【正文】 對于有建筑物電線桿的溝槽必須按要求設(shè)支撐加固。，嚴(yán)禁違章操作、野蠻施工；作業(yè)地點掛警告牌，防止非施工人員進入現(xiàn)場；夜間施工現(xiàn)場要有足夠的亮度和明顯標(biāo)記，確保行人及施工人員的安全。，加強對施工人員的安全教育，分施工部位向班組和聯(lián)合力量做好安全技術(shù)書面交底，并辦理簽字手續(xù)，要及時搞好新入場工人的安全教育，特殊工種必須持證上崗，嚴(yán)禁違章指揮，違章操作。領(lǐng)導(dǎo)小組以項目經(jīng)理部經(jīng)理為組長，由責(zé)任工程師、安全員和班組負責(zé)人組成。第七章、 安全生產(chǎn)措施及規(guī)定第一節(jié)、總則一、安全方針安全第一、預(yù)防為主；健全體系、分層管理、分層負責(zé)、預(yù)控預(yù)防、落實責(zé)任。1）經(jīng)理部要建立健全的技術(shù)資料管理系統(tǒng)和目標(biāo)責(zé)任制，并設(shè)專職資料員，負責(zé)檔案資料的收集整理、成冊工作。4）經(jīng)理部通各單位的往來函件要建立發(fā)放、接受記錄，分類存檔。2）所有資料的填寫要求字體整齊、規(guī)范。（4）嚴(yán)格執(zhí)行公司對工程質(zhì)量的獎罰規(guī)定，以經(jīng)濟手段促進和確保工程質(zhì)量的全面提高。所有隱蔽記錄必須經(jīng)業(yè)主監(jiān)理公司有關(guān)單位驗收簽字認可，才能組織下道工序施工。（3）加強質(zhì)量檢驗做好分項工程質(zhì)量驗評工作。嚴(yán)格工序管理，堅持自檢、互檢、交接檢，作好隱蔽、預(yù)檢工作。（4）配備合格的勞務(wù)隊伍，對不合格隊伍堅決予以除名。（2）搞好圖紙會審和技術(shù)交底及技術(shù)培訓(xùn)工作，專業(yè)工種要持證上崗，對于推廣應(yīng)用的新技術(shù)、新工藝要組織有關(guān)人員認真學(xué)習(xí)。10）嚴(yán)格試驗、計量管理，使各項與工程質(zhì)量有關(guān)工作得到有效控制。做到事事有標(biāo)準(zhǔn)，人人按標(biāo)準(zhǔn)。7）堅持審核制：每一項工作至少一個人進行審核，特別對技術(shù)措施及施工實施，必須多道把關(guān)、雙重保險。5）堅持方案先行制：每項工作必須書面技術(shù)措施，否則不得施工。3）堅持樣板制：所有工序施工前，必須先做樣板，經(jīng)各有關(guān)人員驗收合格后，方可進行工序的大面積施工。：1）質(zhì)量活動日制：每周三定為質(zhì)量活動日，在當(dāng)天組織質(zhì)量專題會，實施質(zhì)量聯(lián)檢、評比。，樹立“百年大計，質(zhì)量第一”的思想，使每個施工人員意識到質(zhì)量、效益是企業(yè)的生命，只有創(chuàng)造優(yōu)質(zhì)的工程，提高經(jīng)濟效益，提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)，才能提高自身的競爭力。 ，落實質(zhì)量責(zé)任制，使責(zé)權(quán)利相統(tǒng)一，把工程質(zhì)量與經(jīng)濟效益掛鉤，項目經(jīng)理對工程進行全面領(lǐng)導(dǎo)，對質(zhì)量全面負責(zé)，是質(zhì)量的第一責(zé)任者，項目技術(shù)負責(zé)人代表項目經(jīng)理對質(zhì)量工作進行具體的管理，是質(zhì)量第二責(zé)任者。