【正文】 要重新鉆孔再拉錨。 F、拉釘。 E、打孔。 D、試裝。 C、整理防火板并對(duì)位。山墻部位用 不銹鋼板其余部位用 鍍鋅鋼板經(jīng)車(chē)間加工制作而成的。 7）防火隔斷板安裝 A、防火 隔斷是為防止層間竄火而設(shè)計(jì)的，它的依據(jù)是建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范。 E、檢查。橫梁就位安裝先找好位置，將橫梁角碼予置于橫梁兩端，再將橫梁橡膠墊預(yù)置于橫梁兩端，用Ф 6179。是橫梁與 豎梁連結(jié)的轉(zhuǎn)接件，承受水平荷載和垂直荷載傳來(lái)的剪切力。為了防止鋁材間的接觸摩擦引起的對(duì)幕墻質(zhì)量影響，在橫梁與豎梁間用橡膠墊隔開(kāi)，形狀根據(jù)不同的橫梁截面設(shè)計(jì)，厚度 1mm。這三部分是通過(guò)不銹鋼螺栓穿透豎梁（鉆孔）一次固定而成，因此這就造成了橫梁安裝復(fù)雜性，同時(shí)安裝是一種連續(xù)安裝，安裝第一根橫梁，第二根橫梁亦進(jìn)入安裝。 6）橫梁安裝。 E、鉆孔：鉆孔前要做好準(zhǔn)備，主要工具準(zhǔn)備電源準(zhǔn)備等，同時(shí)各施工班組要統(tǒng)一施工方法，避免口徑不一導(dǎo)致誤 差。 C、檢驗(yàn)?zāi)＞叩臏?zhǔn)確性（試模）：在全面鉆孔前要先檢驗(yàn)?zāi)＞叩臏?zhǔn)確性，方法是先選擇一個(gè)施工段，根據(jù)橫梁定位線，用模具先鉆孔安裝橫梁，然后測(cè)量橫梁是否有誤差，如有誤差就要對(duì)模具進(jìn)行調(diào)整，直到準(zhǔn)確為止。所以，在橫梁螺栓位鉆孔時(shí)一定要注意定位的準(zhǔn)確，一般情況下采用模具定位。 1).橫梁角碼定位鉆孔。第一根豎梁按懸垂構(gòu)件先固定上端，調(diào)正后固定下端；第二根豎梁將下端對(duì)準(zhǔn)第一根豎梁上端的芯套用力將第二根豎梁套上，并保留 20mm 的伸縮縫，再吊線或?qū)ξ话惭b梁上端，依此往上安裝。 ：按照作業(yè)計(jì)劃將要安裝的豎梁運(yùn)送到指定位置，同時(shí)注意其表面的保護(hù)。 、規(guī)格；安裝前先要熟悉圖紙，同時(shí)要熟悉訂料圖，準(zhǔn)確了解各部位使用何種豎梁，避免張冠李戴。 5).豎梁安裝 于其工程量大，施工不便，精度要求高而占有極重要的地位。 焊縫的長(zhǎng)度及焊縫質(zhì)量。 K、 接件施工質(zhì)量評(píng)定： 三維方向的誤差控制。刷防銹漆。 I、防腐。 H．驗(yàn)收。對(duì)驗(yàn)收合格的連接件進(jìn)行緊固，即將 2 個(gè) M12179。三維空間誤差工地施工控制范圍為垂直誤差小于 2mm，水平誤差小于 2mm，進(jìn)深誤差小于 3mm。 F．驗(yàn)收檢查。 E．拉水平線控制水平高低及進(jìn)深尺寸。 D．對(duì)照豎梁垂線。預(yù)埋件的作用就是將連接件固定，使幕墻結(jié)構(gòu)與主體砼結(jié)構(gòu)連接起來(lái)。 6mm兩種型號(hào)單件式連接件，在安裝前檢查連接件是否符合要求，是否是合格品，熱浸鍍鋅是否按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行，孔洞是否符合產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)。 100179。 90179。 B、本工程連接件為 140179。對(duì)每一工程來(lái)講，可能同時(shí)兩種 連接件都采用。 4).連接件安裝。 178。 178。 178。 178。 178。要求； 178。資料是否已整理齊全。所用材料是否合格。對(duì)其他工程是否造成影響。焊接是否符合要求。是否固定、牢固。驗(yàn)收定位是否準(zhǔn)確 。 110 膨脹螺栓固定。 1).預(yù)置后補(bǔ)埋件： 根據(jù)復(fù)檢確認(rèn)的 分割位置，先將后補(bǔ)埋件預(yù)置至各自的位置，預(yù)置的目的是檢查預(yù)埋件安裝時(shí)與主體結(jié)構(gòu)中鋼筋是否有沖突，同時(shí)察看是否存在難以固定的或需要處理才可固定的情況。 320，四個(gè)M12179。 本工程埋件采用 10mm 鋼板，鋼板規(guī)格 h179。 b. 后補(bǔ)埋件 本工程予埋件隨主體一起施工若原主體施工單位有漏埋鐵件，固本方案可采用后補(bǔ)埋件施工。所有準(zhǔn)備各責(zé)任人要簽字負(fù)責(zé)。 f. 管理重點(diǎn)：各種準(zhǔn)備工作要落到實(shí)處，不能浮于表面。 d. 