鋼坯加熱爐爐溫控制方法研究-測控技術(shù)畢業(yè)論文開題報告-文庫吧資料
2025-01-25 01:26本頁面
【正文】 交通大學(xué)碩士學(xué)位論文，2007[19] 過程控制與Simulink應(yīng)用，王正林，郭陽寬編著，電子工業(yè)出版社，2006[20] 工業(yè)爐，劉增環(huán)，王利珍，何廣祥，2011 指導(dǎo)教師意見： 指導(dǎo)教師簽字：年 月 日注：要求在畢業(yè)設(shè)計（論文）開始后第2周內(nèi)，雙面打印后交指導(dǎo)教師。模糊PID控制實(shí)際上是一種非線性控制，從屬于智能控制的范疇。更為重要的是，由于建立精確的加熱爐數(shù)學(xué)模型是非常困難的，目前所取得的模型都是建立在一定的假設(shè)基礎(chǔ)上的，可見所建立的數(shù)學(xué)模型并不能真正意義上來描述系統(tǒng)，僅僅是一種估計。穩(wěn)態(tài)性能好,而且沒有超調(diào)和振蕩,具有較強(qiáng)的魯棒性。與ZieglerNichols方法和Smith預(yù)估控制相比，自適應(yīng)模糊PID控制（FuzzyPID復(fù)合控制）的優(yōu)勢是很明顯的。Smith預(yù)估控制中的PID參數(shù)與ZieglerNichols方法的一樣，但是與ZieglerNichols方法相比，可以看出Smith預(yù)估控制很好的改善了超調(diào)量，但是對于峰值時間，調(diào)節(jié)時間則沒有明顯的改善，峰值時間，調(diào)節(jié)時間性能甚至還變差了。ZieglerNichols方法可以很容易的得到PID參數(shù)，并使各子系統(tǒng)達(dá)到穩(wěn)定，但是峰值時間，超調(diào)量，調(diào)節(jié)時間等性能指標(biāo)可能都不太理想?？偨Y(jié)全文，本文的主要工作和所得的結(jié)論如下：簡述了自適應(yīng)控制和先進(jìn)PID控制及其關(guān)系，并列舉了它們在工業(yè)生產(chǎn)，尤其是在加熱爐方面的應(yīng)用，同時指出了其在應(yīng)用中存在的問題。3．題目要完成的主要內(nèi)容和預(yù)期目標(biāo)本文以三段式步進(jìn)式加熱爐為研究對象，并采用了三種控制方法對其進(jìn)行仿真研究。比如，手動控制曾是我國鋼鐵企業(yè)加熱爐溫度控制和軋制負(fù)荷控制的主要手段，而目前某些鋼廠現(xiàn)在仍在使用，這些人工經(jīng)驗(yàn)經(jīng)過多年積累已經(jīng)非常豐富，由于近年來模糊控制技術(shù)、神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)技術(shù)與專家系統(tǒng)的研究已經(jīng)取得了長足的發(fā)展，因此將已有的人工控制經(jīng)驗(yàn)與上述以經(jīng)驗(yàn)為基礎(chǔ)的控制技術(shù)相結(jié)合，可對將鋼坯溫度控制與軋制負(fù)荷控制結(jié)合起來的集成控制系統(tǒng)的研究提供一種新的研究手段。鋼坯出爐溫度設(shè)定值根據(jù)軋制工段操作工經(jīng)驗(yàn)的要求確定，而不是根據(jù)鋼坯的具體軋制狀況由計算機(jī)控制系統(tǒng)自動確定，這樣做的結(jié)果不是加熱能耗過高就是軋制負(fù)荷過大，軋制設(shè)備使用壽命降低，因此，開發(fā)將鋼坯的溫度控制與鋼坯軋制負(fù)荷控制結(jié)合起來的集成控制系統(tǒng)已成為鋼鐵企業(yè)實(shí)現(xiàn)基礎(chǔ)自動化和加熱爐綜合集成控制技術(shù)的當(dāng)務(wù)之急，國內(nèi)類似的研究較少。目前我國這方面的工作做的不夠，溫度控制系統(tǒng)的潛能沒能很好的開發(fā)出來，加熱爐的計算機(jī)控制效果不很理想。目前，國內(nèi)外溫度控制系統(tǒng)及儀表正朝著高精度、高速度、智能化、小型化、等方面發(fā)展。而適應(yīng)于較高控制場合的智能化、自適應(yīng)控制儀表，國內(nèi)產(chǎn)品還不成熟，形成商品化并廣泛應(yīng)用的控制儀表較少。目前
公司管理相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號-1