鍋爐燃燒dcs課程設(shè)計(jì)--dcs鍋爐燃燒系統(tǒng)組態(tài)設(shè)計(jì)-文庫吧資料
2025-01-23 05:27本頁面
【正文】 算法： “等等看”控制算法就是仿人工操作而設(shè)計(jì)的一種非連續(xù)的自動控制方式．其主要思想是：偏差e 的校正是不連續(xù)的，只有偏差大到必須改變控制量時(shí)，才使控制量發(fā)生相應(yīng)的變化：在施加控制之后，等一段時(shí)間看看控制效果，以決定是否進(jìn)一步施加控制．“等等看”控制算法有如下優(yōu)點(diǎn)：1）我們研究的對象是供暖用燃煤低壓熱水鍋爐，出口溫度有土l ℃ 左右的偏差是允許的；而且，主要的千擾如入口溫度的變化是緩慢進(jìn)行的，沒有大的頻繁的干擾，所以“等等看”控制算法是適用的。在測試分析該燃煤熱水鍋爐燃燒對象特性的基礎(chǔ)上，結(jié)合國內(nèi)外有關(guān)鍋爐控制方案和本鍋爐的實(shí)際，經(jīng)過現(xiàn)場試驗(yàn)，最終確定的控制方案如圖3所示。但是，考慮到本鍋爐控制系統(tǒng)中，下位機(jī)運(yùn)算速度和內(nèi)存容量的限制．有些控制算法雖然比較好，但運(yùn)算量大、占機(jī)時(shí)多；有些算法需要對象有精確的數(shù)學(xué)模型，我們實(shí)測得到的模型是在某一工作點(diǎn)附近測得的，山于對象的非線性，模型不可能很準(zhǔn)確。由于出口溫度和氧含量調(diào)節(jié)通道的滯后時(shí)間與時(shí)間常數(shù)相比都比較大，尤其是出口溫度廣義對象傳遞函數(shù)已接近1 : 1 ，如果再采用常規(guī)的PID 控制算法，由于PID 調(diào)節(jié)屬于“事后調(diào)節(jié)”，它本身不具備克服純滯后的能力，用于大純滯后對象，無論在穩(wěn)定性和響應(yīng)速度上都難以達(dá)到較好的指標(biāo)。 c. 由于燃料品種經(jīng)常變化，給合理送風(fēng)帶來一定困難。 b. 爐排上有一定的燃料儲存，瞬間改變送風(fēng)量加快燃燒，能較快地適應(yīng)負(fù)荷變化的需要。在燃燒控制系統(tǒng)的三個(gè)子系統(tǒng)中，通常通過調(diào)節(jié)燃料量維持蒸汽壓力的恒定，調(diào)節(jié)送風(fēng)量以保證燃燒的經(jīng)濟(jì)性，調(diào)節(jié)引風(fēng)量維持爐膛負(fù)壓的穩(wěn)定。它吸取了國外多家OCS 在現(xiàn)場控制站的技術(shù)特點(diǎn)，具有可靠性高、可冗余配置的技術(shù)特色． 操作站/工程師站為高可靠性工業(yè)控制計(jì)算機(jī)，運(yùn)行基于Windows2000/NT 操作系統(tǒng)的SunyTech6 ．工業(yè)控制應(yīng)用軟件平臺，可以提供一個(gè)靈活、方便、強(qiáng)大的工程工具，以實(shí)現(xiàn)各種控制策略．操作站用于對生產(chǎn)過程的監(jiān)視、管理，工程師站用于對應(yīng)用系統(tǒng)進(jìn)行功能組態(tài)、組態(tài)數(shù)據(jù)下載，也能代替操作員站發(fā)揮監(jiān)視、管理的作用。 現(xiàn)場控制站是sunyPCC800 系統(tǒng)的核心，主要由機(jī)柜、機(jī)籠、各類板卡、散熱單元以及機(jī)柜附件組成，一切過程數(shù)據(jù)的采集、運(yùn)算和控制均由安裝在現(xiàn)場控制站中的UO 模板與控制模板來完成。操作站/工程師站通過冗余化系統(tǒng)網(wǎng)SNet 與現(xiàn)場控制站相連，完成工業(yè)過程的集中監(jiān)測管理、操作。系統(tǒng)還可以成為一體化工作站形式，即控制站、操作站/工程師集成在一起，可就地安裝。