本公司已通過了ISO9002質(zhì)量體系認證，并建立了本公司的《質(zhì)量保證手冊》，對各項工作實行規(guī)范化管理，加強了質(zhì)量管理的基礎(chǔ)工作，使企業(yè)對工程質(zhì)量保證能力顯著提高。材料、機具準(zhǔn)備原材料檢驗混凝土配合比設(shè)計混凝土攪拌運輸現(xiàn)場取樣作混凝土試件基 層 驗 收振搗（二）（全幅行夯振搗）全幅拉杠找平模 板 安 裝隱蔽檢查驗收攤鋪混凝土振搗（一）（平板振搗器）放 行切縫、剔縫清縫、灌縫拉毛、刷紋、養(yǎng)生鐵抹子趕光壓實大耙、木抹找平抹 面 機拆模刷油提出縫板上部補 倉確定板塊分格、分幅及跳倉順序測 設(shè)第六章、 保證質(zhì)量措施一、質(zhì)量目標(biāo) 竣工一次交驗合格率100％。C）進行切割時間（天）12345510152025以上4321注：進行切割時間是指混凝土抹面成活后所經(jīng)的時間（天）早晚溫差懸殊地區(qū)，應(yīng)通過試驗后決定切縫時間。振實后用全幅拉杠拉平補齊；（9）在振搗作業(yè)中，如發(fā)現(xiàn)模板外擠需及時掛線加镢擠緊校直；（10）伸縮縫板如有偏移或傾斜，要及時掛鮮嫩找直修整好；（11）伸縮板采用紅松或刨花板；（12）伸縮縫采用切縫機切縫。（4）砼配合比由試驗室確定，施工中設(shè)專人嚴(yán)格計量，并根據(jù)砂石含量情況隨時調(diào)整配合比。如路床土壤干燥時，需酌情潑水，在水分滲透不粘時再開始碾壓；（8）碾壓前灑水，要在最佳含水量下碾壓，要勤測含水量。（2）距規(guī)定路床標(biāo)高差40厘米左右時，要注意預(yù)留碾壓沉落厚度（根據(jù)土壤性質(zhì)定），壓實密度要符合有關(guān)驗評標(biāo)準(zhǔn)；（3）采用人工整修路床；（4）采用12T以上重碾進行碾壓；（5）路基填挖工程接近完工時，應(yīng)恢復(fù)和仔細檢查道路中線、路基邊緣及縱坡橫斷面，在重要樁號及坡度變更處用水準(zhǔn)儀復(fù)合高程，隨后進行路基修整。1）主材（水泥、石灰、砼道牙）質(zhì)量驗收全部滿足設(shè)計及規(guī)范對材料的要求。分兩層施工。2）砼路面：為節(jié)約資金采用現(xiàn)場攪拌。5） 竣工測量：測量人員要在道路的平面中心線、路口、交叉點及時搜集、整理全部數(shù)據(jù)，做到邊施工、邊測量，完工后及時進行竣工測量。水準(zhǔn)點要妥善使其牢固，使用方便，不易破壞。2） 平面控制測量：沿線測設(shè)一條臨時坐標(biāo)控制導(dǎo)線。3）鋼管穿線前，應(yīng)首先檢查管口的護口是否齊整，如有遺漏、破損，應(yīng)補齊更換。1)電纜穿鋼管敷設(shè)時,管道應(yīng)按要求做好防腐，%的排水坡度。6）直埋電纜進出建筑物，室內(nèi)過管口低于室外地面者，對于過管按設(shè)計要求或標(biāo)準(zhǔn)圖冊進行防水處理。直線段應(yīng)適當(dāng)加設(shè)標(biāo)樁。4）回填土，回填土前，應(yīng)進行隱蔽驗收，合格后及時回填，并進行夯實。（2）驗收合格后，直埋電纜上下分別鋪蓋100mm砂子或細土，然后用磚將電纜蓋好，覆蓋寬度應(yīng)超過電纜兩側(cè)50mm。（2）電纜在溝內(nèi)敷設(shè)應(yīng)由適量的蛇形彎，電纜兩端、中間接頭、電纜井內(nèi)、過管處、垂直位差處均應(yīng)留有適當(dāng)余度。2）電纜敷設(shè)（1）電纜敷設(shè)采用人力拉引。