【正文】 ， 300 D3 ， 340 ， 320 ， 320 D4 ， 360 ， 340 ， 340 磨蝕環(huán)境 M1 ， 300 ， 280 ， 260 M2 ， 320 ， 300 ， 300 M3 ， 340 ， 320 ， 320 表 素混凝土的最大水膠比和最小膠凝材料用量 (kg/m3) 環(huán)境類(lèi)別 環(huán)境作用等級(jí) 設(shè)計(jì)使用年限級(jí)別 一（ 100 年） 二（ 60 年） 三（ 30 年） 碳化環(huán)境 T T2 、 T3 ， 280 ， 260 ， 260 氯鹽環(huán)境 L L L3 ， 280 ， 260 ， 260 化學(xué)侵蝕環(huán)境 H1 ， 300 ， 280 ， 260 H2 * ， 300 ， 300 H3 * * * H4 * * * 凍融破壞環(huán)境 D1 ， 300 ， 280 ， 260 D2 * ， 300 ， 300 D3 * * * D4 * * * 磨蝕環(huán)境 M1 ， 280 ， 260 ， 260 M2 ， 300 ， 280 ， 260 M3 * ， 300 ， 300 注：“ *”表示 不宜使用素混凝土。 客運(yùn)專(zhuān)線(xiàn)高性能混凝土?xí)盒屑夹g(shù)條件 13 3 混凝土中應(yīng)摻加適量符合本技術(shù)條件 要求的混凝土外加劑，優(yōu)先選用多功能復(fù)合外加劑。混凝土中粉煤灰摻量大于 30%時(shí)，混凝土的水膠比不得大于 。 2 為提高混凝土的耐久性，改善混凝土的施工性能和抗裂性能，混凝土中宜適量摻加優(yōu)質(zhì)的粉煤灰、礦渣粉或硅灰等礦物摻合料。配制的混凝土拌合物性能應(yīng)滿(mǎn)足施工要求，配制成的混凝土應(yīng)滿(mǎn)足設(shè)計(jì)強(qiáng)度、耐久性等質(zhì)量要求。骨料堆場(chǎng)應(yīng)事先進(jìn)行硬化處理，并設(shè)置必要的排水設(shè)施。 不同混凝土原材料應(yīng)有固定的堆放地點(diǎn)和明確的標(biāo)識(shí)，標(biāo)明材料名稱(chēng)、品種、生產(chǎn)廠家、生產(chǎn)日期和進(jìn)廠（場(chǎng)）日期。 6 儲(chǔ)存散裝水泥過(guò)程中 ,應(yīng)采取措施降低水泥的溫度或防止水泥升溫。 堆垛應(yīng)架離 地面 以上，并距離四周墻壁 ～ ， 或 預(yù) 留通道。 3 在裝卸、搬移過(guò)程中不得拋擲袋裝水泥。 水泥儲(chǔ)運(yùn)過(guò)程中，還應(yīng)符合下列規(guī)定： 1 裝運(yùn)水泥的車(chē)、船應(yīng)有棚蓋。 混凝土用水泥、礦物摻合 料等應(yīng)采用散料倉(cāng)分別存儲(chǔ)。 混凝土原材料進(jìn)場(chǎng)（廠）后，應(yīng)及時(shí)建立 “ 原材料管理臺(tái)帳 ” ，臺(tái)帳 內(nèi)容 包括進(jìn)貨日期、材料名稱(chēng)、品種、規(guī)格、數(shù)量、生產(chǎn)單位、供貨單位、 “ 質(zhì)量證明書(shū) ” 編號(hào)、 “ 復(fù)試檢驗(yàn)報(bào)告 ” 編號(hào)及檢驗(yàn)結(jié)果等 。經(jīng)檢驗(yàn)合格的原材料方可使用。 9 設(shè)計(jì)和施工技術(shù)文件未明確的 混凝土專(zhuān) 項(xiàng)檢查的方法、設(shè)備 及標(biāo)準(zhǔn) 。 7 預(yù)應(yīng)力 混凝土 結(jié)構(gòu) 及其 連接縫施工的專(zhuān)門(mén)操作細(xì)則和質(zhì)量檢驗(yàn) 方法 。 5 按照混凝土驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)的要求對(duì)施工試件所 做 出的 具體 規(guī)定。 