【正文】 搗混凝土?xí)r，振動棒移動間距宜為400mm左右，振搗時間宜為15—30s，且間隔20—30min后進(jìn)行第二次復(fù)振?！　』炷翝仓?yīng)連續(xù)進(jìn)行，一般接縫不應(yīng)超過2h，如間歇時間超過水泥初凝時間，應(yīng)按規(guī)范規(guī)定留置施工縫。澆筑水平結(jié)構(gòu)混凝土?xí)r,不得在同一處連續(xù)布料，應(yīng)在2—3m范圍內(nèi)水平移動布料，且宜垂直于模板布料。繼續(xù)澆筑混凝土前，施工縫表面混凝土應(yīng)鑿毛，清除水泥薄膜和松動的石子以及軟弱混凝土層，并用水沖洗干凈后，先澆一層10—15mm厚與混凝土內(nèi)成分相同的水泥砂漿，然后繼續(xù)澆筑混凝土，振搗前易向施工縫處逐漸推進(jìn)，并距80—100cm處停止振搗，但應(yīng)加強(qiáng)對施工縫的搗實工作，使新舊混凝土緊密結(jié)合；在澆筑與柱連成整體的梁、板時，應(yīng)在柱澆筑完畢歇1—，使其獲得初步沉實，再繼續(xù)澆筑梁和板。梁、現(xiàn)澆板混凝土澆筑澆筑方法應(yīng)由一端開始用“趕漿法”，即先澆筑梁，根據(jù)梁高澆筑成階梯形，當(dāng)達(dá)到板底位置時在與板的混凝土一起澆筑，隨著階梯形不斷延伸，梁、板混凝土澆筑連續(xù)向前進(jìn)行；澆筑板混凝土的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚，用平板振動器垂直澆筑方向來會振搗，振搗完畢后用長木抹子找平，澆筑現(xiàn)澆板混凝土?xí)r不允許用振動棒鋪攤混凝土；梁、板如與特殊情況留施工縫時應(yīng)留在次梁跨度的中間1/3范圍內(nèi)，施工縫表面應(yīng)與梁軸線或板面垂直，不得留斜槎，施工縫用木板檔牢?？蚣苤炷翝仓蚣苤鶟仓暗撞繎?yīng)先填5—10mm厚與混凝土配合比相同的水泥砂漿，柱混凝土應(yīng)分層振搗，每層厚度不大于50cm,振動器不得觸動鋼筋。澆筑時，先滿鋪一層5～10cm厚的混凝土，并搗實，使柱子插筋下端與鋼筋網(wǎng)片的位置基本固定，然后再繼續(xù)對稱澆筑，并避免碰撞鋼筋。（2）基礎(chǔ)內(nèi)埋設(shè)的水、電等管道已鋪設(shè)好，并經(jīng)檢查辦理預(yù)檢手續(xù)?；A(chǔ)混凝土澆筑（1）檢查復(fù)核基礎(chǔ)軸線、標(biāo)高，在槽幫或模板上標(biāo)好混凝土澆筑標(biāo)高。（三）混凝土工程混凝土強(qiáng)度等級見設(shè)計說明。（2）檢查鋼筋接頭及搭接長度是否符合規(guī)定。（3）底板筋綁完，待踏步模板吊綁支好后，再綁扎踏步鋼筋。 （2）根據(jù)設(shè)計圖紙中主筋、分布筋的方向，先綁扎主筋后綁扎分布筋，每個交點均應(yīng)綁扎。當(dāng)孔洞尺寸≤300mm時，洞邊不再另加鋼筋，板內(nèi)外鋼筋由洞邊繞過，當(dāng)孔洞尺寸300mm時，應(yīng)設(shè)洞邊加筋，如圖紙中無要求時，加筋的長度為單向板受力方向或雙向板的兩個方向沿跨度通長，并錨入支座≥5d,且應(yīng)伸入到支座中心線，單向板非受力方向的洞口加筋長度為洞口兩側(cè)各加40d，且應(yīng)放置在受力鋼筋上，洞口兩側(cè)筋其截面積不得小于被洞口截斷之鋼筋面積。3）雙向板的底部鋼筋，短跨鋼筋置于下排，長跨鋼筋置于上排。（6）現(xiàn)澆板鋼筋施工注意問題：1）板的底部鋼筋伸入支座長度應(yīng)≥5d，且應(yīng)伸入到支座中心線。