【正文】 1)坍落度與坍落擴(kuò)展度試驗(yàn) (2)流動(dòng)度試驗(yàn) (3)充填性試驗(yàn) (4)抗離析性試驗(yàn) (5)保塑性試驗(yàn) (6)自密實(shí)砼力學(xué)性能試驗(yàn)方法 ? 1) 自密實(shí)砼力學(xué)性能試驗(yàn)方法除砼試件的制作外，應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn) 《 普通混凝土力學(xué)性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn) 》(GB/T50081)的規(guī)定。必須制定高拋免振搗自密實(shí)砼質(zhì)量的企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，包括原材料質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和砼拌合物性能質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及其相配套的試驗(yàn)方法；制定生產(chǎn)質(zhì)量控制規(guī)程，在生產(chǎn)砼時(shí)嚴(yán)格執(zhí)行產(chǎn)品的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)；制定施工技術(shù)規(guī)程，在施工時(shí)遵循施工技術(shù)規(guī)程的有關(guān)規(guī)定，嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，把事故消滅在萌芽狀態(tài)。在同樣粒徑的條件下，表面特性越光滑，最佳體積含量百分?jǐn)?shù)大；反之越小。將砼拌合物裝入圖中的圓筒中，靜停一段時(shí)間后，檢測(cè)上下圓筒內(nèi)砼粗骨料含量的差異。砼拌合物裝入右腔內(nèi)，裝滿(mǎn)后提起閘門(mén)，砼拌合物從右腔流人左面的流動(dòng)槽內(nèi)，測(cè)量其最后流動(dòng)的長(zhǎng)度。 ? 7)L型儀 ? 與 J型儀類(lèi)似， L型儀如圖。 ? 6)J型儀試驗(yàn) ? 評(píng)價(jià)流動(dòng)性和充填性的儀器還有 J型儀如圖所示，與 U型儀相似 ,只是隔板底部不設(shè)鋼筋篩網(wǎng)，而且隔板和底部的距離比 U型儀小。日本用的 U型儀分左右兩腔 ,之間有距半圓形底部一定距離的隔板分開(kāi) ,并按上直徑為 12mm的鋼筋 ,間距可以根據(jù)需要確定?？汕蟪鲰虐韬衔飿O限剪應(yīng)力 ,和黏度系數(shù)保持單位水泥用量和用水量不變 ,變動(dòng)砂率 ,當(dāng)單位水泥用量和用水量為一定時(shí) ,存在一個(gè)最佳砂率 ,可使砼的黏度最小。如果時(shí)間越短，說(shuō)明砼拌合物流動(dòng)性越好，反之則越差。 V型斗試驗(yàn)就能一目了然地確定其影響程度。有關(guān)研究表明，粗骨料絕對(duì)體積是影響砼流動(dòng)性的最主要因素。通過(guò)對(duì)砼拌合物流出時(shí)的狀態(tài) (連續(xù)性和穩(wěn)定性 )的觀(guān)察，可判別砼拌合物的抗離析性能。所用的錐形斗如圖 .其試驗(yàn)方法是將砼拌合物裝入錐形斗，裝滿(mǎn)后打開(kāi)斗底閘門(mén)，計(jì)算砼流出錐形斗 所需的時(shí)間。 ? 擴(kuò)展速度是通過(guò)從坍落度筒上提開(kāi)始計(jì)時(shí)，流至規(guī)定直徑時(shí)的時(shí)間來(lái)計(jì)量的。 ? 為彌補(bǔ)這一點(diǎn) ,采用的方法是測(cè)量坍落擴(kuò)展度以及擴(kuò)展速度。 ? 1)坍落度和坍落擴(kuò)展度試驗(yàn) ? 坍落度是用來(lái)評(píng)價(jià)混凝土拌合物流動(dòng)性的最常用的方法。砼拌合物性能評(píng)價(jià)方法主要包括對(duì)流動(dòng)性、充填性和抗離析性這三大性能的試驗(yàn)方法和評(píng)價(jià)指標(biāo)； 砼原材料選擇包括水泥、外加劑、摻合料和骨料的質(zhì)量指標(biāo)、選擇原則和方法； 砼配合比設(shè)計(jì)技術(shù)包括各組分對(duì)混凝土流動(dòng)性、充填性和抗離析性的影響，以及應(yīng)遵循的配合比設(shè)計(jì)原則； 質(zhì)量控制技術(shù)包括自密實(shí)砼質(zhì)量指標(biāo)、自密實(shí)砼在生產(chǎn)過(guò)程中的質(zhì)量控制技術(shù)以及在施工中應(yīng)注意的問(wèn)題等。 ? 自密實(shí)混凝土技術(shù) ? 自密實(shí)砼是指具有超高的流動(dòng)性和抗離析性能的砼 ,在自重的作用下 ,不需要任何密實(shí)成型措施 ,能通過(guò)鋼筋的稠密區(qū)而不留下任何孔洞 ,自動(dòng)充滿(mǎn)整個(gè)模腔 ,并具有勻質(zhì)性和體積穩(wěn)定性的砼。這種方法的優(yōu)點(diǎn)是防護(hù)方法受環(huán)境因素的影響較小，適用鋼筋、混凝土的長(zhǎng)期防腐，既可用于已裂結(jié)構(gòu)也可用于新建結(jié)構(gòu)。 ? ? 電化學(xué)防腐是利用施加電場(chǎng)在介質(zhì)中的電化學(xué)作用，改變混凝土或鋼筋混凝土所處的環(huán)境狀態(tài)，鈍化鋼筋，以達(dá)到防腐的目的。 ? ? 混凝土置換法是處理嚴(yán)重?fù)p壞混凝土的一種有效方法，此方法是先將損壞的混凝土剔除，然后再置換入新的混凝土或其他材料。 ? ? 當(dāng)裂縫影響到混凝土結(jié)構(gòu)的性能時(shí)，就要考慮采取加固法對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)進(jìn)行處理。 ? 嵌縫法是裂縫封堵中最常用的一種方法，它通常是沿裂縫鑿槽，在槽中嵌填塑性或剛性止水材料，以達(dá)到封閉裂縫的目的。 ?、嵌逢封堵法 ? 灌漿法主要適用于對(duì)結(jié)構(gòu)整體性有影響或有防滲要求的混凝土裂縫的修補(bǔ)，它是利用壓力設(shè)備將膠結(jié)材料壓入混凝土的裂縫中，膠結(jié)材料硬化后與混凝土形成一個(gè)整體，從而起到封堵加固的目的。 ? ? 表面修補(bǔ)法是一種簡(jiǎn)單、常見(jiàn)的修補(bǔ)方法，它主要適用于穩(wěn)定和對(duì)結(jié)構(gòu)承載能力沒(méi)有影響的表面裂縫以及深進(jìn)裂縫的處理。因此根據(jù)裂縫的性質(zhì)和具體情況我們要區(qū)別對(duì)待、及時(shí)處理，以保證建筑物的安全使用。四是鋼筋表層涂刷防腐涂料。二是混凝土級(jí)配要良好。 ? 由于混凝土澆筑、振搗不良或者是鋼筋保護(hù)層較薄，有害物質(zhì)進(jìn)入混凝土使鋼筋產(chǎn)生銹蝕，銹蝕的鋼筋體積膨脹，導(dǎo)致混凝土脹裂，此種類(lèi)型的裂縫多為縱向裂縫，沿鋼筋的位置出現(xiàn)。二是選用低堿水泥和低堿或無(wú)堿的外加劑。四是鋼筋表層涂刷防腐涂料。二是砼級(jí)配要良好。 ? 由于砼澆筑、振搗不良或者是鋼筋保護(hù)層較薄，有害物質(zhì)進(jìn)入砼使鋼筋產(chǎn)生銹蝕，銹蝕的鋼筋體積膨脹，導(dǎo)致砼脹裂，此種類(lèi)型的裂縫多為縱向裂縫，沿鋼筋的位置出現(xiàn)。二是選用低堿水泥和低堿或無(wú)堿的外加劑。