【正文】 ， 其斜茬面為迎火面 ? 木支柱半腰燒損嚴重 ， 表明曾處于強大熱輻射源或有強大火流迅速通過 . ? ③ 火場溫度： ? 100℃ — 木材水份蒸發(fā) ? 150℃ ～ 250℃ — 熱分解加劇 ， 木材表面不同程度炭化 ? 260℃ 以上 — 危險溫度 、 表面出現黑色 ? 360℃ — 產生炭化花紋 ? 360℃ ～ 420℃ — 達到自燃 ? 400℃ 以上 — 炭化層出現龜裂紋 推論： ? 金屬在火災中的變化 物態(tài)變化 ：隨溫度上升，金屬出現軟化 →熔瘤 →熔滴 →熔化等不同程度變化 表面氧化 ：金屬表面形成金屬氧化物、銹層 彈性變化 ：金屬回火、退火 外形變化 ：強度降低， ?鋼材： 300℃ ，強度開始下降；至 500℃ ，強度降低 1/2；至 600℃ ，強度降低 1/6～ 1/7； ?鐵支架垮蹋 (500℃ ，作用時間 25分鐘 ) ? 混凝土在火災中的變化 ?火場直觀鑒定 外觀無變化，強度增加 →火場溫度 100～ 300℃ 開始有裂紋，強度不變 →火場溫度 300～ 400℃ 裂紋增大增多，強度下降較多 →火場溫度 600～ 700℃ 酥裂破壞，強度幾乎全部喪失 →火場溫度 800～ 900℃ 熔結、熔瘤， 1000℃ 以上 ?化學方法鑒定 — 中性化鑒定： 水泥在火災中 Ca(OH)2 或CaCO3在 600~900℃ 分解而呈中型化 . 分析當時的溫度和作用時間 . 1%酒精酚酞試劑檢查其水泥堿性變化 呈紅色 (Ca(OH)2 存在多 )→500℃ ，或火災作用時間短 紅色很淡或不呈紅色 (Ca(OH)2 存在少或沒有 )→600℃ ，或火災作用時間長 ? 短路在金屬中的痕跡 ?區(qū)別短路與燃燒熔痕 —分析導線是先短路后燒熔或是先燒熔后短路 短路 ：電弧溫度高、短路時間短、作用點集中 燃燒熔痕 ：電弧溫度較低、燃燒時間長、作用區(qū)域廣 無明顯空洞（作用期長，氣體釋放） 有明顯、大小不等蜂窩狀孔洞 空洞 在多處出現多股線熔化成塊粘連 僅在短路點處，多股線熔化成大熔珠，附近區(qū)域多股線仍分散 在另一導體或導線上不存在對應點 另一導體或導線上存在對應點 變形范圍大，鋁線出現干癟縮收 變形范圍小，只發(fā)生在熔痕處 使金屬熔融流淌，熔珠垂直下落 使熔融金屬噴濺形成較規(guī)則的金屬小熔球及濺片 使金屬相當區(qū)域退火變軟 無金屬退火現象 與本體有明顯過渡區(qū) 與本體界限清楚 外 觀 燃燒熔痕 短路熔痕 ?因此兩者出現以下差異 ?區(qū)別火災前及火災中短路熔痕 ： 其表面常有煙熏痕跡 熔珠、熔痕表面無煙熏 表現 導線上一般多個短路點 導線上一般一個短路點 痕跡量 以等軸晶粒為主的組織 細小柱狀晶體組織 外界溫度高、熱散失慢、過冷度小 外界溫度低、溫差快、熱散失快 金相 分析 縮孔大而多 熔珠內集中縮孔小而少 氣孔洞壁粗糙 氣孔洞壁光滑 氣孔大而多 氣孔小而少 比較 空洞 火災中 火災前 ? 過負荷痕跡 — 區(qū)別導線因火燒或過負荷所破壞 (分析火災致因，責任，和教訓 ) 鋁線熔融斷吊不均勻分布 鋁線熔融斷吊均勻分布 銅導線形成不均勻分布大小疤痕 銅線形成均布大疤痕 熔態(tài) 同根導線不同位置截面金相組織不同 同根導線不同位置截面金相組織相同 金相 外焦、老線抱緊、不易溶滴 內焦、老線松弛、溶滴 絕緣層 火燒 過負荷 礦井內因火災 致因及過程 ? 煤 氧復合作用學說 ：空氣中 O2+煤 →常溫氧化 →自燃 ? 自燃三階段 ?準備期 ：緩慢氧化 溫度逐漸 ↑ ；著火溫度 ↓ ?自熱期 ：氧化速度 ↑ 熱量積聚，溫度 ↑ 煤的干餾（ 60~80℃ ） 生成 CO，碳氫化合物， H2等 ?