【正文】 和部位、修理，直到最后檢驗(yàn)設(shè)備確實(shí)完全恢復(fù)到原定的工作狀態(tài)等一系列工作都叫做維修。（四）工作位置的安全性包括工作空間、工作臺(tái)面、座位裝置、良好的視野、高處作業(yè)位置、工作環(huán)境。（二）操縱（控制）器的安全人機(jī)學(xué)要求1．操縱器的表面特征；2．操縱力和行程；3．操縱器的布置；4．操縱器的功能；5．操縱方向與系統(tǒng)過(guò)程的協(xié)調(diào)；6．防止附加風(fēng)險(xiǎn)。2．可靠性設(shè)計(jì)的主要內(nèi)容（1）確定合理的安全系數(shù)；（2）冗余設(shè)計(jì)（貯備設(shè)計(jì)）；（3）耐環(huán)境設(shè)計(jì)；（4）簡(jiǎn)化結(jié)構(gòu)和采用標(biāo)準(zhǔn)化零、部件；（5）提高聯(lián)接部位和可動(dòng)零部件的可靠度；（6）配備必要的安全防護(hù)裝置；（7）采用狀態(tài)監(jiān)測(cè)，故障診斷技術(shù)自動(dòng)控制技術(shù)；（8）充分考慮人的因素。除民主要依靠質(zhì)量提出意見(jiàn)和建議?？煽啃约夹g(shù)已成為提高使用壽命、減少設(shè)備故障、實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)的重要手段。6．檢修空間，所有需要進(jìn)行維修的部位都應(yīng)有足夠的檢修空間。4．危險(xiǎn)區(qū)內(nèi)的檢修，設(shè)備的檢驗(yàn)與維修，若需要在危險(xiǎn)區(qū)內(nèi)進(jìn)行的，必須采取可靠的防護(hù)措施，如切斷電源等，以防止發(fā)生危險(xiǎn)。2．重心，對(duì)于重心偏移的設(shè)備和大型部件應(yīng)標(biāo)志重心位置或吊裝位置，保證設(shè)備安裝的安全。（5）對(duì)危險(xiǎn)性較大的設(shè)備盡可能配置臨控裝置。（3）自動(dòng)或半自動(dòng)系統(tǒng)，必須在功能順序上保證排除意外造成危險(xiǎn)的可能性或設(shè)有可靠的保護(hù)裝置。三、控制機(jī)構(gòu)的要求1．一般要求（1）設(shè)備應(yīng)設(shè)有防止意外啟動(dòng)而造成危險(xiǎn)的保護(hù)裝置，如腳踏開(kāi)關(guān)的防護(hù)罩。噪聲等。緊急停車裝置（1）設(shè)備如發(fā)生下列情況，必須配置緊急停車裝置：①當(dāng)發(fā)生危險(xiǎn)時(shí)，不能迅速通過(guò)控制開(kāi)關(guān)來(lái)停止設(shè)備運(yùn)行，終止危險(xiǎn)；②不能通過(guò)一個(gè)總開(kāi)關(guān)，迅速中斷若干個(gè)能造成危險(xiǎn)的運(yùn)動(dòng)單元；③由于切斷某個(gè)可能出現(xiàn)其他危險(xiǎn)；④在控制臺(tái)不能看到所控制的全部。工作座椅的要求可靠參GB12266—90的規(guī)定。工作面度是指操作人員所站立的平面與操作人員在操作中手或前臂的平面之間的距離。避免擠壓的傷害安全距離為S△,設(shè)備設(shè)計(jì)保證不該通過(guò)的身體部位不能通過(guò).(4)設(shè)備根據(jù)需要應(yīng)設(shè)置的可靠限位裝置.(5)設(shè)備必須對(duì)可能因超負(fù)荷發(fā)生損壞的部件設(shè)置超負(fù)荷保險(xiǎn)裝置.(6)高速旋轉(zhuǎn)的運(yùn)動(dòng)部件就應(yīng)行必要的靜平衡或動(dòng)平衡試驗(yàn).(7)有慣性沖撞的運(yùn)動(dòng)部件必須采取可靠的緩沖措施,防止因慣性而造成的傷害事故.工作位置(1)設(shè)備的工作位置應(yīng)安全可靠,并應(yīng)保證操作人員的頭、手、臂、腿、腳有合乎心理和生理要求的足夠活動(dòng)空間。