3 混凝土原材料的質(zhì)量要求 及其 檢驗(yàn)方法。 施工前 形成的主要施工技術(shù)文件至少應(yīng)包含以下內(nèi)容： 1 保障混凝土耐久性的施工組織設(shè)計(jì)。 應(yīng)針對(duì)不同混凝土結(jié)構(gòu)的特點(diǎn)和施工季節(jié)、環(huán)境條件特點(diǎn)進(jìn)行混凝土試澆筑，驗(yàn)證并完善混凝土的施工工藝，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)調(diào)整。 應(yīng)明確施工質(zhì)量檢驗(yàn)方法。 應(yīng)制 定嚴(yán)密的 施工 技術(shù)方案，特別 應(yīng)制定明確的 混凝土 養(yǎng)護(hù)措施 方案。 6 混凝土的施工 施工前準(zhǔn)備 施工和監(jiān)理單位應(yīng)確定并培訓(xùn)專(zhuān)門(mén)從事混凝土關(guān)鍵工序施工的操作人員 和試驗(yàn)檢驗(yàn)人員 。 當(dāng)混凝土采用自然養(yǎng)護(hù)時(shí)，耐久性試件成型后應(yīng)在標(biāo)準(zhǔn)條件下養(yǎng)護(hù)至規(guī)定齡期進(jìn)行試驗(yàn)。 混凝土耐久性 電通量按附錄 A 進(jìn)行。抽檢試件應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)同條件養(yǎng)護(hù)脫模后再轉(zhuǎn)入標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)至規(guī)定齡期進(jìn)行試驗(yàn)。 混凝土的力學(xué)性能 抗壓強(qiáng)度、彈性模量試驗(yàn)按 GB/T50081— 2020 進(jìn)行。堿含量按 GB/T176－ 1996 進(jìn)行。 減水率、含氣量、抗壓強(qiáng)度比、常壓泌水率比、對(duì)鋼筋的銹蝕作用、相對(duì)耐久性指數(shù)、收縮 客運(yùn)專(zhuān)線(xiàn)高性能混凝土?xí)盒屑夹g(shù)條件 11 率比按 GB8076— 1997 進(jìn)行；壓力泌水率比、坍落度保留值按 JC473— 2020 進(jìn)行。若骨料含有堿 — 硅酸反應(yīng)活性礦物，則采用 TB/— 2020 對(duì)骨料的堿 — 硅酸反應(yīng)膨脹率進(jìn)行試驗(yàn)；若骨料含有堿 — 碳酸鹽反應(yīng)活性礦物，則采用 TB/— 1998 對(duì)骨料的堿 — 碳酸鹽反應(yīng)膨脹率進(jìn)行試驗(yàn)。氯離子含量按 GB/T14685— 2020 進(jìn)行。 堿活性首先采用 TB/— 1998 對(duì)骨料的礦物組成和堿活性礦物類(lèi)型進(jìn)行檢驗(yàn)，然后采用TB/— 2020 對(duì)骨料的堿 — 硅酸反應(yīng)膨脹率進(jìn)行測(cè)定。 細(xì)骨料 細(xì)度模數(shù)、吸水率、含泥量、泥塊含量、堅(jiān)固性、云母含量、輕物質(zhì)含量、有機(jī)物含量 、硫化物及硫酸鹽含量、氯離子含量按 JGJ52— 92 進(jìn)行。 礦渣粉 比表面積、活性指數(shù)、含水率、三氧化硫含量、氯離子含量、燒失量按 GB/T18046— 2020 進(jìn)行；需水量比、氧化鎂含量、堿含量按 GB/T18736— 2020 進(jìn)行。 5 試驗(yàn)方法 水泥 燒失量和氧化鎂、三氧化硫、氧化鈣、氧化鈉、氧化鉀的含量按 GB/T176— 1996 進(jìn)行，氯離子含量試驗(yàn)按 JC/T420 進(jìn)行，比表面積、細(xì)度、凝結(jié)時(shí)間、安定性、強(qiáng)度按相應(yīng)水泥標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的方法進(jìn)行。 