【正文】 把水平面45o 相交處裁口焊好，作成陰角部件，然后進行焊接或粘結(jié)。踢腳塑料板與墻面基層涂膠同地面。3)鋪貼第二層卷材時，采用搭接方法，在接縫處搭接寬度20mm 以上，對好花紋圖案，在搭接層中彈線，用鋼板尺壓在線上，用割刀將疊合的卷材一次切斷。(8)塑料卷材鋪貼1)按已確定的卷材鋪貼方向和房間尺寸裁料，并按鋪貼的順序編號。操作時要認真仔細，防止將焊縫兩邊的塑料板損傷。焊接完后，焊縫冷卻至室內(nèi)常溫時，應對焊縫進行修整。施焊者左手持焊條，右手焊槍，從左向右施焊，用壓棍隨即壓緊焊縫。確保焊接質(zhì)量，在施焊前檢查壓縮空氣的純潔度，向白紙上噴射20～30s，無水跡、油跡為合格，同時用丙酮將拼縫焊條表面清洗干凈，等待施焊。軟質(zhì)塑料板粘貼后相鄰板的邊緣切割成V 形坡口，做小塊試焊。塑料板拼縫處做v 型坡口，根據(jù)焊條規(guī)格和板厚確定坡口角度β，板厚l0～20mm 時，β=65o～75o；板厚2～8mm 時，β=75o～85o。粘貼時擠出的余膠要及時擦凈，粘貼后在表面殘留的膠液可使用棉紗蘸上溶劑擦凈，水溶型膠粘劑用棉布擦去。3)粘貼在膠層干燥至不粘手(約10～20min)即可鋪貼塑料板。粘貼第一塊板應縱橫兩個方向?qū)适志€，粘貼第二塊時，一邊跟線一邊緊靠第一塊板邊。在基層涂刷膠粘劑時，不得面積過大，要隨貼隨刷，一般超出分格線l0mm。底子膠采用油漆刷涂刷，涂刷要均勻一致，越薄越好，且不得漏刷。(5)試鋪在鋪貼塑料板塊前，應按定位圖和彈線位置進行試鋪，試鋪合格后，按順序編號，然后將塑料板掀起按編號放好。 (3)塑料板預熱處理將每張塑料板放進75℃左右的熱水中浸泡10～20min，然后取出乎放在待鋪貼的房間內(nèi)24h，晾干待用。在基層上彈出十字中心線(正鋪)或?qū)鞘志€(斜鋪)，縱橫分格，間隔2～4 塊板彈一道線，用以控制板的位置和接縫順直；排列后周邊出現(xiàn)非整塊時，要設置邊條，并彈出邊線的位置；當四周有鑲邊要求時，要彈出鑲邊位置線，鑲邊寬度宜200～300mm；由地面往上量踢腳板高度，彈出踢腳板上口控制線。4)如基層為地磚、水磨石、水泥舊地面時，應用10％火堿清洗基層，晾干擦凈，對表面平整不符合要求時，用磨平機磨平，當水泥地面有質(zhì)量缺陷時應按照2)、3)處理。2)基層修補：基層表面平整度偏差用2m 靠尺檢查不得大于2mm，表面有蜂窩麻面、孔隙(洞)時，應用石膏乳液膩子修補平整，并刷一道石膏乳液膩子找平，然后刷一道滑石粉乳液膩子，第二次找平。 環(huán)境關(guān)鍵要求施工時，房間內(nèi)溫度控制在15～30℃，濕度80％以下，室內(nèi)不得有粉塵。(5)所用電氣設備使用前應先檢查是否正常運轉(zhuǎn)，經(jīng)檢查符合要求后，方能使用。(3)操作人員施工時應戴防毒口罩。 職業(yè)健康安全關(guān)鍵要求(1)所用材料必須符合現(xiàn)行國家標準《民用建筑工程室內(nèi)環(huán)境污染控制規(guī)范》(GB50325－2001)的規(guī)定。為宜。以25176。10)掌握好焊槍氣流溫度和空氣壓力值，一般空氣溫度控制在180～250℃，空氣壓力值控制在80～100kPa。8)拼縫的坡口切割時間不宜過早，切割后應嚴格防止臟物玷污。6)塑料板塊鋪貼前，應挑板，尺寸誤差較大的塑料板，應剔出不用。4)同房間、同一部位應用同一品牌、同一批號的塑料板，防止不同品種、不同批號的塑料板混用。2)塑料板應待稀釋劑揮發(fā)后再進行粘貼，塑料貼面上膠粘劑應滿涂，四邊不漏涂。