化工廠實(shí)習(xí)報(bào)告word版-文庫(kù)吧資料
2025-01-23 11:44本頁(yè)面
【正文】 出量進(jìn)行整體操作。 停車：帶壓停車，首先關(guān)閉出口閥。注意事項(xiàng)：開車： 中間接筒 轉(zhuǎn)子 由23個(gè)零件組成包括聯(lián)軸器、阻油軸套、軸、葉輪、定距套、長(zhǎng)盲軸套、盲隔板和浮動(dòng)平衡盤內(nèi)套組成。并且?guī)ё吖ぷ鳒囟取?透平壓縮機(jī)由主機(jī)和輔機(jī)組成。P足夠時(shí)間保壓T透平壓縮循環(huán)機(jī)：TC450320/13Ⅱ型，這種壓縮機(jī)和往復(fù)式壓縮機(jī)相比較優(yōu)點(diǎn)是：無(wú)脈沖現(xiàn)象；無(wú)油泄露；無(wú)高壓泄露；這樣既提高了效率，又可以解決機(jī)件密封問題。致密性試驗(yàn)主要是指檢測(cè)容器的氣密性，滲透性[A（純氨），B（10%~30%的氨）],He穿透性（）。最后油漆，對(duì)不銹鋼進(jìn)行酸洗鈍化處理。具體步驟為：設(shè)計(jì)——采購(gòu)——標(biāo)準(zhǔn)復(fù)驗(yàn)——制造零部件制造主要步驟為：組隊(duì)——焊接——無(wú)損探傷——堆焊——熱處理——機(jī)械加工部件制造 零件和零部件的組對(duì)。經(jīng)過熱處理后再經(jīng)過氣壓與氣密性實(shí)驗(yàn)壓力容器的制造工藝流程就完成了。應(yīng)用要點(diǎn)：1．多用于低碳鋼、低合金結(jié)構(gòu)鋼以及工具鋼制件，一般氮化層深0．02～3mm；2．氮化后還要淬火和低溫回火。操作方法：向鋼件表面同時(shí)滲碳和滲氮。目的：，提高加工表面光潔程度；；。對(duì)于一般中、高合金鋼，空冷可導(dǎo)致完全或局部淬火，因此不能作為最后熱處理工序。應(yīng)用要點(diǎn)：正火通常作為鍛件、焊接件以及滲碳零件的預(yù)先熱處理工序。操作方法：將鋼件加熱到Ac3或Accm 以上30~50度，保溫后以稍大于退火的冷卻速度冷卻。目的：，提高塑性，改善切削加工與壓力加工性能；，改善力學(xué)性能，為下一步工序做準(zhǔn)備；、熱加工所產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力。鋼鐵整體熱處理大致有退火、正火、淬火和回火四種基本工藝。在容器車間還看到了大型卷板機(jī)、搖臂車床、重型雙柱頭式車床、加熱爐等其他的設(shè)備。不同的焊接部位要用不同的焊接設(shè)備和方法，焊條電弧焊是最基本的焊接方法，操作簡(jiǎn)單，使用廣；氬弧焊工藝性能好，無(wú)飛濺，但生產(chǎn)率低；埋弧自動(dòng)焊生產(chǎn)效率高，但焊接位置受限；帶極電焊生產(chǎn)效率高，一般用來(lái)進(jìn)行堆焊；熔化極氣體保護(hù)焊生產(chǎn)率高，焊接條件好，但它飛濺大，弧光刺眼。我們參觀了容一、容三和新容器車間，這里的設(shè)備主要進(jìn)行鉚工和焊工。要求焊后熱處理的容器，一般應(yīng)在熱處理前進(jìn)行返修。