（2）以操作人員所站平面為基準(zhǔn)，凡高度在2m以內(nèi)的各種傳動(dòng)裝置必須設(shè)防裝置，高度在2m以上的物料輸送裝置和皮帶傳動(dòng)裝置應(yīng)設(shè)防裝置。防護(hù)措施應(yīng)保證設(shè)備的工作狀態(tài)下防止操作人員的身體任一部分進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)，或進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)時(shí)保證設(shè)備不能運(yùn)轉(zhuǎn)（行）或作緊急制動(dòng)。二、主要結(jié)構(gòu)要求外形設(shè)備的外形結(jié)構(gòu)應(yīng)盡量平整光滑，避免尖銳的角和棱。5．設(shè)備設(shè)計(jì)，應(yīng)進(jìn)行安全性評(píng)價(jià)。3．設(shè)備設(shè)計(jì)必須符合安全人機(jī)工程學(xué)的原則。第四節(jié) 設(shè)備安全設(shè)計(jì)的基本要求一、基本要求1．生產(chǎn)設(shè)備及其零、部件，必須有足夠的強(qiáng)度、風(fēng)度和穩(wěn)定性。⑦壓力和（或）流量不正常；⑧在使用傳感器如壓力開(kāi)關(guān)的情況下輸入或輸出信號(hào)特性失效或異常變化。關(guān)于故障的考慮各種設(shè)備中一些常見(jiàn)的重大故障和失效歸納如下。執(zhí)行各種安全功能的控制系統(tǒng)所有有關(guān)的安全部件都應(yīng)選擇故障工況類別，以達(dá)到預(yù)期的風(fēng)險(xiǎn)減小的目的。（10）安全功能的手動(dòng)暫停當(dāng)有必要手動(dòng)暫停安全功能（例如設(shè)定、調(diào)整、維護(hù)、修理）時(shí)，應(yīng)做到在那些不允許手動(dòng)暫停的運(yùn)行模式中，提供有效而可靠的措施防止手動(dòng)暫停；在（設(shè)備）可能繼續(xù)正常運(yùn)行之前，應(yīng)恢復(fù)控制系統(tǒng)有關(guān)安全部件的安全功能；擔(dān)負(fù)手動(dòng)暫停的控制系統(tǒng)有關(guān)安全部件應(yīng)選擇的使其遺留風(fēng)險(xiǎn)是可接受的。抑制終止對(duì)，控制系統(tǒng)有關(guān)安全部件的所有安全功能都應(yīng)恢復(fù)。（1）停機(jī)功能；（2）急停功能；（3）手動(dòng)重調(diào)功能；（4）啟動(dòng)和重新啟動(dòng)；（5）響應(yīng)時(shí)間當(dāng)對(duì)控制系統(tǒng)有關(guān)安全部件的風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)表明需要時(shí)，設(shè)計(jì)者或供應(yīng)方應(yīng)說(shuō)明響應(yīng)時(shí)間。二、設(shè)備控制系統(tǒng)有關(guān)安全部件的設(shè)計(jì)由設(shè)備控制系統(tǒng)有關(guān)安全部件提供的安全功能由設(shè)備控制系統(tǒng)有關(guān)安全部件提供的安全功能是指由輸入信號(hào)觸發(fā)的并通過(guò)控制系統(tǒng)有關(guān)安全部件處理的能使設(shè)備達(dá)到安全狀態(tài)的一種功能。（14）提高裝、卸和送、取料工作的設(shè)備化、自動(dòng)化程度。（12）遵循人類工效學(xué)原則。（10）采用本質(zhì)安全的技術(shù)、工藝和動(dòng)力源。（8）合理規(guī)定和計(jì)算零件的強(qiáng)度和應(yīng)力。（6）限制設(shè)備的噪聲和振動(dòng)。