裂縫一般出現(xiàn)中砼結(jié)構(gòu)使用期間，一旦出現(xiàn)很難補(bǔ)救，因此應(yīng)在施工中采取有效措施進(jìn)行預(yù)防。 ? ? 堿骨料反應(yīng)裂縫和鋼筋銹蝕引起的裂縫是鋼筋砼結(jié)構(gòu)中最常見(jiàn)的由于化學(xué)反應(yīng)而引起的裂縫。在寒冷季節(jié)，混凝土表面應(yīng)設(shè)置保溫措施，以防止寒潮襲擊。十二是減小約束，澆筑砼前宜在基巖和老混凝土上鋪設(shè) 5mm左右的砂墊層或使用瀝青等材料涂刷。十是加強(qiáng)砼溫度的監(jiān)控，及時(shí)采取冷卻、保護(hù)措施。八是大體積砼的溫度與結(jié)構(gòu)尺寸相關(guān)，砼結(jié)構(gòu)尺寸越大，溫度應(yīng)力越大，因此要合理安排施工工序，分層、分塊澆筑，以利于散熱，減小約束。六是在混凝土中摻加一定量的具有減水、增塑、緩凝等作用的外加劑，改善混凝土拌合物的流動(dòng)性、保水性，降低水化熱，推遲熱峰的出現(xiàn)時(shí)間。四是改善骨料級(jí)配，摻加粉煤灰或高效減水劑等來(lái)減少水泥用量 ,降低水化熱。二是減少水泥用量 ,將水泥用量盡量控制在 450kg/m3以下。當(dāng)拉應(yīng)力超過(guò)砼的抗拉強(qiáng)度極限時(shí)，砼表面就會(huì)產(chǎn)生裂縫，這種裂縫多發(fā)生在砼施工中后期。混凝土澆筑后 ,在硬化過(guò)程中 ,水泥水化產(chǎn)生大量的水化熱，（當(dāng)水泥用量在 350～550 kg/m3，每立方米砼將釋放出 17500～ 27500kJ的熱量，從而使砼內(nèi)部溫度升達(dá) 70℃ 左右甚至更高）。 五是在凍土上搭設(shè)模板時(shí)要注意采取一定的預(yù)防措施。 三 是防止混凝土澆灌過(guò)程中地基被水浸泡。 ? 主要預(yù)防措施： ? 一 是對(duì)松軟土、填土地基在上部結(jié)構(gòu)施工前應(yīng)進(jìn)行必要的夯實(shí)和加固。裂縫寬度受溫度變化的影響較小。 ～ 45176。 ? ? 沉陷裂縫的產(chǎn)生是由于結(jié)構(gòu)地基土質(zhì)不勻、松軟，或回填土不實(shí)或浸水而造成不均勻沉降所致；或者因?yàn)槟０鍎偠炔蛔?，模板支撐間距過(guò)大或支撐底部松動(dòng)等導(dǎo)致，特別是在冬季，模板支撐在凍土上，凍土化凍后產(chǎn)生不均勻沉降，致使混凝土結(jié)構(gòu)產(chǎn)生裂縫。 四 是及時(shí)覆蓋塑料薄膜或者潮濕的草墊、麻片等，保持混凝土終凝前表面濕潤(rùn)，或者在混凝土表面噴灑養(yǎng)護(hù)劑等進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。 二 是嚴(yán)格控制水灰比，摻加高效減水劑來(lái)增加混凝土的坍落度和和易性，減少水泥及水的用量。影響混凝土塑性收縮開(kāi)裂的主要因素有水灰比、混凝土的凝結(jié)時(shí)間、環(huán)境溫度、風(fēng)速、相對(duì)濕度等等。較短的裂縫一般長(zhǎng) 20～ 30cm，較長(zhǎng)的裂縫可達(dá) 2～ 3ｍ，寬 1～ 5mm。 ? ? 塑性收縮是指混凝土在凝結(jié)之前，表面因失水較快而產(chǎn)生的收縮。冬季施工時(shí)要適當(dāng)延長(zhǎng)混凝土保溫覆蓋時(shí)間，并涂刷養(yǎng)護(hù)劑養(yǎng)護(hù)。 三 是嚴(yán)格控制混凝土攪拌和施工中的配合比，混凝土的用水量絕對(duì)不能大于配合比設(shè)計(jì)所給定的用水量。 ? 主要預(yù)防措施： 一 是選用收縮量較小的水泥，一般采用中低熱水泥和粉煤灰水泥，降低水泥的用量。相對(duì)濕度越低，水泥漿體干縮越大，干縮裂縫越易產(chǎn)生。