當(dāng)施焊環(huán)境出現(xiàn)下列任一情況，且無(wú)有效防護(hù)措施時(shí)，禁止施焊：1）手工焊時(shí)風(fēng)速大于10m/s2）氣體保護(hù)焊時(shí)風(fēng)速大于2m/s3）相對(duì)濕度大于90%4）雨、雪環(huán)境B、焊接方法SMAW焊條電弧焊（操作靈活，適用范圍廣，效率高）GTAW氬弧焊（成本高，形狀漂亮）SAW埋弧自動(dòng)焊SOW帶極電焊GMAWCO2氣保焊C、焊接工藝容器施焊前的焊接工藝評(píng)定，按JB4708進(jìn)行A、B類焊接焊縫的余高不得超過GB150的有關(guān)規(guī)定焊縫表面不得有裂紋、氣孔、弧坑和飛濺物D、焊縫返修焊逢的同一部位的返修次數(shù)不宜超過兩次。有良好的力學(xué)性能和工藝性能。筒體成型：下料——切割（坡口加工）——滾圓——焊接——校圓壓力容器是典型的焊接結(jié)構(gòu)，焊接質(zhì)量直接關(guān)系到壓力容器的安全性，是控制壓力容器質(zhì)量的核心。卷板前板材端部需借助其它設(shè)備進(jìn)行預(yù)彎。南化機(jī)所用卷板機(jī)為機(jī)械式三輥對(duì)稱式卷板機(jī) 。離子切割機(jī)主要的應(yīng)用領(lǐng)域?yàn)椋翰讳P鋼、鑄鐵、銅、鋁及其他有色金屬的板材或厚度在6mm以下的薄板等，主要用于平面切割非規(guī)則圖形，理論上只要用AutoCAD能畫出來(lái)的圖形就能切割（半徑小于2倍等離子割縫寬度的圖形無(wú)法切割）。等離子切割是利用高溫等離子電弧的熱量使工件切口處的金屬部局熔化(和蒸發(fā))，并借高速等離子的動(dòng)量排除熔融金屬以形成切口的一種加工方法。它能更有效地鍛透大斷面鍛件，沒有巨大的沖擊和噪聲，勞動(dòng)條件較好，環(huán)境污染較小。進(jìn)入準(zhǔn)備車間，首先看到的就是2500t水壓機(jī)，、δ=125mm半球型封頭。下料與成型的準(zhǔn)備工作是在準(zhǔn)備車間進(jìn)行的?；瘜W(xué)成分（熔煉分析） ⑴、用于焊接的碳素鋼和低合金鋼用材C≤％,P≤％，S≤％⑵、壓力容器專用鋼中的碳素鋼和低合金鋼鋼板（鋼板、管、鍛件），其P、S含量符合以下要求：①、碳鋼和低合金鋼P(yáng)≤％，S≤％ ②、標(biāo)準(zhǔn)抗拉強(qiáng)度下限大于或等于540Mpa，P≤％，S≤％ ③、用于設(shè)計(jì)溫度低于20℃并且標(biāo)準(zhǔn)抗拉強(qiáng)度下限值小于540Mpa的鋼材，P≤％，S≤％ ④、用于設(shè)計(jì)溫度低于20℃并且標(biāo)準(zhǔn)抗拉強(qiáng)度下限值≥540Mpa的鋼材，P≤％，S≤％鍋爐壓力容器鋼板GB7312008大型氨合成塔用材（底部進(jìn)口溫度較高）頂蓋：SA336F11Q2雙錐密封環(huán)材料：SA182F11Q2筒體端部材料：SA336F11Q2SA724GB高壓容器筒體多層鋼板材料：SA724GB SA387Gr22Q2底封頭材料：SA387Gr22Q2底封頭上接管材料：SA336F22Q2選材的一般原則：所需鋼板厚度小于8mm時(shí)，在碳素鋼與低合金鋼之間盡量采用碳素鋼鋼板（多層壓力容器除外）；在剛度式結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)為主的場(chǎng)合，應(yīng)盡量選用普通碳素鋼，在強(qiáng)度設(shè)計(jì)為主的場(chǎng)合應(yīng)根據(jù)壓力，溫度，介質(zhì)等使用限制，依次選用Q235B,Q235R,Q345R等鋼板；所需不銹鋼厚度大于12mm時(shí)，應(yīng)盡量采用復(fù)合，堆焊等結(jié)構(gòu)
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