負(fù)彎矩筋每個相交點均要綁扎。預(yù)埋件、電線管、預(yù)留孔等及時配合安裝?，F(xiàn)澆板鋼筋綁扎（1）工藝流程清理模板→模板上劃線→綁板下受力鋼筋→綁負(fù)彎矩筋（2）清理模板上的雜物，用粉筆在模板上畫好主筋、分布筋間距。（4）主梁內(nèi)在次梁作用處，箍筋應(yīng)貫通設(shè)置，凡未在次梁兩側(cè)注明附加箍筋者，均在次梁兩側(cè)各設(shè)3組箍筋，箍筋肢數(shù)、直徑同梁箍筋，間距50mm。（2）箍筋在疊合處的彎鉤，在梁中應(yīng)交錯綁扎，箍筋彎鉤為1350，平直部分長度為10d，如做成封閉箍時，單面焊縫長度為5d。（2）墻與框架柱連接處，剪力墻的水平橫筋應(yīng)錨固到框架柱內(nèi)，其錨固長度符合設(shè)計要求。如箍筋設(shè)拉筋時，拉筋應(yīng)鉤住箍筋，柱鋼筋保護(hù)層厚度采用成品混凝土墊塊綁在柱豎筋外皮上，間距為1000mm，以保證主筋保護(hù)層厚度準(zhǔn)確。柱箍筋端頭應(yīng)彎成1350，平直部分長度不應(yīng)小于10d且不小于75mm。箍筋與主筋要垂直，箍筋轉(zhuǎn)角處與主筋交點均要綁扎，主筋與箍筋非轉(zhuǎn)角部分的相交點成梅花交錯綁扎。（3）畫箍筋間距線：在柱子的豎向主筋上，按圖紙要求用粉筆畫好箍筋間距線。框架柱鋼筋安裝（1）框架柱鋼筋接長采用機(jī)械連接，其接頭形式及力學(xué)性能檢驗符合設(shè)計要求及施工驗收規(guī)范規(guī)定。5）根據(jù)彈好的墻柱位置線，將墻柱深入基礎(chǔ)的插筋綁扎牢固。3）擺放底板混凝土保護(hù)層用成品混凝土墊塊，墊塊厚度等于保護(hù)層厚度，按每一米左右距離梅花形擺放。2）鋼筋綁扎時，靠近外圍兩行的相交點每點都綁扎，中間部分的相交點可相隔交錯綁扎，雙向受力的鋼筋必須將鋼筋的交叉點全部綁扎。（2）綁基礎(chǔ)底板及基礎(chǔ)梁鋼筋。（5）鋼筋混凝土梁、柱等構(gòu)造見國標(biāo)11G101—1和11G329—1圖集。（2）縱向鋼筋機(jī)械連接接頭宜互相錯開，接頭性能等級應(yīng)符合（JGJ107—2010）中Ⅰ級或Ⅱ級要求，接頭連接區(qū)段的長度為35d（d為縱向受力鋼筋的較小直徑），同一連接區(qū)段內(nèi)有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率應(yīng)符合相關(guān)規(guī)范規(guī)定，接頭連接件的混凝土保護(hù)層厚度同被連接縱筋的最小保護(hù)層厚度，連接件之間的橫向凈間距不宜小于25.（3）縱向鋼筋機(jī)械連接接頭宜互相錯開，焊接接頭連接區(qū)段的長度為35d（d為縱向受力鋼筋的較小直徑）且不小于500mm，凡接頭中點位于該連接區(qū)段長度范圍內(nèi)的焊接接頭均屬于同一連接區(qū)段，同一連接區(qū)段內(nèi)縱向受拉鋼筋接頭面積百分率不應(yīng)大于50%，縱向受壓鋼筋的接頭面積百分率不受限制。鋼筋接頭形式及要求（1）框架梁、框架柱、剪力墻暗柱主筋采用機(jī)械連接或焊接（對焊、電渣壓力焊），其類型及質(zhì)量應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。（2）地面以下柱、墻環(huán)境類別變化時，保護(hù)層加厚做法參《08G101—11》第11頁。 