水泥漿中水分的蒸發(fā)會(huì)產(chǎn)生干縮，且這種收縮是不可逆的。 ? 9)砼結(jié)構(gòu)的預(yù)應(yīng)力鋼筋錨固區(qū)及門(mén)、窗、洞口的凹角部位 ,應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)范的要求配置網(wǎng)片鋼筋或孔邊構(gòu)造鋼筋。灌縫宜采用膨脹砼。 ? 6)現(xiàn)澆砼樓板可在拌合物下料時(shí)預(yù)備出一定厚度，待澆筑完畢后于初凝前在表面摻人清洗干燥后的小顆粒碎石，并與底層砼攪拌后作二次振搗，避免板面裂縫。 ? 4)對(duì)于斷面相差較大的構(gòu)件或結(jié)構(gòu)，應(yīng)先澆較深的部分，根據(jù)氣候條件靜停 ～ 。 ? (2)混凝土施工 ? 1)砼拌制應(yīng)有詳細(xì)的技術(shù)要求。當(dāng)上一層樓板正在澆筑砼時(shí)，下層的模板或支撐不得拆除?；炷涟?、墻中的預(yù)留孔、預(yù)留洞周邊應(yīng)配有足夠的加強(qiáng)鋼筋并保證足夠的錨固長(zhǎng)度。 ? 4)采取有效控制鋼筋位置的措施，防止?jié)矒v砼時(shí)結(jié)構(gòu)中受力鋼筋移位。如支撐設(shè)于天然地基上 ,應(yīng)保證基礎(chǔ)均勻受力并防止下沉。 ? 3)現(xiàn)澆 砼 結(jié)構(gòu)的模板體系必須通過(guò)模板設(shè)計(jì)使其具有足夠的承載力、剛度和穩(wěn) 定性。 ? 2)重要結(jié)構(gòu)工程的砼在施工前宜對(duì)水泥的安定性、骨料的堿活性、砼原材料及砼的抗裂性能進(jìn)行試驗(yàn)檢測(cè)，通過(guò)抗裂性能試驗(yàn)對(duì)砼原材料進(jìn)行優(yōu)化選擇。在設(shè)計(jì)圖紙會(huì)審階段 ,應(yīng)認(rèn)真分析結(jié)構(gòu)抗裂設(shè)計(jì)的有關(guān)內(nèi)容。 ? 3)高性能補(bǔ)償收縮混凝土主要用在大體積混凝土中，與普通微膨脹混凝土的區(qū)別是前者能補(bǔ)償 50％以上的收縮，而后者不能或只能補(bǔ)償混凝土很小的收縮量。其二是大摻量粉煤灰，達(dá)到總膠凝材料的 50％～ 60％。 ? (6)高性能混凝土 ? 1)級(jí)配混凝土 ? (A)骨料的粒型 ? (B)對(duì)骨料級(jí)配的要求 ? ①骨料空隙率最小 ? ②骨料的比表面模量最小 ? ③在一定級(jí)配范圍內(nèi) ? (C)骨料級(jí)配的優(yōu)化 ? (D)結(jié)論 ? 通過(guò)骨料級(jí)配優(yōu)化，配制相同和易性和相同強(qiáng)度等級(jí)的混凝土，可節(jié)約水泥 10％左 ? 2)低收縮高應(yīng)力松弛混凝土 ? 補(bǔ)償收縮砼是砼產(chǎn)生微膨脹來(lái)補(bǔ)償砼的收縮 ,而低收縮高應(yīng)力松弛砼是砼不產(chǎn)生微膨脹、靠減少自身的收縮和高應(yīng)力松弛來(lái)達(dá)到其高性能的 ,還有一點(diǎn)是低收縮高應(yīng)力松弛砼由于早期應(yīng)力松弛能力較強(qiáng) ,能有效抵消因各種變形所造成的收縮應(yīng)力 ,而后期強(qiáng)度和密實(shí)度較高 ,既克服了高密實(shí)度低而不耐久 ,又達(dá)到了密實(shí)度高而不裂縫 ,是較理想的高性能砼。 ? (D)向綠色混凝土方向發(fā)展。 ? (B)具有較小的水化熱 ,避免砼因內(nèi)外溫度梯度所產(chǎn)生的拉應(yīng)力而拉裂砼。 ? 2)防裂混凝土發(fā)展方向 ? 防裂砼應(yīng)向高性能砼方向發(fā)展，是不言而喻的。 ? 