煤礦ⅱ32主石門揭7煤防突專項(xiàng)設(shè)計(jì)-文庫(kù)吧資料
2025-01-23 00:20本頁(yè)面
【正文】 管理，嚴(yán)禁隨意挪動(dòng)或損壞。 掘進(jìn)區(qū)要嚴(yán)格按預(yù)測(cè)報(bào)告單的要求控制進(jìn)尺，嚴(yán)禁超挖超掘。 揭煤前 安排專人對(duì) Ⅱ 32主石門 監(jiān)測(cè)系統(tǒng)、電器設(shè)備進(jìn)行檢修，杜絕失爆現(xiàn)象發(fā)生，確保正常運(yùn)行。同時(shí)，根據(jù)礦井的具體情況和 Ⅱ 32 主石門揭煤 的 實(shí)際情況 ， 要求如下 ： 施工單位應(yīng)編制完善的揭煤措施，并對(duì)相關(guān)人員進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)，重點(diǎn)對(duì)突出預(yù)兆等基本知識(shí)進(jìn)行培訓(xùn)。檔欄由方木組成，排列成井字架，木垛要采用木楔固定，兩檔欄間距 5m，檔欄架設(shè)示意圖見下圖。 遠(yuǎn)距離爆破斷電、撤人和警戒范圍見附圖 13。與該系統(tǒng)相連的風(fēng)門、密閉等通風(fēng)設(shè)施必須堅(jiān)固可靠，防止突出后的瓦斯涌入其他區(qū)域。 在進(jìn)行遠(yuǎn)距離放炮時(shí)，必須保證回風(fēng)系統(tǒng)中風(fēng)流暢通，并嚴(yán)禁人員通行和作業(yè)。 遠(yuǎn)距離放炮時(shí)由總工程師統(tǒng)一指揮，并由礦山救護(hù)隊(duì)在指定的地點(diǎn)值班，放炮后至少等 30min 后，由礦山救護(hù)隊(duì)人員進(jìn)入工作面檢查揭煤 、頂板、支護(hù)、瓦斯等情況。 遠(yuǎn)距離放炮必須編制專門設(shè)計(jì)，炮眼布置和裝藥量要滿足全斷面一次揭開巖柱，要求能一次爆破成功 。每組 5～ 8 人同時(shí)使用，每人供風(fēng)量不少于 。壓風(fēng)自救系統(tǒng)應(yīng)有減壓裝置和控制閥門。 （二）避難硐室 距離揭煤位置向后 300m 施工一個(gè)工作面避難所，避難所內(nèi)支護(hù)保持良好，設(shè)置向外開啟的隔離門，隔離門設(shè)置標(biāo)準(zhǔn)按照反向風(fēng)門標(biāo)準(zhǔn)安設(shè)。 （一）反向風(fēng)門 在 Ⅱ 32 主石門 內(nèi) 設(shè)置 2 道牢固可靠的反向風(fēng)門。 工作面局部防突措施效果檢驗(yàn)鉆孔設(shè)計(jì)見附圖 附圖 附圖 12。 工作面防突措施效果檢驗(yàn)指標(biāo) 臨界值 見表 2。 九、工作面防突措施效果檢驗(yàn) （一）檢驗(yàn)方法與指標(biāo) 采用鉆屑解析指標(biāo)法對(duì)石門揭煤局部防突措施進(jìn)行效果檢驗(yàn)，檢驗(yàn)鉆孔數(shù)不得少于 5 個(gè)，分別位于石門的四周和中部。要求金屬骨架位于 巷道輪廓線外 ， 鉆孔 間距為 ，金屬骨架 鉆孔必須進(jìn)入 7 煤層 底 板 ，采用直徑為 50mm 的鋼管，其伸出孔外端，插入骨架材料后，在 巖石段 灌注水泥砂漿， 待凝固后 注入馬麗散進(jìn)行固化煤體。直至煤層突出危險(xiǎn)性消失。 瓦斯排放衰減穩(wěn)定后，對(duì)措施效果進(jìn)行檢驗(yàn)和評(píng)價(jià)。本次共設(shè)計(jì)排放鉆孔 48 個(gè)，控制石門兩側(cè)和上部輪廓線外 5m，下部輪廓線外 3m，鉆孔間距為 3m，均勻布孔。 （二）工作面防突措施方法 當(dāng)石門揭煤 距煤層法距 5m 處 預(yù)測(cè)有突出危險(xiǎn)性時(shí)， 應(yīng)采 取超前排放鉆孔措施，排放煤層 瓦斯。 （四）驗(yàn)證參數(shù)及其臨界值 如果所有預(yù)測(cè)指標(biāo)值均小于表 2 所示臨界值，并且鉆孔施工過(guò)程中無(wú)噴孔、頂鉆等其他異?，F(xiàn)象，則預(yù)測(cè)該工作面為無(wú)突出危險(xiǎn)工作面，可掘進(jìn)至遠(yuǎn)距離爆破揭穿煤層前的工作面位置，再采用工作面預(yù)測(cè)的方法進(jìn)行最后 驗(yàn)證；否則，為突出危險(xiǎn)工作面，必須執(zhí)行局部防突措施。采用鉆屑解吸指標(biāo)法預(yù)測(cè)石門揭煤工作面突出危險(xiǎn)性，在鉆孔鉆進(jìn)到煤層時(shí)每鉆進(jìn) 1m 采集一次孔口排出的粒徑 1～ 3mm 的煤鉆屑，測(cè)定其瓦斯解吸指標(biāo) △ h2值 。 七、工作面預(yù)測(cè) （一）工作面預(yù)測(cè)位置 距 7 煤層法距 5m、 3m、 處進(jìn)行工作面預(yù)測(cè)。原始記錄需記錄沖孔時(shí)間及沖出煤量。 （二）瓦斯預(yù)抽率 根據(jù)自動(dòng)計(jì)量、手動(dòng)計(jì)量統(tǒng)計(jì)臺(tái)賬和通風(fēng)報(bào)表計(jì)算抽采瓦斯量和風(fēng)排瓦斯量，根據(jù)下式計(jì) 算瓦斯預(yù)抽率，臺(tái)賬必須由礦領(lǐng)導(dǎo)簽字后方可作為計(jì)算依據(jù)。 區(qū)域防突措施效果檢驗(yàn)指標(biāo)必須滿足殘余瓦斯含量 WC＜ 8m3/t，殘余瓦斯壓力 P＜ ， 且檢驗(yàn)鉆孔施工過(guò)程中無(wú)噴孔、頂鉆等其他異?，F(xiàn)象，方可認(rèn)為措施有效。 布置 5 個(gè)檢驗(yàn)測(cè)試點(diǎn)，分別位于預(yù)抽區(qū)域內(nèi)的上部、中部和兩側(cè)， 鉆孔布置在鉆孔間距較大、預(yù)抽時(shí)間較短的位置，且至少一個(gè)孔距離預(yù)抽區(qū)域邊緣不大于 2m。每周至少進(jìn)行一次自動(dòng)計(jì)量與旁路孔板計(jì)量標(biāo)校（比對(duì)），并建立計(jì)量裝置標(biāo)校臺(tái)帳由分管副總審查簽字。 （三）瓦斯抽排計(jì)量管理 設(shè)計(jì)管道最低流速不小于 2m/s，抽采計(jì)量管徑為 200mm，計(jì)算得最低混合流量為： Q＝ v d2／ ≥ 2（ ／ 2） 2／ ＝ 因自動(dòng)計(jì) 量最小量程為 2 m3/min，故最低混合流量不小于 2m3/min，共計(jì)30 個(gè)鉆孔。 6 視頻要對(duì)穩(wěn)鉆、穿煤、沖煤、提鉆、封孔全過(guò)程進(jìn)行記錄，并作為歷史資料保存。 隨機(jī)抽取鉆孔進(jìn)行測(cè)斜，測(cè)斜率不小于 2%，對(duì)于終孔誤差超過(guò) 2m 的鉆孔一律予以報(bào)廢。終孔后采用封孔管進(jìn)行封孔，封孔長(zhǎng)度不小于 10m，孔口處留 作為合茬用。 ，否則鉆孔作廢。 1176。 176。 （二）鉆孔施工與管理 鉆孔開孔位置要提前畫出，并標(biāo)出孔號(hào)。 經(jīng)濟(jì)流速取 12m/s，計(jì)算管徑： d＝ （ Q／ v） ＝ （ ／12） ＝ 102mm 故管徑不小于 102mm。 時(shí)間差異系數(shù)為： 30/（ 30+70） =30% 預(yù)計(jì)該區(qū)域單孔抽放純量為 ，總純量為 m3/min，濃度按30%計(jì)算，混合量為 。 因本次揭煤區(qū)域范圍較小，鉆孔數(shù)量少，故預(yù)計(jì)劃分為 1 個(gè)評(píng)價(jià)單元。 對(duì)俯角鉆孔
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