【排水管網(wǎng)安裝】某煤礦改擴(kuò)建地面強(qiáng)排水管網(wǎng)安裝工程施工組織設(shè)計(jì)-文庫(kù)吧資料
2025-01-24 13:42本頁(yè)面
【正文】 有人看護(hù)。（3）嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)安全管理制度和安全操作規(guī)程，在技術(shù)交底的同時(shí)，做好安全交底工作。（2）檢查吊車、吊裝工具的使用情況。（6）做好各項(xiàng)施工記錄用，安排專人進(jìn)行質(zhì)量檢查，確保管網(wǎng)一次試壓合格。（5）管道焊縫上不允許開(kāi)孔及連接支管，兩環(huán)向焊縫間距≥100m。（3）嚴(yán)格按國(guó)家規(guī)定的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、操作規(guī)程、驗(yàn)收規(guī)范施工。七、技術(shù)組織措施（一）保證質(zhì)量措施（1）認(rèn)真做好原材料、半成品件的檢驗(yàn)工作，嚴(yán)禁使用不合格產(chǎn)品。在施工進(jìn)度計(jì)劃表中項(xiàng)目包括：井室所有閥門、補(bǔ)償器、變徑管和固定支架安排。施工進(jìn)度計(jì)劃是以勞動(dòng)定額為依據(jù)，經(jīng)計(jì)算和出的用工數(shù)量并結(jié)全工期要求，安排施工人數(shù)及作業(yè)天數(shù)。六、施工進(jìn)度計(jì)劃在安排分項(xiàng)工程順序時(shí)，應(yīng)以工序搭接合理、作業(yè)班組相對(duì)穩(wěn)定、保證工程質(zhì)量、提高生產(chǎn)效率、縮短工期為主要目的進(jìn)行排列。②當(dāng)管網(wǎng)無(wú)滲漏、支架無(wú)變形位移，. ③在水壓試驗(yàn)中,有滲漏不符合要求時(shí),應(yīng)做記號(hào),然后排水泄壓進(jìn)行補(bǔ)修。主要要求如下：①，進(jìn)行詳細(xì)檢查。（2）管網(wǎng)總體水壓試驗(yàn)。穩(wěn)壓10分鐘，無(wú)滲漏可降到工作壓力。③向管網(wǎng)緩慢充水，并有專人檢查放氣，到末端放水閥出水為止。主要要求如下：①試壓用的壓力表必須校驗(yàn)，, MPa,數(shù)量為2塊。分段強(qiáng)度試驗(yàn)，是在管接頭保溫前將管網(wǎng)分為七個(gè)段，逐段行試驗(yàn)。6．管網(wǎng)水壓試驗(yàn) 管網(wǎng)水壓試驗(yàn)分兩級(jí)進(jìn)行。波紋補(bǔ)償器與管道保持同軸，不得傾斜。4mm，波峰允許偏差為177。10mm。（3）波紋補(bǔ)償器安裝。主要要求如下：閥門應(yīng)有制造廠的合格證，安裝前按設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定參數(shù)進(jìn)行水壓試驗(yàn)，并做好閥門試驗(yàn)記錄；安裝時(shí)，應(yīng)根據(jù)閥井情況，盡量整齊美觀，操作方便；管道與法蘭為焊接，法蘭端面應(yīng)平行，%。（2）閥門安裝。彎頭、變徑管安裝允許偏差見(jiàn)下表618規(guī)定。彎頭采用壓制碳鋼彎頭（鋼號(hào)：Q235A或A3）。檢驗(yàn)不合格時(shí)應(yīng)加倍抽檢，返修后焊縫百分之百探傷檢驗(yàn)，檢驗(yàn)的數(shù)量不包括規(guī)定檢驗(yàn)數(shù)。焊縫表面質(zhì)量檢驗(yàn)：焊縫表面應(yīng)完整，高度不得低于母材表面并與母材圓滑過(guò)渡，焊縫寬度應(yīng)超出坡口邊緣2——3mm，其檢查項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)見(jiàn)表。并進(jìn)行外觀檢查，發(fā)現(xiàn)缺陷，必須鏟除重焊。防止受熱集中而產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力。——，不許在焊件的非焊接表面引弧。主要要求如下：一層、根層焊接必須均勻焊透，不許燒穿，遮蓋層焊接不許咬邊。管道焊接采用E4303焊條，分層焊接，δ≥7mm時(shí)分三層焊接。定位焊的點(diǎn)數(shù)與焊縫的長(zhǎng)度要符合下表的規(guī)定。主要要求如下：相同管徑對(duì)口時(shí)，應(yīng)外徑平齊，其對(duì)口錯(cuò)邊量要滿足相關(guān)規(guī)定；管口符合要求時(shí)，可以進(jìn)行定位焊。DN≥300的管子，均在溝內(nèi)組對(duì)焊口，焊口處溝底挖工作坑；DN≤250的管子，可在溝外墊木枕將兩根管對(duì)口后，采用轉(zhuǎn)動(dòng)焊接，再放入溝內(nèi)組對(duì)焊口。主要要求如下：下管要有專人指揮，并認(rèn)真檢查機(jī)具，下管時(shí)在下管管溝處不許有人，以免碰傷。根據(jù)保溫管的重量不同，向管溝內(nèi)下管可采用兩種方法：DN≥300的管道，采用吊車按順序逐節(jié)放入管溝內(nèi)。坡口表面應(yīng)整齊、光潔，不許有裂紋、銹皮、熔渣及影響焊接質(zhì)量的雜物。尺寸見(jiàn)表主要要求如下：管子出廠前加工完坡口，安裝前只需用砂輪機(jī)除油、除銹即可。4．管道安裝 （1）管子坡口加工。主要要求如下：（1） 填砂為中砂，砂內(nèi)不允許有碎磚、石塊及硬土塊。對(duì)松軟的地基，要采取加固措施，對(duì)槽底的坑穴應(yīng)挖填夯實(shí)。(3) 土方開(kāi)挖過(guò)程中，出現(xiàn)事先未查出的障礙物影響施工時(shí)，應(yīng)經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)負(fù)責(zé)人處理后，再進(jìn)行開(kāi)挖。主要要求如下：(1) 土方開(kāi)挖必須按放線及測(cè)量高程進(jìn)行,采用人工挖土?xí)r,槽底應(yīng)留200mm預(yù)留量。（3） 在測(cè)量過(guò)程中，由于管溝需按設(shè)計(jì)坡度逐段測(cè)量標(biāo)高，測(cè)量組與管溝挖土組工作同步進(jìn)行。測(cè)閉合線路時(shí)，閉合水準(zhǔn)線路閉合差不超過(guò)177。每隔50m設(shè)坡度龍門板，并標(biāo)注下返深度數(shù)值。主要要求如下：（1） 每個(gè)測(cè)量點(diǎn)，應(yīng)按順序編號(hào)并栽木樁做標(biāo)記。(3) 施工方法及要求1) 管網(wǎng)定位測(cè)量已找出管網(wǎng)設(shè)計(jì)的標(biāo)高控制點(diǎn)進(jìn)行放線，將其標(biāo)在附近永久建筑上，作為管網(wǎng)測(cè)量的基準(zhǔn)點(diǎn)。六、 施工技術(shù)方案：(1) 流水段劃分整個(gè)工程共分七個(gè)流水段，主井口至污水處理廠分AB段、BC、CD段、CEF段、HJ段、JLM段、KJ段。5. 現(xiàn)場(chǎng)材料保
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