單機(jī)基本配置：AI:128，AO:128，DIO:256，PID:64。具有先進(jìn)控制策略、圖形操作界面和在線實(shí)時(shí)組態(tài)工具，是一種實(shí)現(xiàn)各行各業(yè)復(fù)雜多樣工業(yè)自動化構(gòu)想的新型計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)。全漢化Windows 風(fēng)格操作界面，提供詳細(xì)在線指導(dǎo)，操作簡便不需專門培訓(xùn)。符合IEC61 131 一3 標(biāo)準(zhǔn)的組態(tài)工具和豐富的控制算法，大大縮減工程周期。低功耗電路設(shè)計(jì)，降低運(yùn)行成本，是名符其實(shí)的“綠色”控制系統(tǒng)．6 ．方便性全節(jié)點(diǎn)自診斷幫助用戶了解系統(tǒng)運(yùn)行狀態(tài)。PC 技術(shù)的深層次挖掘，操作站／現(xiàn)場控制站采用最新主流配置。 開放、可靠、流行的Windows 2000/NT 操作系統(tǒng)，全面支持DDE 、ODBC 、OPc 、ActiveX 和TCP/IP 。標(biāo)準(zhǔn)的用戶/服務(wù)器結(jié)構(gòu)，保證了數(shù)據(jù)的一致性、安全性和大容量的需求。大容量FLASH 的應(yīng)用省卻了后備電池，即使系統(tǒng)掉電，數(shù)據(jù)至少十年內(nèi)不會丟失。分布式全隔離供電，避免了多根電源線產(chǎn)生的電源干攏。全隔離及智能調(diào)理技術(shù)，將外部干攏拒之門外。最優(yōu)化的通訊協(xié)議及檢錯技術(shù)使系統(tǒng)的容錯能力更強(qiáng)．分布式實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)庫，信息分散，重要信息冗余化。2 ．穩(wěn)定性WDT 電路設(shè)計(jì)保證系統(tǒng)內(nèi)部各智能節(jié)點(diǎn)正常運(yùn)行。SunyPCC800 系統(tǒng)特點(diǎn)：1 ．精確性I/O摸塊單獨(dú)配胃A/D 或D/A 轉(zhuǎn)換器，保證轉(zhuǎn)換精度。3．基于DCS鍋爐燃燒系統(tǒng)設(shè)計(jì)SunyPCC800小型集散控系統(tǒng)簡介： 隨著微型計(jì)算機(jī)、數(shù)字化儀表和在線分析儀表的迅速發(fā)展應(yīng)用和現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)過程越來越復(fù)雜的控制要求，產(chǎn)生了基于4C 的集散控制系統(tǒng)（DCS ）。 這些內(nèi)部擾動包括燃料的質(zhì)量變化，給風(fēng)量和引風(fēng)量的變化等。這三項(xiàng)調(diào)節(jié)任務(wù)是相互關(guān)聯(lián)的，它們可以通過調(diào)節(jié)燃料量、給風(fēng)量和引風(fēng)量來完成。爐膛負(fù)壓太大，爐勝漏風(fēng)量增大，增加引風(fēng)機(jī)的電耗和煙氣帶走的熱量損失。3 ．維持爐腔負(fù)壓在一定范圍內(nèi) 爐膛負(fù)壓的變化，反映了引風(fēng)量與給風(fēng)量的不相適應(yīng)。如果能夠恰當(dāng)?shù)乇３秩剂狭颗c空氣量的正確比值，就能達(dá)到最小的熱量損失和最大的燃燒效率．反之，如果比值不當(dāng)，空氣不足，結(jié)果導(dǎo)致燃料的不完全燃燒，當(dāng)大部分燃料不能完全燃燒時(shí)，熱量損失直線上升；如果空氣過多，就
研究報(bào)告相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號-1