4)焊縫焦化變色，有斑點，焊瘤和起鱗。2)面層凹凸不平，板塊錯縫，板塊高低差超過允許范圍。3)大面積鋪貼前，應做好樣板間，檢驗膠粘劑等材料質(zhì)量和施工質(zhì)量，經(jīng)建設單位、監(jiān)理單位、施工單位共同驗收合格后，方準大面積鋪貼。 技術(shù)關(guān)鍵要求(1)施工前，技術(shù)人員必須對操作人員進行技術(shù)交底。(4)焊條成分和性能要與被焊塑料板相同。(2)膠粘劑必須根據(jù)面料和基層選用通過國家技術(shù)鑒定和有產(chǎn)品合格證的產(chǎn)品。(3)墻體踢腳處預留木磚位置已標出。(1)墻面和頂棚裝飾工程已完，水、電、暖通等安裝工程已安裝調(diào)試完畢，并驗收合格；盡量減少與其他工序的穿插，以防止損壞污染板面。3)焊條表面平整光潔，無孔眼、節(jié)瘤、皺紋、顏色均勻一致，且焊條成分和性能必須與被焊板塊相同。(2)質(zhì)量要求1)塑料板表面要平整、光潔、色澤均勻、圖案完整，厚度一致，邊緣平直，無氣泡，無裂紋，質(zhì)量證明文件齊全。6)底子膠：采用非水溶型膠粘劑時，底子膠按原膠粘劑重量加10％的65 號汽油和10％的醋酸乙烯，采用水乳型膠粘劑時，適當加水稀釋。5)膩子：有石膏液膩子和滑石粉乳液膩子，石膏膩子配合比(重量比)為：石膏：土粉：聚醋酸乙烯乳液：水=2：2：1：適量，滑石粉乳液膩子配合比(重量比)為滑石粉：聚醋酸乙烯乳液：水：羧甲基纖維素=1：～：適量：。3)焊條：宜選用等邊三角形或圓形截面。 材料要求(1)材料品種、規(guī)格1)塑料地板：主要品種有聚氯乙烯塑料地板塊、地板、卷材和氯化聚乙烯卷材等，厚度～6mm。(2)已做好樣板間，并經(jīng)建設單位、監(jiān)理單位、設計單位、施工單位共同檢驗合格。（7）五金污染：除了操作要細宜將門鎖、拉手、插銷等五金后裝（但可以事先把位置和門鎖孔眼鉆好）確保五金潔凈美觀。應注意用濕布擦凈，油漆要過籮，嚴禁刷油時清掃或刮大風時刷油。應用相應合適的刷子并把油刷用稀料泡軟后使用。二是由于操作順序和手法不當，尤其是裝飾邊棱分色處，如一旦油量大和操作不注意就往往容易造成流墜、裹楞。主要原因是操作未認真按照工藝規(guī)程去操作所致。其他漏刷的問題主要是操作者不認真所致。（4）油漆完成后應派專人負責看管。（2）每遍油漆后，都應將裝飾扇用挺鉤勾住，防止裝飾扇、框油漆粘結(jié)，破壞漆膜，造成修補及扇活損傷。（2）基本項目：詳下表。5）質(zhì)量標準（1）保證項目：1）油漆工程等級和材料品種質(zhì)量應符合設計要求和有關(guān)標準規(guī)定。刷此遍清漆時，周圍環(huán)境要整潔，宜暫時禁止通行，最后將木裝飾用挺鉤鉤住或用木楔固定牢固。D．磨砂紙：使用細砂紙輕輕往返打磨，然后用潮布擦凈粉末。B．修補膩子：一般要求刷油色后不抹膩子，特殊情況下，可以使用油性較大的帶色石膏膩子，修補殘缺不全之處，操作時必須使用牛角板刮抹，不得損傷漆膜，膩子要收刮干凈，光滑無膩子疤（有膩子疤必須點漆片處理）。因清漆粘性較大，最好使用已用出刷口的舊刷子，刷時要注意不流、不墜、涂刷均勻。油色涂刷后要求木材色澤一致，而又不蓋住木紋，所以每一個刷面一定要一次刷好，不留接頭，兩個刷面交接棱口不要互相沾油，沾油后要及時擦掉，達到顏色一致。刷油色時，應從外至內(nèi)，從左至右，從上至下進行，順著木紋涂刷。磨光后用潮布將磨下的粉末擦凈。膩子一定要刮光，不留野膩子。