模板工程質(zhì)量控制程序圖 學(xué)習(xí)圖紙和技術(shù)資料 模板選擇準(zhǔn)備工作學(xué)習(xí)操作規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 修整、清理模板 模板涂刷隔離劑 技術(shù)人員書面交底 與鋼筋工序交接檢查腳手架、腳手板 操作人員參加交底 技術(shù)交底底部標(biāo)高、中心線、斷面尺寸放線 中間抽查和鋼筋、砼工序交接檢查 自檢 澆砼時留人看模 支模 執(zhí)行檢驗標(biāo)準(zhǔn) 梁、柱、板、墻抽查 質(zhì)量評定按規(guī)定及方案設(shè)計確定拆模時間 不合格的處理 自檢記錄 拆模 注意保護(hù)棱角 質(zhì)量評定記錄清理現(xiàn)場、文明施工 資料匯總 施工日記（二）鋼筋工程鋼筋加工必須按照圖紙的要求和規(guī)范規(guī)定進(jìn)行，受力鋼筋的搭接位置和搭接長度及同截面接頭的數(shù)量必須要符合設(shè)計與規(guī)范的規(guī)定，構(gòu)件鋼筋末端要留有足夠的錨固長度，必須要注意滿足抗震的設(shè)計和構(gòu)造要求。3）現(xiàn)澆柱子模板拆除4）拆除完的模板嚴(yán)禁堆入在外腳手架上。對活動部件必須一次拆除，拆完后方可停歇，如中途停止，必須將動部分固定牢靠，以免發(fā)生事故。拆下的支架，模板應(yīng)及時撥釘，按規(guī)格堆放整齊。拆除模板時，要站在安全的地方。拆除的模板料上鐵釘應(yīng)及時撥干凈，以防扎傷人員。整體式結(jié)構(gòu)拆模時所需混凝土強(qiáng)度承重結(jié)構(gòu)跨度設(shè)計強(qiáng)度(%)梁8M100≤8M75板2M75≤2M50懸臂構(gòu)件100,保證其表面及楞角不因拆模板掉角,還應(yīng)根據(jù)與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護(hù)的試塊達(dá)到上表規(guī)定的強(qiáng)度,另外拆模,具體時間參照下表:拆除側(cè)模時間參考表水泥品種水泥品種混凝土強(qiáng)度等級混凝土平均硬化溫度(℃)51015202530復(fù)合硅酸鹽水泥≥≥C20321 對于承重模板,還應(yīng)根據(jù)與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護(hù)的試塊達(dá)到上表規(guī)定的強(qiáng)度時,方可拆模,具體時間可參照下表。（5）模板的拆除模板拆除時，混凝土的強(qiáng)度必須達(dá)到一定的要求，如混凝土沒達(dá)到規(guī)定的強(qiáng)度要提前拆模時，必須經(jīng)過計算（多留混凝土試塊，拆模前混凝土試塊經(jīng)試壓）確認(rèn)其強(qiáng)度能夠拆模，才能拆除。安裝懸挑結(jié)構(gòu)模板應(yīng)搭設(shè)腳手架或懸挑工作臺，并設(shè)防護(hù)欄桿和安全網(wǎng)。（4）其他工程模板安裝安裝圈梁、雨篷及挑檐等模板時，其支撐應(yīng)自成系統(tǒng)，應(yīng)采用斜撐固定在內(nèi)端的柱模或梁模上。2）調(diào)節(jié)支柱高度，將大龍骨找平。3）模板之間加海綿條，防止漏漿。支柱中間和下方加橫桿或斜桿，支柱雙向加剪刀撐和水平拉桿，離地50cm設(shè)一道，當(dāng)梁跨度≥4m時，跨中梁底處應(yīng)按要求（1/1000—3/1000）起拱。