一體化提升泵站施工方案-文庫吧資料
2024-10-27 10:44本頁面
【正文】 ，形成從上到下的質量管理自我約束機制，對質量管理中發(fā)現(xiàn)的嚴重問題進行通報批評，必要時進行一定的經濟處罰。 在每一分項工序施工前，編制針對性強的技術 交底，對班組長說明質量控制重點、難點及控制方法。施工中每道工序都認真把關，實行質量跟蹤檢查，走動管理、旁站監(jiān)督，實行質量否決權制度，以嚴格的質量管理制度和獎罰措施來確保每一環(huán)節(jié)施工質量受控有序。 ，項目技術負責人為小組組長，包括質量員以及各個工種工長，并明確責任，嚴把質量關。 。 粉碎性格柵機安裝 ，然后將導桿支撐裝在中間，再將卸下的螺栓擰上。 ，無需拆開任何連 接件。 。 用水平儀或鉛垂線檢查并確認導桿放置的豎直度。 檢查所有的電氣連接。小心擠壓引起損傷。 液位計裝入專門的保護套管，根據(jù)需求調節(jié)液位調節(jié)器的高度。 設備 重量 kg 層厚 mm 每層過輥壓煉次數(shù) 振動錘 70 300 4 振動板夯機 50 200 3 11 液位計安裝 液位調節(jié)器電纜要使用適當?shù)碾娎|網套，并將電纜懸掛于電纜支架。 ，如果軋在泵站的罐壁，會損壞罐體。 ，不能將物料砂石從一邊導入罐體單邊受力，會造成筒體變形泄露和損壞。頂部的部件要安裝在泵站的筑堤，泵站的頂蓋要保持在地面的上部。然而，不能過度壓實，因為回填材料壓得越實，泵站壁承受的水平力就越大?；靥畈牧弦欢ㄒ蛆Z卵石或者沙子，顆粒最灌漿位置 10 大尺寸不能超過 32mm，避免回填材料顆粒超過規(guī)定的最大尺寸。要檢查泵站沒有經受結構性破壞。法蘭節(jié)要確保密封嚴實，對準管（無壓力），對稱均勻緊固。 管道接口連接 連接前，要在泵站井筒四周用鵝卵石或者沙子回填到連接管的最低面，并壓實。筒體上的灌漿孔均可以使用。安裝固定支架和擰緊螺母。注意確認罐體的進 出口方向正確性 ，另注意需要落在混凝土基礎的中心位置，保證對壓實層的壓力均勻 。用起重吊鉤吊起泵體，放在水泥底板上的地腳螺絲圈中間。 7 垂直起吊時，要把重量均勻分配到 4 個吊鉤上，起吊時，用起吊套索或吊繩來保護泵站和泵蓋以免夾壞。起吊前注意調整纜索位置，避免損壞上蓋部件。若井筒長度超過 6m，需要用兩臺吊車作業(yè)。應按照泵站實際的體積和重量選擇合適的起吊設備規(guī)格及數(shù)量，保證起吊后平穩(wěn)移動。在這個工作階段，殼體上的吊鉤是不允許使用的。小心地卸載并安全放置在地面上，盡量使泵站底部整體同時著地，盡量避免底部圓弧局部承重。若井筒長度超過 6m，需要用兩臺載荷適當?shù)钠鸬踉O備作業(yè)。在拆封區(qū)，應確保泵站不會傾翻和墜落。 泵站的放置和吊裝 泵站運輸必須水平位置放置，而且必須固定在運輸?shù)鬃?，用吊帶和葫蘆緊固。 底板澆注時應注意地角螺栓預埋。澆注時間不得大于混凝土初凝時間。焊接長度不小于 35d。檢驗合格后才能澆注混凝土。綁扎時要先綁扎立筋，立筋的位置調好后再綁扎橫向鋼筋。 鋼筋要集中加工，運至現(xiàn)場綁扎成型。 4 鋼筋應平直、無局部彎折，對彎曲的鋼筋應調直后使用。每一次振搗必須振搗至混凝土停止下沉，不在冒出氣泡，表面呈現(xiàn)平坦、泛漿時方可提出振搗棒。澆注時間不得大于混凝土初凝時間。 模板尺寸要先經過質檢員進行自檢，然后向監(jiān)理進行報驗，報驗合格后方可進行下道工序。相鄰的模 板用螺栓聯(lián)接，模板搭接處夾海綿雙面膠條密封。模板的厚度、長度、橫豎肋根據(jù)護欄尺寸、長度和摸板周轉次數(shù)確定。 檢查并確認表面平坦、均勻一致。 墊層和水泥底板 井底準備 鋪平井底，灌沙并夯實。 （ 5）基坑開挖后應檢驗基底承載力（基底承載力要求 大于 150kpa），若承泵坑開挖 水泥地板安裝 吊裝 安裝井筒 管道接口 連接 回填 3 載力達不到要求，應按監(jiān)理工程師的指示處理。 （ 3）基坑開挖應保持良好的排水，基坑外設置集水井，以利于基底排水。 （ 1）按圖紙設計的平面位置、標高及幾何尺寸進行施工放樣?？拥滓谄剑绻行枰?，鋪上一層無石卵石層，用夯實機壓實，壓實程度達到 90%的壓實試驗結果。泵坑底部必須是干爽的，不允許有水，如有，必須采取適當?shù)慕?水措施?？拥走吘壙勺鲆粋€小型集水井，隨時排水，保證坑底平面無積水。 本工程基礎持力層選用 中風化砂巖 ， 地基承載力特征值 fak≥ 560kpa。 工期要求： 2個月（擬自
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