燃燒期 出現明火、煙霧以及燃燒生成物 * 煤本身具有自燃發(fā)火本性的一種度量標志 *鑒定方法：雙回路氣相色譜吸氧鑒定方法 預警 預警 自燃預測預報 自燃發(fā)火指標氣體 自燃傾向性及鑒定 *第一火災系數 — CO2指數 *第二火災系數 — CO指數 *其它烯烴、烷烴等氣體 平莊局 H=C ? 電弧灼燒 —① 電弧若未引起明火或明火迅速熄滅， 則炭化層淺，且與非炭化部分界限 分明。 ? ③ 下令全礦或災區(qū)反風并做好直接滅火 ? ④ 通風部門維護反風后的系統(tǒng)和設施 ? ⑤ 救護隊直接滅火和偵察營救被困人員 ? ⑥ 運輸 、 機電部門組織受害人員的撤離 ? ⑦ 醫(yī)護人員搶救 ? ⑧ 救災全過程的記錄 、 錄音 ? 勘察與調查 ? ① 設備 、 巷道破壞情況 ? ② 火災煙侵區(qū)域及影響范圍 ? ③ 遇難 、 遇險人員數量 、 分布 ? ④ 火災延續(xù)時間 ， 對生產的影響 ? ⑤ 火災直接間接損失 ? 應變效果檢查 ? ① 應變措施是否達到預期目的 ， 反風效果 、 人員撤退 、火勢控制或熄滅 。 礦井火災風流模擬與控制技術 ?經驗和定性分析的救災技術為何難以發(fā)展？ 概述 控制風流流向，撤人救災 ? 礦井火災救災決策的難點 了解火災時期風流狀態(tài)變化 風流動態(tài)模擬技術 風流動態(tài)控制技術 ? 無法準確了解火災狀態(tài) —人的能力有限 (人機工程學） ? 計算機技術與定性分析技術的比較 ?定性分析技術較簡單 ,但現場人員須全面了解才能應用 ,實際應用難度大 ?計算機模擬技術盡管復雜 ,但現場人員僅需知道如何編制輸入文件和分析輸出文件 ,反而容易掌握 風流動態(tài)模擬技術 ? 風流穩(wěn)態(tài)模擬 → 日常通風管理 ? 風流動態(tài)模擬 → 災變通風管理 ? 計算機模擬 → 各巷道風流動態(tài)變化 → 了解礦井火災時期井下狀況 ? 作用 ? 實時救災決策了解火災對風流的影響 ? 預先分析某特定火災下風流狀態(tài)、制定火災防治措施 ? 校驗控風措施的有效性 ? 幫助確定火源位置 ? 有助于事故分析 風流動態(tài)控制技術 ? 作用： ? 控制風流流向，保護人員撤退和救災路線 ? 定量與定性綜合分析方法 ? 風流動態(tài)模擬技術 → 了解設定火災風流變化 ? 經驗及定性分析技術 → 確定各風流控制方案 ? 再次應用風流動態(tài)模擬技術 → 檢驗各控風方案有效性 ? 確定優(yōu)選方案，與設定火災組合，輸入計算機 ? 重復前面四項，分析井下各易發(fā)火區(qū)，輸入計算機 ? 礦井火災時期，選擇相近已模擬火災作為決策參考 ? 事故現場 報告 礦調度室下達 ? 應變要點 ? ① 煙侵區(qū)人員自救，撤離或避難 ? ② 切斷災區(qū)或相關區(qū)域毋需保留的電源 ? ③ 救護人員進入煙侵區(qū)救人和直接滅火 ? ④ 報告災情和已下達應變要點 ? ⑤ 通知有關人員待命 ? ⑥ 通訊部門安設救災指揮通訊線路 ? ⑦ 火災風流狀態(tài)模擬和控風技術支持 事故調查組織及任務 ? 礦長 、 總工 局總調度室 救災總指揮部 ? 井下指揮部救災實施 ? 應變措施 ? ① 救護隊下井偵察營救受困人員 （ 進入相關區(qū)域 ） ? ② 檢查全礦或災區(qū)反風準備工作 。 ? 根據定量判斷方法 ?計算出對應于火源在巷道 5的傳感器報警時間差組合， 與實際傳感器報警時間差組合接近。 ? 實例分析（見圖） ? 圖示一壓入式通風礦井， 4個位置設置 CO傳感器，火災發(fā)生后，第 3位置報警，第 4位置未報警，判斷火源位置。 ? （ 3）求出未報警傳感器對應的巷道，