用開刀或牛角板將膩子刮入釘孔、裂紋、鬃眼內(nèi)。磨光后用潮布將磨下的粉末、灰塵擦凈。待油粉干后，用1號砂紙輕輕順木紋打磨，先磨線角、裁口、后磨四口平面，直到光滑為止。用棉絲蘸油粉反復涂于木材表面，擦進木材鬃眼內(nèi)，而后用麻布或木絲擦凈，線角應用竹片除去余粉。重皮的地方應用小釘子釘牢固，如重皮較大或有烤糊的印疤，應由木工修補。注意不要刮出毛剌，也不要刮破抹灰墻面，然后用1號以上砂紙順木紋打磨，先磨線角，后磨四口平面，直到光滑為止。（5）木基層表面含水率一般不宜大于12%。（3）大面積施工前應事先做樣板間，經(jīng)有關(guān)質(zhì)量部門檢查鑒定合格后方可組織班組進行大面積施工。一般油漆工程施工時的環(huán)境溫度不宜低于＋10℃，相對濕度不宜大于60%。3）作業(yè)條件（1）施工溫度宜保持均衡，不得突然變化，且通風良好。（4）催干劑：“液體鉆干劑”等。（2）填充料：石膏、地板黃、紅土子、黑煙子、大白粉等。電專業(yè)安裝燈具及其他專業(yè)維修吊頂內(nèi)的設施時必須有吊頂專業(yè)人員陪同，以免損壞或污染罩面板。(3)與水、電、風等專業(yè)的配合:吊頂工程是與水、電、風等專業(yè)交叉較多的施工項目之一，如果配合不好將不僅影響工程進度，而且還會造成材料浪費，所以必須協(xié)調(diào)好二者的關(guān)系。(C)大型吊掛物荷載致使的局部變形。(B)吊頂板縫用玻璃絲布，容易出現(xiàn)膩子層加厚現(xiàn)象，對吊頂質(zhì)量會產(chǎn)生一定的影響。因此，該工程吊桿間距應按吊頂最小間距900mm 施工，自攻螺釘間距取150mm，吊頂龍骨與吊桿連接時一定要擰緊掛件上下螺母。3)大面積石膏板防裂:紙面石膏板吊頂開裂的主要原因有三個:(A)吊頂板局部變形:主要是吊桿螺釘固定不緊，吊桿間距太大，石膏板與龍骨固定的自攻螺釘間距太大。刷防腐、防火涂料，控制龍骨自身變形，使石膏板能很好與龍骨吻合。2)通長板的平整度控制，主要采取兩個措施:一是保證板材干燥、不受潮、切割時置于平整的工作平臺上，使石膏板不發(fā)生變形。在側(cè)面接縫處理上，根據(jù)多個工程的實際經(jīng)驗，板接縫應留置4－6mm，用石膏嵌縫膏加乳膠拌制成嵌縫材料填實，由于該材料有一定彈性，故以后基本不會出現(xiàn)收縮裂縫。(1)工藝流程：彈頂棚標高水平線 →劃龍骨分檔線→專業(yè)管線安裝→安裝主龍骨→安裝次龍骨→安裝罩面板(2)在吊頂施工中，我們將重點控制以下幾個方面:通長燈槽及窗簾盒的防裂及平整度控制；大面積石膏板的防裂措施。預面部位221。噴槍移動要平衡涂布量要一致，不得時停時移，跳躍前進，以免發(fā)生堆料、流掛或漏噴現(xiàn)象；為提高噴涂效率和質(zhì)量，噴涂順序應安：墻面部位221。然后，用細砂紙進行打磨，打磨時用力要輕而勻，并不得磨穿涂層，磨的將表面清掃干凈；第二遍中層涂產(chǎn)刷與第一遍相同，但不再磨光。第一遍中層涂料施工后，一般需干燥4H以上，才能進行下道磨光工序。一面墻要一氣呵成。滾子涂不到有陰角處，需用毛刷補充，不得漏涂。滾涂順序一般為從上到下，從左到右，先遠后近，先邊角棱角、小面后大面。然后將涂料倒入托盤，用涂料滾子醮料涂刷第一遍。涂料在使用前應用手提電動攪拌槍充分攪拌均勻。（3）底層涂料：施工應在干燥、清潔、牢固的層表面上進行，噴涂一遍，涂層需均勻，不得漏涂。注意操作要平衡，保護棱角，磨后用棕掃帚清掃干凈；第二遍滿刮膩子方法同第一遍，但刮抹方向與前膩子相垂直。盡量刮薄，不得漏