（4）限制彈性元件的位能（包括在壓力、真空條件下氣體或液體的位能）?？蓽p小因其動(dòng)能和慣性作用導(dǎo)致的危險(xiǎn)。在運(yùn)用此方法時(shí)，可以根據(jù)設(shè)備可能發(fā)生事故的危險(xiǎn)程度結(jié)出一級(jí)提示（如指示燈閃爍）和二級(jí)提示軟曾鈴蟬鳴）等。 三、提示性安全設(shè)計(jì)法在事故或危險(xiǎn)出現(xiàn)以前，通過(guò)指示燈閃亮、警鈴發(fā)出警報(bào)聲等聲光信息提醒人們注意，以便使用者及時(shí)停止設(shè)備的工作，排除故障。因此，安全閥的調(diào)定壓力應(yīng)該比系統(tǒng)最高工作壓力高一些。例如，液壓回路中設(shè)置的安全閥就是間接安全設(shè)計(jì)法的具體體現(xiàn)。 二、間接安全設(shè)計(jì)法通過(guò)防護(hù)系統(tǒng)和保護(hù)裝置來(lái)實(shí)現(xiàn)設(shè)備系統(tǒng)的安全可靠。就是除了必要的零、部件或機(jī)構(gòu)外，還額外附加一套備用的零、部件或備用機(jī)構(gòu)。這就要求將破壞引導(dǎo)到特定的次要部位，比如采用特定的功能零件，當(dāng)出現(xiàn)危險(xiǎn)時(shí)，該功能零件首先破壞，從而避免整機(jī)或其他重要部位的損壞。試驗(yàn)負(fù)荷要高于工作負(fù)荷。第二節(jié) 設(shè)備安全設(shè)計(jì)的方法 一、直接安全設(shè)計(jì)法（1）安全存在原理要使得組成設(shè)備系統(tǒng)的各零件和零件之間的連接在規(guī)定的載荷和時(shí)間內(nèi)完全處于安全狀態(tài)，必須滿足以下要求：構(gòu)件的受力狀態(tài)、使用時(shí)間和使用環(huán)境是清楚的。不要妨礙在設(shè)備附近的安全出入，避免磕絆，有足夠的上部空間。包括工作場(chǎng)所的通用照明（自然光及人工照明，但要防止炫目）和為操作設(shè)備而特設(shè)的照明。便于操作、管理、維護(hù)、調(diào)試和清潔。安全的布置要考慮如下的因素。把設(shè)備的部件安置到不可能觸及的地點(diǎn)，稱為通過(guò)定位達(dá)到安全。設(shè)計(jì)者應(yīng)考慮到對(duì)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)和清理時(shí)的操作安全問(wèn)題。②對(duì)控制裝置進(jìn)行選擇在設(shè)計(jì)控制裝置、選用控制開(kāi)關(guān)時(shí)，應(yīng)遵守下面的要求：a．位置應(yīng)該正確；b．類型要合適；c．方向要合理（操作裝置的運(yùn)動(dòng)方向與設(shè)備的運(yùn)動(dòng)相協(xié)調(diào)）；d．可以根據(jù)運(yùn)動(dòng)的方向來(lái)加以識(shí)別；e．具有明顯的識(shí)別特性（大小、顏色、感覺(jué)等人③考慮設(shè)備的失效安全設(shè)計(jì)者應(yīng)該保證當(dāng)設(shè)備發(fā)生故障時(shí)不出危險(xiǎn)。上述措施是依次序給出的，這些措施也可以結(jié)合起來(lái)使用。③使人難以接近設(shè)備的危險(xiǎn)部位（或提供安全裝置，使得接近這些部位不會(huì)導(dǎo)致傷害）。四、按考慮設(shè)備安全措施的原則和設(shè)計(jì)程序進(jìn)行安全設(shè)計(jì)1．設(shè)備安全措施①消除產(chǎn)生危險(xiǎn)的原因。④ 出入作業(yè)地點(diǎn)要方便。②正確地選擇工作平臺(tái)的位置及高度。三、符合安全人機(jī)工程學(xué)的準(zhǔn)則和職業(yè)健康要求設(shè)計(jì)者要考慮下面的幾個(gè)因素，使人的疲勞降低到最小的程度。這也是較為理想的安全措施。2．