客運(yùn)專(zhuān)線(xiàn)高性能混凝土?xí)盒屑夹g(shù)條件 10 養(yǎng)護(hù)用水除不溶物、可溶物可不作要求外，其他項(xiàng)目應(yīng)符合表 的規(guī)定。當(dāng)混凝土處于氯 鹽環(huán)境時(shí)，拌合水氯離子含量應(yīng)不大于 200mg/L。 用拌合用水配制的水泥砂漿或混凝土的 28d 抗壓強(qiáng)度不得低于用蒸餾水（或符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的生活飲用水）拌制的對(duì)應(yīng)砂漿或混凝土抗壓強(qiáng)度的 90%。當(dāng)采用其他來(lái)源的水時(shí)，水的品質(zhì)應(yīng)符合表 的要求。 表 外加劑的性能 序號(hào) 項(xiàng) 目 指 標(biāo) 備注 1 水泥凈漿流動(dòng)度， mm ≥ 240 2 硫酸鈉含量， % ≤ 3 氯離子含量， % ≤ 4 堿含量 (Na2O+),% ≤ 5 減水率， % ≥ 20 6 含氣量， % ≥ 用于配制非抗凍混凝土?xí)r ≥ 用于配制抗凍混凝土?xí)r 7 坍落度保留值， mm 30min ≥ 180 用于泵送混凝土?xí)r 60min ≥ 150 用于泵送混凝土?xí)r 8 常壓泌水率比， % ≤ 20 9 壓力泌水率比， % ≤ 90 用于泵送混凝土?xí)r 10 抗壓強(qiáng)度比， % 3d ≥ 130 7d ≥ 125 28d ≥ 120 11 對(duì)鋼筋銹蝕作用 無(wú)銹蝕 12 收縮率比， % ≤ 135 13 相對(duì)耐久性指標(biāo)， %， 200 次 ≥ 80 外加劑的勻質(zhì)性應(yīng)滿(mǎn)足國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土外加劑》 GB8076 的規(guī)定。外加劑須經(jīng)鐵道部鑒定或評(píng)審，并經(jīng)鐵道部產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)中心檢驗(yàn)合格。 外加劑 外加劑應(yīng)采用減水率高、坍落度損失小、 適量引氣、能明顯提高混凝土耐久性且質(zhì)量穩(wěn)定 的產(chǎn)品。若粗骨料含有堿 — 硅酸反應(yīng)活性礦 物，其砂漿棒膨脹率應(yīng)小于 %，否則應(yīng)采取抑制堿 — 骨料反應(yīng)的技術(shù)措施。當(dāng)深于標(biāo)準(zhǔn)色時(shí)，應(yīng)配制成混凝土進(jìn)行強(qiáng)度對(duì)比試驗(yàn)，抗壓強(qiáng)度比不應(yīng)小于 。 表 粗骨料的堅(jiān)固性指標(biāo) 結(jié)構(gòu)類(lèi)型 混凝土結(jié)構(gòu) 預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu) 質(zhì) 量損失率， % ≤ 8 ≤ 5 粗骨料中的有害物質(zhì)含量應(yīng)符合表 的規(guī)定。 表 粗骨料的壓碎指標(biāo)（ %） 混凝土強(qiáng)度等級(jí) ＜ C30 ≥ C30 巖石種類(lèi) 水成巖 變質(zhì)巖或深成的 火成巖 火成巖 水成巖 變質(zhì)巖或深成的火 成巖 火成巖 碎石 ≤ 16 ≤ 20 ≤ 30 ≤ 10 ≤ 12 ≤ 13 卵石 ≤ 16 ≤ 12 注：水成巖包括石灰?guī)r、砂巖等；變質(zhì)巖包括片麻巖、石英巖等；深成的火成巖包括花崗巖、正長(zhǎng)巖、閃長(zhǎng)巖和橄欖巖等；噴出的火成巖包括玄武巖和輝綠巖等。