支柱一般采用雙排，間距以60—100cm為宜。1）在柱子模板上彈出梁的軸線及水平線（梁底標(biāo)高引測用），并復(fù)核。3）模板安裝完畢后，檢查一遍扣件、螺栓是否緊固，模板拼縫及下口是否嚴(yán)密。 （2）剪力墻模板1）把預(yù)先拼裝好的一面模板按位置線就位，然后安裝拉桿和斜撐，固定兩側(cè)模板采用穿墻螺栓，穿墻螺栓按400400mm設(shè)置，安裝模板應(yīng)邊校正邊安裝，注意對兩側(cè)穿孔的模板對稱放置，穿墻螺栓與墻模保持垂直。4）安裝柱模板的斜桿或斜撐：柱模每邊設(shè)兩根拉桿，拉桿與地面的夾角宜為450。模板按柱子大小，預(yù)拼成一面一片，或兩面一片，就位后先用鉛絲與主筋綁扎臨時固定，用U型卡將兩側(cè)模板連接卡緊，安裝完兩面再按另外兩面模板。1）按標(biāo)高抹好的水泥砂漿找平層，按位置線做好定位墩臺，以便保證柱軸線、邊線與標(biāo)高的準(zhǔn)確，或者按照放線位置，在柱四邊離地5—8cm處的主筋上焊接支桿，從四面頂住模板以防止位移。主體模板安裝本工程柱、梁采用木模板，現(xiàn)澆板采用竹膠板模板，拼裝前有技術(shù)員定位彈線，測定位軸線標(biāo)高及尺寸，成型后的模板經(jīng)驗收污物后方可進(jìn)入下道工序施工。綁扎鋼筋、灌筑混凝土等不得站立在模板上操作。同時上下人時要互相呼應(yīng)，運(yùn)下的模板及支承件嚴(yán)禁立放在基槽（坑）土壁上。四、鋼筋混凝土工程（一）模板工程基礎(chǔ)工程模板安裝地面以下支模，應(yīng)先檢查土壁的穩(wěn)定情況，遇有裂紋及塌方危險時，應(yīng)采取安全防范措施后，方準(zhǔn)下人作業(yè)。采用分段填筑，每層接縫處應(yīng)做成斜坡形，～。（七）土方回填選擇符合要求的土料回填，土料過篩；按所選用的壓實機(jī)械性能，通過試驗確定含水量,控制每層鋪土厚度、壓實遍數(shù)、機(jī)械行駛速度；嚴(yán)格進(jìn)行水平分層回填、壓(夯)實；加強(qiáng)現(xiàn)場檢驗，使其達(dá)到要求的密實度。如基礎(chǔ)不能及時施工?；臃雷o(hù)施工方案施工現(xiàn)場要做好排水坡向和采取必要的排水措施，擬建工程位置的標(biāo)準(zhǔn)軸線樁和高程控制點要做好保護(hù)措施。6）施工中對標(biāo)準(zhǔn)樁、觀測點、管網(wǎng)加以保護(hù)，發(fā)現(xiàn)文物及時申請有關(guān)部門處理。4）在開挖至距離坑底300mm以內(nèi)時，測量人員抄出水平線，在槽幫上釘水平標(biāo)高小木楔，在基坑內(nèi)抄若干個基準(zhǔn)點，拉通線找平。3）第一步先挖去面層渣土至自然地坪下1m，由北向南進(jìn)行。（六）基坑土方開挖施工措施土方開挖施工方案 1）先放好坡頂線、坡底線，經(jīng)復(fù)測及驗收合格后開始開挖。建筑物的灰線位置或場地的定位控制線（樁），標(biāo)準(zhǔn)水平樁及開挖的灰線尺寸，必須經(jīng)過檢驗合格，并辦完驗收手續(xù)。（四）施工程序根據(jù)施工布署的放坡要求，繪制出基坑位置及基坑上下口開挖線位置圖→撒開挖白線、驗線→基坑土方開挖→撒基坑開挖白線、驗線→基坑邊坡支護(hù)及開挖→坑底找平修整→驗槽?；娱_挖后，在距坑邊周圍用ф48鋼管設(shè)置防護(hù)欄桿，立桿間距3m，在立桿的上、下端及中間位置各加一道水平桿，外面用密目網(wǎng)封閉。（二）基坑開挖及布署本工程基坑開挖前先清理好基坑周邊雜物。 