使設(shè)備具有自動(dòng)防止誤操作的能力違章指揮、違章作業(yè)、違反勞動(dòng)紀(jì)律等“三違”現(xiàn)象在實(shí)際生產(chǎn)中是難以完全避免的，這種現(xiàn)象的結(jié)果往往是操作人員違反操作規(guī)程，從而導(dǎo)致操作失誤，引發(fā)設(shè)備傷害事故。風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)時(shí)應(yīng)注意的問(wèn)題二、優(yōu)先采用本質(zhì)安全措施1．盡量采用各種有效的先進(jìn)的技術(shù)手段，從根本上消除危險(xiǎn)的存在這種措施是最理想的措施。一、對(duì)所設(shè)計(jì)的設(shè)備進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)在進(jìn)行設(shè)備安全設(shè)計(jì)時(shí)，首先要對(duì)所設(shè)計(jì)的設(shè)備進(jìn)行全面的風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)（包括危險(xiǎn)分析和危險(xiǎn)評(píng)定），從而采取適當(dāng)有效的針對(duì)性的措施來(lái)消除或減小這些危險(xiǎn)和風(fēng)險(xiǎn)。第三章 設(shè)備安全設(shè)計(jì)理論與技術(shù)第一節(jié) 設(shè)備安全設(shè)計(jì)的基本原則設(shè)備安全設(shè)計(jì)要遵循“安全第一，預(yù)防為主”的指導(dǎo)方針，所設(shè)計(jì)的設(shè)備要盡可能達(dá)到設(shè)備的本質(zhì)安全，使設(shè)備具有高度的可靠性和安全性，杜絕或盡量減少安全事故，減少設(shè)備故障，從根本上實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)的目的。本章復(fù)習(xí)題：1．舉例簡(jiǎn)述某一電廠設(shè)備的安全失效機(jī)理2．舉例指出某發(fā)電廠設(shè)備危險(xiǎn)部位，結(jié)合危險(xiǎn)點(diǎn)預(yù)控方法，提出預(yù)控措施。3．傷害后果（1）傷害后果可分為：①暫時(shí)性失能傷害；②永久性部分失能傷害；③永久性全失能傷害。2．受傷性質(zhì)指人體受傷的類型。嚴(yán)重時(shí)可造成多處受傷。GB 644—86 《企業(yè)職工傷亡事故分類》對(duì)傷害后果有明確的規(guī)定。后者不屬于設(shè)備傷害。3．接觸當(dāng)人體接觸設(shè)備的運(yùn)動(dòng)部件或運(yùn)動(dòng)部件直接接觸人體進(jìn)都可能造成設(shè)備傷害。即動(dòng)能很大，飛來(lái)物撞擊人體，能使人造成嚴(yán)重的傷害。飛來(lái)物主要指高速旋轉(zhuǎn)的零部件、工具、工件、緊固件固定不牢或松脫時(shí)，會(huì)以高速甩出。碰撞包括運(yùn)動(dòng)物體撞人或人撞固定物體。2．碰撞和撞擊這種傷害有兩種主要形式，一種是比較重的往復(fù)運(yùn)動(dòng)部件撞人，傷害程度與運(yùn)動(dòng)部件的質(zhì)量和運(yùn)動(dòng)速度的乘積即部件的能量有關(guān)。（2）咬入（咬合） 典型的咬入點(diǎn)（也可叫擠壓點(diǎn)）是嚙合的明齒輪、皮帶與皮帶輪、鏈與鏈輪、兩個(gè)相反方向轉(zhuǎn)動(dòng)的軋輥。除直線運(yùn)動(dòng)部件外，人手還可能在螺旋輸送機(jī)、塑料注射成型中受擠壓。當(dāng)滑塊（沖頭）下落時(shí)，如人手正在安裝工件或調(diào)整模具，就會(huì)受傷。這時(shí)人體的四肢被卷進(jìn)兩個(gè)部件的接觸處。常見(jiàn)的危險(xiǎn)零部件有：1．