施工過(guò)程中碎石的強(qiáng)度可用壓碎指標(biāo)值進(jìn)行控制，且應(yīng)符合表 的規(guī)定。 粗骨料應(yīng)采用二級(jí)或多級(jí)級(jí)配，其松散 堆積密度 應(yīng) 大于 1500kg/m3，緊密 空隙率宜小于 40%，吸水率應(yīng)小于 2%（用于干濕交替或凍融循環(huán)下的混凝土應(yīng)小于 1%） 。 粗骨料的最大公稱(chēng)粒徑不宜超過(guò)鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度的 2/3（在嚴(yán)重腐蝕環(huán)境條件下不宜 客運(yùn)專(zhuān)線(xiàn)高性能混凝土?xí)盒屑夹g(shù)條件 8 超過(guò)鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度的 1/2），且不得超過(guò)鋼筋最小間距的 3/4。 當(dāng)采用以專(zhuān)門(mén)機(jī)組生產(chǎn)的人工砂或混合砂配制混凝土?xí)r，人工砂及混合砂的壓碎指標(biāo)值應(yīng)小于 25%；經(jīng)亞甲藍(lán)試驗(yàn)判定后，人工砂及混合砂的石粉含量應(yīng)符合表 的規(guī)定。 當(dāng)砂中含有顆粒狀的硫酸鹽或硫化物雜質(zhì)時(shí)，應(yīng)進(jìn)行專(zhuān)門(mén)檢驗(yàn)，確認(rèn)能滿(mǎn)足混凝土耐久性要求時(shí)，方能采用。 采用 天然河砂 配制混凝土?xí)r ， 砂的有害物質(zhì)含量應(yīng)符合表 的規(guī)定。 細(xì)骨料的堅(jiān)固性用硫酸鈉溶液循環(huán)浸泡法檢驗(yàn)，試樣經(jīng) 5 次循環(huán)后其質(zhì)量損失應(yīng)不超過(guò) 8%。當(dāng)采用粗級(jí)細(xì)骨料時(shí)，應(yīng)提高砂率，并保持足夠的水泥或膠凝材料用量，以滿(mǎn)足混凝土的和易性；當(dāng)采用細(xì)級(jí)細(xì)骨料時(shí)，宜適當(dāng)降低砂率。 表 細(xì)骨料的累計(jì)篩余百分?jǐn)?shù)（ %） 級(jí)配區(qū) 篩孔尺寸， mm Ⅰ區(qū) Ⅱ區(qū) Ⅲ區(qū) 0 0 0 10～ 0 10～ 0 10～ 0 35～ 5 25～ 0 15～ 0 65～ 35 50～ 10 25～ 0 85～ 71 70～ 41 40～ 16 95～ 80 92～ 70 85～ 55 100～ 90 100～ 90 100～ 90 除 和 篩檔外，砂的實(shí)際顆粒級(jí)配與表 中所列的累計(jì)篩余百分率相比允許稍有超出分界線(xiàn)，但其總量不 應(yīng)大于 5%。不得使用海砂。 表 硅灰的技術(shù)要求 序號(hào) 名稱(chēng) 技術(shù)要求 1 燒失量， % ≤ 6 2 氯離子含量， % 不宜大于 3 SiO2 含量， % ≥ 85 4 比表面積， m2/kg ≥ 18000 5 需水量比， % ≤ 125 6 含水率， % ≤ 7 活性指數(shù)， %， 28d ≥ 85 細(xì)骨料 細(xì)骨料應(yīng)選用級(jí)配合理、質(zhì)地均勻堅(jiān)固、吸水率低、空隙率小的潔凈天然中粗河砂，也可選用 專(zhuān)門(mén)機(jī)組生 產(chǎn)的人工砂。 表 粉煤灰的技術(shù)要求 序號(hào) 名稱(chēng) 技術(shù)要求 C50 以下混凝土 C50 及以上混凝土 1 細(xì)度， % ≤ 20 ≤ 12 2 氯離子含量， % 不宜大于 3 需水量比， % ≤ 105 ≤ 100 4 燒失量， % ≤ ≤ 5 含 水量， % ≤ （干排灰） 6 SO3 含量， % ≤ 7 CaO 含量， % ≤ 10（對(duì)于硫酸鹽侵蝕環(huán)境） 客運(yùn)專(zhuān)線(xiàn)高性能混凝土?xí)盒屑夹g(shù)條件 6 礦渣粉的技術(shù)要求應(yīng)滿(mǎn)足表 的規(guī)定。