有些研究中表明，微膨脹劑在溫度 70～ 75度的條件下會(huì)停止反應(yīng) ,而在以后又會(huì)繼續(xù)與水和堿反應(yīng)生成鈣礬石 ,體積膨脹，破壞砼結(jié)構(gòu)。 ? (C)微膨脹混凝土 ? 微膨脹砼，只有在三向受力狀態(tài)中的砼才能起到補(bǔ)償收縮的作用，所以在大體積砼中，得到廣泛應(yīng)用；在墻板體系中的砼承受雙向應(yīng)力，不能起到補(bǔ)償收縮的作用。即防裂又節(jié)約資源的雙贏 . ? (B)加密配筋砼 ? 加密配筋砼能把粗大裂縫分散成若干條細(xì)微裂縫，把可見(jiàn)、有害裂縫轉(zhuǎn)化為不可見(jiàn)、無(wú)害裂縫。 ? (B)粗、細(xì)骨料的體積含量不宜小 ；體積砂率不宜大于 。 ? (C)適當(dāng)水膠比原則 ? 水膠比的選擇應(yīng)滿(mǎn)足砼強(qiáng)度和耐久性的要求，不宜過(guò)大(超過(guò) )或過(guò)小 (小于 )。配合比的優(yōu)化宜遵循以下原則： ? (A)最小水泥 (膠凝材料 )用量原則 ? 在滿(mǎn)足砼強(qiáng)度和工作性要求的前提下，選擇最小水泥 (膠凝材料 )用量，以增大骨料體積，提高砼的體積穩(wěn)定性和抗裂性。 ? 5)坍落度 ? 在滿(mǎn)足施工要求的條件下，宜采用較小的砼坍落度，以防止混凝土的離析和泌水導(dǎo)致砼表面產(chǎn)生裂縫。 ? 4)摻合料 ? 砼中宜加入水泥用量 20％以上的 I級(jí)或 Ⅱ 級(jí)粉煤灰。 ? 3)砂率在滿(mǎn)足砼工作性要求的前提下，宜降低砂率。普通強(qiáng)度等級(jí)的砼水泥用量宜為 150～ 450kg/m3，高強(qiáng)砼中水泥及摻合料總量應(yīng)不大于 550kg/m3。纖維和阻裂型的有機(jī)聚合物同時(shí)入 ,對(duì)砼的抗裂性能的改善優(yōu)于單摻纖維和阻裂聚合物。有機(jī)纖維如聚丙烯、尼龍類(lèi)纖維等，能提高砼塑性抗裂性能；鋼纖維能提高塑性抗裂性能和硬化后砼抗裂性能。 ? 處于潮濕環(huán)境中的砼結(jié)構(gòu)，應(yīng)采用非堿活性骨料以防止堿 骨料反應(yīng)的發(fā)生。 ? 應(yīng)選擇粒型好、針片狀含量少、空隙率小、級(jí)配良好的粗骨料。對(duì)于抗裂性要求較高的砼宜選取含泥量小于 ％、泥塊含量小于 ％的中砂，并應(yīng)對(duì)細(xì)竹料的級(jí)配進(jìn)行優(yōu)化。 ? 3)外加劑的選擇 ? 選擇外加劑時(shí)，應(yīng)注意外加劑之間的匹配以及與水泥的適應(yīng)性。 ? 2)摻合料的選擇 ? 在砼中優(yōu)先選用 I級(jí)或 Ⅱ 級(jí)粉煤灰作為摻合料 ,以改善砼的抗裂性能。低堿水泥、硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥 ,大體積砼宜選用低熱水泥。 ? 2)對(duì)于抗裂性要求較高的砼，其組成構(gòu)‘料和配合比除應(yīng)符合相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)要求外 ,還應(yīng)根據(jù)抗裂性試驗(yàn)和評(píng)價(jià)方法進(jìn)行原材料的選擇和配合比的優(yōu)化設(shè)計(jì)。 ? (L)挑檐板宜采用挑梁式而不宜采用懸臂板形式。板的上、下表面沿縱、橫兩個(gè)方向的配筋率均不宜小于 ％，對(duì)屋面板等部位，還應(yīng)適當(dāng)增加配筋率。 ? (J)對(duì)溫度、收縮應(yīng)力較大的現(xiàn)澆砼板，可在周邊支承梁、墻中心線(xiàn)處設(shè)置控制縫。 ? (H)單向板應(yīng)沿垂直力方向布置分布鋼筋，單位長(zhǎng)度上分布鋼筋的截面面積不宜小于單位寬度受力鋼筋截面面積的 15％，且不宜小于該方向板截面面積的 ％；分布鋼