（3）電纜敷設(shè)前進行絕緣搖測。準(zhǔn)備工作電纜溝開挖直埋電纜敷設(shè)鋪沙蓋磚回填土埋標(biāo)樁鋼管敷設(shè)管內(nèi)穿線管口防水處理掛標(biāo)志牌1）準(zhǔn)備工作（1）按圖挖好直埋電纜溝后鋪好底沙，并清除溝內(nèi)雜物。廠區(qū)照明線路采用YJV221KV（510）在水泥地面或過馬路或與熱力管溝交叉時穿DN80鍍鋅鋼管保護。第三節(jié)、電氣施工區(qū)域電力線路采用鎧裝電纜,在綠地敷設(shè)時直埋,。：回填土的第一層用人工夯實部分，每層虛鋪厚度不大于25cm；用壓路機壓實部分，每層虛鋪厚度不大于30cm；每層必須平整，管溝兩側(cè)回填必須同時進行，高差不得超過50cm，每個回填段長度不大于50米。使用9％石灰土處理井筒周圍，夯實至95％。，且不得損傷管道，管道兩側(cè)和管頂以上50cm范圍內(nèi)，應(yīng)采用輕夯壓實，壓實面的高差不應(yīng)超過30cm。除接口外，水壓試驗合格后，應(yīng)及時回填其余部分。，在槽底至管頂以上50cm范圍內(nèi)，不得含有機物、凍土以及大于50mm的磚、石等硬塊。管頂50cm以內(nèi)，回填細土，夯實至輕擊85％（首層必須使用人工夯實），回填土至重擊90％。所有雨水支管、雨水口施工質(zhì)量必須達到《市政工程質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)》（DBJ01—11—11—95）的要求，否則返工重做。支管必須直順，管內(nèi)必須清潔。雨水口內(nèi)壁用1：2水泥砂漿勾縫，必須直順堅實。雨水口、雨水連接管施工雨水口均采用平篦式雙篦雨水口。9）收口3面收，每次收進不能大于5Cm。7）。5）砂漿的強度必須符合設(shè)計要求，配比準(zhǔn)確，不得使用過期砂漿。3）流槽應(yīng)在井壁砌到管頂以下即開始砌筑，井壁與混凝土管接觸部分用砂漿灌嚴(yán)，搗實，避免漏水，流槽抹面分層壓實，抹光。井室抹面要求分層壓實抹光，達到閉水一次合格。1）嚴(yán)格按照設(shè)計要求井型砌筑，砌筑前檢驗井基礎(chǔ)高程，符合設(shè)計要求。9）穩(wěn)管后用麻包球拉膛，消除舌頭灰，澆注混凝土及抹帶后加強養(yǎng)護。8）抹帶：要及時進行抹帶。7）管座混凝土：管道穩(wěn)好后，澆注兩側(cè)混凝土至設(shè)計要求，認真搗固管兩側(cè)三角區(qū)。5）排管到模板一側(cè)，倚在溝槽壁上堆放牢靠，并將管身刷凈?；炷涟?）混凝土澆筑前要先將平基表面吹刷干凈并鑿毛；2）對平基與管道接觸的三角部分，要在穩(wěn)管時用同強度等級的混凝土中的軟灰，先振搗密實；3）澆筑混凝土?xí)r，要兩側(cè)同時進行，以防擠偏。5）管道鋪設(shè)要平穩(wěn)直順，接口縫隙均勻，盡可能小，以免水泥砂漿順縫流入管內(nèi)，形成砂漿結(jié)塊，影響水流通暢。2）平基混凝土強度達到5MPa以上，方可直接下管；3）下管前要在墊層上畫出管外徑輪廓線，管外徑輪廓線與檢查井內(nèi)徑圓的交點，即為進井的第一根管，然后順接穩(wěn)管對口。5）平基混凝土終凝前要進行養(yǎng)護。3）墊層采用C15混凝土澆筑。58010012030施工程序基礎(chǔ)處理澆筑平基混凝土下管、穩(wěn)管澆筑管座混凝土管道接口污水閉水試驗回填土 平基混凝土施工1）基槽開挖后，要及時組織驗收，然后才能澆筑混凝土平基。3401006020300120176。