旋轉(zhuǎn)軸；2．相對(duì)傳動(dòng)部件如嚙合的明齒輪；3．不連續(xù)的旋轉(zhuǎn)零件，如風(fēng)機(jī)葉片，成對(duì)帶齒滾筒；4．皮帶與皮帶輪，鏈與鏈輪；5．旋軸的砂輪；6．活動(dòng)板和固定板之間靠近時(shí)的壓板；7．往復(fù)式?jīng)_壓工辦如沖頭和模具；8．帶狀切割工具如帶鋸；9．蝸輪和蝸桿；10．高速旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)部件捕面和離心機(jī)轉(zhuǎn)鼓；11．聯(lián)接桿與鏈環(huán)之間的夾子；12．旋轉(zhuǎn)的刀具刃具；13．旋轉(zhuǎn)的曲軸和曲柄；14．旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)部件上的上下凸出物，如鍵、定位螺絲；15．旋轉(zhuǎn)的攪拌機(jī)、攪拌翅；16．帶尖角、銳邊或利棱的零部件；17．鋒利的工具；18．帶有危險(xiǎn)表面的旋轉(zhuǎn)圓筒如脫粒機(jī)；19．運(yùn)動(dòng)皮帶上的金屬接頭（皮帶扣）；20．飛輪；21．聯(lián)軸節(jié)上的固定螺絲；22．過(guò)熱過(guò)冷的表面；23．電動(dòng)工具的把柄；24．設(shè)備表面上的毛刺、尖角、處棱、凹凸不平的表面；25．加工設(shè)備的工作區(qū)。美國(guó)和日本事故頻率高和嚴(yán)重率比較大的設(shè)備是設(shè)備壓力機(jī)、液壓機(jī)、鋸床、磨床、金屬切削機(jī)床、木工設(shè)備、運(yùn)輸設(shè)備、鍛壓設(shè)備等。 二、設(shè)備事故的管理（一）設(shè)備事故的分析及處理1．事故的分析；2．設(shè)備事故的原始記錄；3．設(shè)備事故的性質(zhì)；4．設(shè)備事故的處理。（5）缺乏監(jiān)督。（3）對(duì)現(xiàn)場(chǎng)工作規(guī)程或安全規(guī)程不完善。3．管理缺陷（1）勞動(dòng)制度不合理。 三、非設(shè)備的危險(xiǎn)和有害因素分析1．電擊傷2．灼燙的冷凍危害3．振動(dòng)危害4．噪聲危害5．電離輻射危害6．非電離輻射危害7．化學(xué)物危害8．粉塵危害9．異常的生產(chǎn)環(huán)境第二節(jié) 設(shè)備安全失效的原因及管理 一、設(shè)備事故的原因（一）直接原因1．設(shè)備的不安全狀態(tài)；（1）防護(hù)、保險(xiǎn)、信號(hào)等裝置缺乏或有缺陷（2）設(shè)備、設(shè)施、工具、附件有缺陷（3）個(gè)人防護(hù)用品、用具——防護(hù)服、手套、護(hù)目銳鏡及面罩、呼吸器官護(hù)具、安全帶、安全帽、安全鞋缺少或有缺陷（4）生產(chǎn)場(chǎng)地環(huán)境不良（5）操作工序設(shè)計(jì)或配置不安全，交叉作業(yè)過(guò)多（6）交通線路的配置不安全（7）地面滑，地面有油或其它液體，有冰雪，有易滑物，如圓柱形管子、料頭、滾珠等（8）貯存方法不安全，堆放過(guò)高、不穩(wěn)2．操作者的不安全行為。4．振動(dòng)部件夾住的危險(xiǎn)設(shè)備的一些振動(dòng)部件結(jié)構(gòu)，如振動(dòng)體的振動(dòng)引起振動(dòng)體部件夾住的危險(xiǎn)。（7）孔洞部分。（5）旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)加工件打擊或絞軋的危險(xiǎn)。（3）卷進(jìn)旋轉(zhuǎn)設(shè)備部件與固定構(gòu)件間的危險(xiǎn)。（1）接近式的危險(xiǎn)（2）經(jīng)過(guò)式的危險(xiǎn)3．旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的危險(xiǎn)（1）指人體或衣服卷進(jìn)旋轉(zhuǎn)設(shè)備部位引起的危險(xiǎn)。包括：（1）切削刀具的刀刃；（2）設(shè)備突出的較長(zhǎng)的設(shè)備部分，如果設(shè)備表面上的螺栓、吊鉤、手柄等；（3）毛坯、工具、設(shè)備邊緣鋒利飛邊和粗糙表面，如末打磨的毛刺、銳角、毛邊、翹起的鉻牌等；（4）引起滑跌、墜落的工作平臺(tái)，尤其是平臺(tái)有水或油時(shí)現(xiàn)為危險(xiǎn)。非設(shè)備的危險(xiǎn)與有害因素：在設(shè)備生產(chǎn)過(guò)程及作業(yè)環(huán)境中能導(dǎo)致傷亡（非設(shè)備性損傷）事故或誘發(fā)職業(yè)病的因素。有害因素：能影響人的身心健康，導(dǎo)致疾?。ê殬I(yè)?。?，或能對(duì)物造成慢性損壞的因素。4．簡(jiǎn)述本質(zhì)安全和本質(zhì)安全化的概念，針對(duì)本單位實(shí)際，敘述怎樣實(shí)現(xiàn)發(fā)電設(shè)備本質(zhì)安全化。本章復(fù)習(xí)題：1．簡(jiǎn)述實(shí)現(xiàn)設(shè)備安全的基本對(duì)策2．針對(duì)本單位實(shí)際，敘述怎樣實(shí)現(xiàn)發(fā)電設(shè)備本質(zhì)安全化。這是指建立健全安全管理組織，制定有針對(duì)性的安全規(guī)章制度，對(duì)設(shè)備實(shí)施有計(jì)劃的監(jiān)管，特別是對(duì)安全有重要影響的關(guān)鍵設(shè)備和零部件的檢查和報(bào)廢等， （6）人員的培訓(xùn)和教育。它包括緊急狀態(tài)的應(yīng)急措施，如急停措施、陷入危險(xiǎn)時(shí)的躲避和救援措施，安裝、運(yùn)輸、貯存和維修的安全措施等。若直接安全技術(shù)措施和間接安全技術(shù)措施都不能完全控制風(fēng)險(xiǎn)，就需要采用指示性安全技術(shù)措施，通知和警告使用者有關(guān)某些遺留風(fēng)險(xiǎn)。要注意，當(dāng)選用安全防護(hù)措施來(lái)避免某種風(fēng)險(xiǎn)時(shí)，要警惕可能產(chǎn)生另一種風(fēng)險(xiǎn)。 （2）采用安全防護(hù)裝置。選擇安全技術(shù)措施的順序（1）采用直接安全技術(shù)措施。（4）設(shè)計(jì)應(yīng)采取的措施不能留給用戶。（3）設(shè)計(jì)缺陷不能以信息警告彌補(bǔ)。這是指設(shè)計(jì)階段的安全措施應(yīng)優(yōu)先于由用戶采取的措施，因?yàn)樵O(shè)計(jì)是設(shè)備安全的源頭。這是指當(dāng)安全衛(wèi)生技術(shù)措施與經(jīng)濟(jì)效益發(fā)生矛盾時(shí)，宜優(yōu)先考慮安全的要求。 二、設(shè)備本質(zhì)安全化的實(shí)現(xiàn)設(shè)備的安全評(píng)價(jià)進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)的目的是為了根據(jù)現(xiàn)實(shí)的各種約束，提出合理可行的消除危險(xiǎn)或減小風(fēng)險(xiǎn)的安全措施，幫助工程技術(shù)人員設(shè)計(jì)、制造出安全的設(shè)備產(chǎn)品提供給市場(chǎng)，在設(shè)備的使用階段最大限度地保護(hù)操作者，使設(shè)備系統(tǒng)達(dá)到可接受的最高安全水平風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)的信息應(yīng)包括以下內(nèi)容： （1）有關(guān)的法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)程； （2）設(shè)備的各種