軸采用 基孔制 。 第六章 滾動軸承的互換性 滾動軸承的精度等級 第六章 滾動軸承的互換性 公差等級： ? 滾動軸承按其內(nèi)外圈基本尺寸的公差和旋轉(zhuǎn)精度分為 五級 ：其名稱和代號由低到高分別為 普通級 /P0、 高級 /P/P6x、 精密級 /P 超精密級 /P4及最精密級 /P2（ GB/T2721993） 。 ? 有內(nèi)外 兩種互換性 。 ? 通常外圈固定不動 ——因而外圈 與軸承座為 過盈配合 ；內(nèi)圈 隨軸一起旋轉(zhuǎn) ——內(nèi)圈與軸也為 過盈配合 。 測量方法分類： 隨機誤差、系統(tǒng)誤差、粗大誤差 。 檢測中應遵循的重要原則 為了獲得正確可靠的測量結(jié)果，在測量過程中，要注意應用并遵守有關(guān)測量原則，而阿貝原則、基準統(tǒng)一原則、最短測量鏈原則、最小變形原則和封閉原則是其中比較重要的原則。 ? ⑷ 通用量具 我國習慣上將結(jié)構(gòu)比較簡單的測量儀器稱為通用量具 。 ? ⑶ 專用量具 專門用來檢驗某種特定參數(shù)的量具 。 如線紋尺 、 90176。 ? ⑵ 多值量具 可體現(xiàn)一組同類量值的量具 ?？蓙硇驼{(diào)整其它測量器具或作為標準量與被測量直接進行比較 。所以 ， 量塊按 “ 等 ” 使用時其精度比按 “ 級 ” 使用要高 ，且能在保持量塊原有使用精度的基礎上延長其使用壽命 。 ? 按 “ 等 ” 使用 時 ， 必須以檢定后的實際尺寸作為工作尺寸 ，該尺寸不包含制造誤差 ， 但 包含了檢定時的測量誤差 。 量塊的 “ 級 ” 與 “ 等 ” ? 量塊的 “ 級 ” 和 “ 等 ” 是從成批制造和單個檢定兩種不同的角度出發(fā) ， 對其精度進行劃分的兩種形式 。 ? 數(shù)據(jù)處理 對檢測數(shù)據(jù)進行計算和處理 ， 獲得檢測結(jié)果 。 檢測的一般步驟 ? 檢測前準備 清理檢測環(huán)境并檢查是否滿足檢測要求 ， 清洗標準器 、 被測件及輔助工具 ， 對檢測器具進行調(diào)整使之處于正常的工作狀態(tài) 。 ? 設計檢測方案 根據(jù)檢測項目的性質(zhì)、具體要求、結(jié)構(gòu)特點、批量大小、檢測設備狀況、檢測環(huán)境及檢測人員的能力等多種因素，設計一個能滿足檢測精度要求，且具有低成本、高效率的檢測預案。 若被測量為 L， 計量單位為 E， 確定的比值為 q， 則測量可表示為 L=q?E ?一個完整的測量過程應包含 測量對象 、 計量單位 、 測量方法 （ 含測量器具 ） 和 測量精度 等四個要素 。 測量的基本概念 ? ―測量 ” 是以 確定量值 為目的的全部操作 。 a b c 第五章 測量技術(shù)基礎 檢測的意義 ? ―檢測 ” 就是確定產(chǎn)品是否滿足設計要求的過程，即判斷產(chǎn)品合格性的過程。即： ? 輪廓算術(shù)平均中線 m ：在取樣長度內(nèi)，將實際輪廓劃分上下兩部分，且使上下面積相等的直線 。 表面粗糙度的基本術(shù)語 ? 評定表面粗糙度的基準線：評定表面粗糙度的一段參考線。 表面粗糙度的基本術(shù)語（一） ?取樣長度 l：一般在一個取樣長度內(nèi)應包含５個以上的波峰和波谷。 (2)表面波紋度 ：零件表面中峰谷的波長和波高之比等于 50～ 1000的不平程度稱為波紋度 。 第四章 表面粗糙度 ? 零件表面的形貌可分為三種情況： (1)表面粗糙度 ：零件表面所具有的微小峰谷的不平程度 ， 其波長和波高之比一般小于 50。 ? 測量跳動原則 被測實際要素繞基準軸線回轉(zhuǎn)過程中，沿給定方向或線的變動量。 ? 測量坐標值原則 測量被測實際要素的坐標值，經(jīng)數(shù)據(jù)處理獲得形位誤差值。 ?直線度 ?平面度 ?圓度 ?圓柱度 位置公差 定向公差 平行度 垂直度 傾斜度 定位公差 同軸度 對稱度 位置度 跳動公差 圓跳動公差 全跳動公差 公差原則的定義 ?定義 ：處理尺寸公差和形位公差關(guān)系的規(guī)定。 形狀公差 ?單一要素對其理想要素允許的變動量。從框格的左端或右端垂直引出，指向被測要素。 ② 基準 單一基準用大寫表示；公共基準由橫線隔開的兩個大寫字母表示；如果是多基準，則按基準的優(yōu)先次序從左到右分別置于各格。 形位公差的標注 ?以 公差框格的形式標注（兩格或多格） A 公差特征符號 公差值 基準 指引線 (從表 41中選 ) (以 mm為單位 ) (由基準字母表示 ) (指向被測要素 ) 注意 : ① 公差值 如果公差帶為圓形或圓柱形，公差值前加注 216。 第三章 形狀和位置 公差及檢測 形位公差的要素 定義：構(gòu)成零件幾何特征的點、線、面。 ? 基軸制 ：基本偏差為一定的軸的公差帶與不同基本偏差孔的公差帶形成各種配合的一種制度。 ? 基孔制 ：基本偏差為一定的孔的公差帶與不同基本偏差軸的公差帶形成各種配合的一種制度。