礦物摻合料的品種宜為粉煤灰、磨細(xì)粉煤灰、礦渣粉或硅灰 。 2 C40 及以上混凝土用水泥的堿含量不宜超過(guò) %。 表 水泥的技術(shù)要求 序號(hào) 項(xiàng)目 技術(shù)要求 1 比表面積 ≤ 350m2/kg（硅酸鹽水泥、抗硫酸鹽硅酸鹽水泥） 2 80181。不宜使用早強(qiáng)水泥。 4 混凝土原材料 水泥 水泥 宜 選用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥，混合材宜為礦渣或粉煤灰。 客運(yùn)專(zhuān)線(xiàn)高性能混凝土?xí)盒屑夹g(shù)條件 5 表 凍融破壞環(huán)境下混凝土的抗凍性 設(shè)計(jì)使用年限級(jí)別 一 (100 年 ) 二 (60 年 ) 三 (30 年 ) 環(huán)境作用等級(jí) D D D D4 D D D D4 D D D D4 抗凍等級(jí) （ 56d） ≥ F300 ≥ F250 ≥ F200 磨蝕環(huán)境下的混凝土結(jié)構(gòu)，混凝土的耐久性除應(yīng)滿(mǎn)足 條的規(guī)定外，還應(yīng)進(jìn)行混凝土耐磨性對(duì)比試驗(yàn)。 表 氯鹽環(huán)境下混凝土的電通量 設(shè)計(jì)使用年限級(jí)別 一 (100 年 ) 二 (60 年 )、三（ 30 年 ) 環(huán)境作用等級(jí) L1 L L3 L1 L L3 電通量（ 56d）， C 1000 800 1500 1000 化學(xué)侵蝕環(huán)境下的混凝土 結(jié)構(gòu)，混凝土的耐久性除應(yīng)滿(mǎn)足 條的規(guī)定外，還應(yīng)滿(mǎn)足表 的規(guī)定。 4 混凝土的抗堿 — 骨料反應(yīng)性能應(yīng)符合下列規(guī)定： （ 1）骨料的堿 — 硅酸反應(yīng)砂漿棒膨脹率或堿 — 碳酸鹽反應(yīng)巖石柱膨脹率應(yīng)小于 %； （ 2）當(dāng)骨料的堿 — 硅酸反應(yīng)砂漿棒膨脹率在 ～ %時(shí)，混凝土的堿含量應(yīng)滿(mǎn)足表 的規(guī)定；當(dāng)骨料的砂漿棒膨脹率在 ～ %時(shí)，除了混凝土的堿含量應(yīng) 滿(mǎn)足表 的規(guī)定外，還應(yīng)在混凝土中摻加具有明顯抑制效能的礦物摻合料和復(fù)合外加劑， 并應(yīng)按附錄 C 方法試驗(yàn)證明抑制有效。 表 混凝土的電通量 設(shè)計(jì)使用年限級(jí)別 一 (100 年 ) 二 (60 年 )、三（ 30 年 ) 電通量（ 56d）， C C30 2020 2500 C30～ C45 1500 2020 ≥ C50 1000 1500 2 混凝土應(yīng)進(jìn)行抗裂性對(duì)比試驗(yàn)。具體的混凝土耐久性指標(biāo)應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)使用年限、所處的環(huán)境類(lèi)別及作用等級(jí)等確定。 表 磨蝕環(huán)境 環(huán)境作用等級(jí) 環(huán)境條件特征 M1 風(fēng)蝕（有砂情況） 風(fēng)力等級(jí)≥ 7 級(jí)，且年累計(jì)刮風(fēng)時(shí)間大于 90 天 M2 風(fēng)蝕（有砂情況） 風(fēng)力等級(jí)≥ 9 級(jí)，且年累計(jì)刮風(fēng)時(shí)間大于 90 天 流冰沖