基坑挖至設(shè)計標(biāo)高后，對原土表面不得擾動。棄土堆坡腳至挖方上邊緣的距離，應(yīng)根據(jù)挖方深度、邊坡坡度和土的性質(zhì)確定。土方開挖宜從上到下分層分段依次進(jìn)行，隨時做成一定的坡勢以利泄水，并不得在影響邊坡穩(wěn)定的范圍內(nèi)積水。 如挖方時超深，超深部分的處理應(yīng)由設(shè)計單位確定方案。 采用機(jī)械施工時，必要的邊坡修整和場地邊角的開挖或填土等，可用人工或小型機(jī)具配合進(jìn)行。 土方平衡調(diào)配應(yīng)盡可能與城市規(guī)劃和農(nóng)田水利相結(jié)合，將余土一次性運(yùn)到指定棄土場, 做到文明施工。（2）施工前檢查定位放線、排水和降水系統(tǒng)，合理安排土方運(yùn)輸車輛的行走路線和棄土場地，做好施工場地內(nèi)的臨時道路。（1）土方工程應(yīng)在定位放線后施工。施工現(xiàn)場要求二、土方工程（一）土方開挖施工機(jī)具、設(shè)備應(yīng)根據(jù)工程規(guī)模，合同工期以及現(xiàn)場施工條件，合理確定采用符合施工方法的設(shè)備型號、數(shù)量等。（五）測量信息反饋施工測量及沉降觀察，依據(jù)施工測量數(shù)據(jù)，進(jìn)行計算及比較，觀測精度其閉合差超出要求，應(yīng)及時進(jìn)行現(xiàn)場調(diào)整，并匯編成書面材料，向有關(guān)部門報告，作出相應(yīng)的技術(shù)處理。177。每次觀測完后，應(yīng)及時整理有關(guān)沉降數(shù)據(jù)，提出觀測結(jié)果成果表，交建設(shè)單位與監(jiān)理單位保存。觀測周期安排：施工期間，主體施工時每上一層主體觀測一次，砌體及裝修階段每月進(jìn)行一次沉降觀測，封頂后觀測一次，裝修完觀測一次。()，以供下道工序的使用。首層墻柱模板拆除后，將標(biāo)高引測到建筑物外立面上，不得少于三個點并在施工層校核，各層高程的豎向傳遞，采用鋼尺從首層高程點豎直量取，量取時對鋼尺進(jìn)行拉力、尺長、溫度等改正。在以后的施工中應(yīng)每隔半月檢查一次有否變動，防止被破壞。（二）高程控制依據(jù)業(yè)主提供的水準(zhǔn)點在場區(qū)內(nèi)布設(shè)高程控制網(wǎng)點，為方便施工，在建筑物的四角布設(shè)四個高程控制點。利用激光鉛直儀向上投線，在上層梁板預(yù)留150150mm通光孔，每個通光孔中線四邊設(shè)2002008mm鐵板，用于刻基線和固定測量標(biāo)板用。測量控制基準(zhǔn)點的測設(shè)將經(jīng)緯儀設(shè)于選定的控制點，投點于預(yù)埋鐵板上，經(jīng)檢查無誤后將各控制點基線和點準(zhǔn)確刻于鐵板上，符合要求后，選用激光鉛直儀向上投點。放線測量根據(jù)業(yè)主提供的各測量基準(zhǔn)點確定該工程的角點，并對其進(jìn)行距離和角度閉合核對，再按設(shè)計要求將各軸線一一投出，并在基坑2m外設(shè)定位樁，作好標(biāo)志。（一）平面控制為保證場區(qū)各建筑物的相對位置準(zhǔn)確，采用控制網(wǎng)的分級布設(shè)的原則。（12）廚房內(nèi)不得住人，室內(nèi)應(yīng)貼磁磚，定期進(jìn)行消毒。（10）工程竣工時，做到“工完料盡，場地清”。（9）施工現(xiàn)場建立專門的辦公場所。（7