3401006020300120176?；S池與排水檢查井間的連接管采用給水承插鑄鐵管，石棉水泥接口。四、雨、污水管道安裝雨、污水管采用鋼筋凝土管，鋼絲網(wǎng)水泥砂漿抹帶接口，120176。強度試驗標(biāo)準(zhǔn)：。（4）水壓試驗時，嚴(yán)禁對管身、接口進行敲打或修補缺陷，遇有缺陷時，應(yīng)作出標(biāo)記、卸壓后修補。（2）應(yīng)分級升壓，每升一級應(yīng)檢查后背、支墩、管身及接口，當(dāng)無異?，F(xiàn)象時，再繼續(xù)升壓。7）做好排水設(shè)施，以便于試壓后管內(nèi)存水的排除。具體做法見圖。4）加壓設(shè)備：在試壓管段兩端分別裝設(shè)壓力表，采用手搖泵或電泵加壓，試驗前應(yīng)對壓力表進行校正。2）排氣：排氣孔位置設(shè)置在起伏的頂點處，灌水排氣須保證排出水流中無氣泡，水流速度不變。7）給水管道在污水管線（混凝土管）下面穿過時加設(shè)鋼套管，套管伸出交叉管每邊長度為3米，套管兩端用防水材料封閉。，把捻口灰分層填入承口環(huán)形縫隙內(nèi)，將灰口打?qū)嵈蚱健?）鑄鐵管承插口連接，按圖紙要求將承口朝上，插口向下的方向插好，捻灰口。管道安裝時，應(yīng)將管節(jié)的中心及高程逐節(jié)調(diào)整正確，安裝后的管節(jié)應(yīng)進行復(fù)測，合格后方可進行下一工序的施工，并隨時清掃管道中的雜物。3）下管時采用人工下管，不得擾動管基。鑄鐵管承口內(nèi)部及插口外部過厚的瀝青及鑄砂應(yīng)鏟除干凈。工藝流程挖槽下管穩(wěn)管調(diào)整中心高程砌井填土沖洗消毒勾頭 管道防腐在下管前，按設(shè)計要求對鍍鋅鋼管、鑄鐵管進行防腐，管外壁刷石油瀝青兩道?？訉? 坑深 坑長 二、給水管道施工 給水管采用給水承插鑄鐵管，石棉水泥接口。20mm。，不得阻礙交通。，應(yīng)認真控制槽底高程和寬度，并注意不使槽底土壤結(jié)構(gòu)遭受擾動或破壞。管道密集處，為避免破壞管基采用人工開挖，若必須破壞管基，必須對管基進行局部處理（3：7灰土夯實或混凝土加固）。槽底高程預(yù)留20Cm由人工清理，隨挖隨清，防止超挖。40 √N（mm）導(dǎo)線測量相對閉合差1/3000直接丈量測距兩較差1/5000 注：1. L為水準(zhǔn)測量閉合路線的長度（km） 2. n為水準(zhǔn)或?qū)Ь€測量的測站數(shù)。項 目允 許 偏 差水準(zhǔn)測量高程閉合差177。管道工程施工必須根據(jù)圖紙認真核對接入市政管網(wǎng)外的標(biāo)高。管線轉(zhuǎn)彎處及井室處必須設(shè)置樁點，測定管道中線時應(yīng)在起點、終點，平面折點的控制點測設(shè)中心樁，并應(yīng)在溝槽外適當(dāng)位置設(shè)置與其相應(yīng)的方向樁，并用混凝土保護好，設(shè)立明顯標(biāo)志。施工中及時收集整理各種資料，隨工程進展進行竣工測量。施工前，積極配合施工人員做好地下管線的調(diào)查工作，認真學(xué)習(xí)施工圖紙，依據(jù)現(xiàn)場給定樁位，給定各施工部位的高程時，按符合水準(zhǔn)測量法，起閉至少兩個以上水準(zhǔn)點。測量放線前應(yīng)與設(shè)計、甲方在現(xiàn)場進行永久性水準(zhǔn)點及坐標(biāo)點進行交接，并復(fù)核其準(zhǔn)確性，核對無誤后，根據(jù)現(xiàn)場情況，加以保護。五、施工機具計劃序號名稱單位數(shù)量1