材料準(zhǔn)備：根據(jù)圖紙及工程情況，做出詳細(xì)的材料訂貨供應(yīng)計(jì)劃單，根據(jù)施工進(jìn)度安排，將所有材料的供貨時(shí)間安排好。 b. 技術(shù)資料準(zhǔn)備：首先圖紙準(zhǔn)備，對(duì)圖紙要充分熟悉，對(duì)不清楚有疑難的地方要問(wèn)明弄懂，還需要準(zhǔn)備有關(guān)圖集、質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)、安全指標(biāo)、各種需用的表格和有關(guān)工程的竣工驗(yàn)收需用的資料等。 中空玻璃幕墻施工工藝及技術(shù)方案 (1).施工準(zhǔn)備 施工前準(zhǔn)備工作屬于工程前期工作，準(zhǔn)備工作的好壞是束充分對(duì)工程的施工有很大影響，作為一個(gè)工程項(xiàng)目經(jīng)理要對(duì)工程的技術(shù)資料、工具器具、材料、人員、機(jī)械、臨時(shí)設(shè)施做好充分的準(zhǔn)備。 95 不銹鋼螺栓穿過(guò)橫梁角碼，墊圈及豎梁，逐漸收緊不銹鋼螺母。 b. 檢查各種材料質(zhì)量：在安裝前要對(duì)所使用的材料質(zhì)量進(jìn)行合格檢查，包括檢查橫梁是否已被破壞，沖口是否按要求沖口，同時(shí)所有沖口邊是否有變形，是否有毛刺邊等，如發(fā)現(xiàn)類(lèi)似情況要將其清理后再進(jìn)行安裝。要認(rèn)清圖紙，注意分清開(kāi)啟扇位置，不能將橫梁裝錯(cuò)；第二，材料準(zhǔn)備。 橫梁安裝工藝及技術(shù)方案 (1).工藝操作流程： 施工準(zhǔn)備 檢查各材料質(zhì)量 就位安裝 檢查。 d. 注意材 料安全（防損傷、防丟失），操作安全。 b. 螺栓安裝避免出現(xiàn)死角，以保持螺栓孔的可調(diào)節(jié)性。 人員：每組三人。 d. 豎梁安裝后，對(duì)照上步工序測(cè)量定位線，對(duì)三維方向進(jìn)行初調(diào)，保持誤差 1mm，待基本安裝完后在下道工序中再進(jìn)行全面調(diào)整。 c. 豎梁安裝一般由下而上進(jìn)行，帶芯套的一端朝上。檢查包括以下幾個(gè)方面： 1). 顏色是否正確，氧化膜是否符合要求： 2). 截面是否與設(shè)計(jì)的相符（包括截面高度、角度、壁厚等）。 豎梁安裝工藝及技術(shù)方案 (1).工藝操作流程 ： 檢查豎梁型號(hào)、規(guī)格 對(duì)號(hào)就位 套芯套固定梁下端 穿螺栓固定梁上端 三維方向調(diào)正。 14). 固定垂直線，為了防止受外界力的影響在調(diào)整好的垂直線要進(jìn)行固定；固 定時(shí)固定穩(wěn)、準(zhǔn)，同時(shí)避免外界沖力 對(duì)其的影響，同時(shí)，要注意對(duì)所放線的保護(hù)，有條件的對(duì)固定完畢的垂直 線用經(jīng)緯儀重新校正。 C. 自由復(fù)檢法是任意選擇一層作為檢查層或選擇一邊區(qū)域進(jìn)行復(fù)檢具體方法參照 a、 b 得出誤差后進(jìn)行分析、記錄、處理。 ③自由復(fù)檢法： A. 經(jīng)緯儀檢查是用經(jīng)緯儀作為垂直驗(yàn)證，從所吊垂線中選擇幾個(gè)垂線用經(jīng)緯儀進(jìn)行復(fù)檢，檢查出誤差要記錄并尋找原因進(jìn)行調(diào)整，這是一種最準(zhǔn)確的辦法。 13).檢查垂直度有： ①經(jīng)緯儀檢查法。 ⑧吊垂線時(shí)最好采用經(jīng)緯儀配合吊線。 ⑥在風(fēng)力 ?3 級(jí)時(shí)不宜吊垂線。 ④吊線時(shí)必須先察看是否有排柵或其它東西擋住。 ②每根線都在分割點(diǎn)上。 ③以上復(fù)查如出現(xiàn)分割誤差大于 2mm，則需要重新進(jìn)行分割。 11).對(duì)水平分割的準(zhǔn)確性的檢查，在每次水平分割線分割完畢后都要求對(duì)此進(jìn)行復(fù)查，方法有兩種： ①按原來(lái)的分割方法進(jìn)行復(fù)尺，并按總長(zhǎng)、分長(zhǎng)復(fù)核閉合差。整個(gè)準(zhǔn)備工作做好后著手水平分割，一般三人同時(shí)進(jìn)行，一人主尺；一人復(fù)尺；一人定位。 ④準(zhǔn)備工具，同時(shí)對(duì)圈尺等測(cè)量?jī)x器進(jìn)行調(diào)校。 ②明了分格線與定位軸線的關(guān)系。 9).在水平線拉好后，為防止出現(xiàn)誤差，要求對(duì)拉好的水平線進(jìn)行水平度復(fù)核，復(fù)核時(shí)一定要將鐵絲調(diào)至水平狀態(tài)，必要時(shí)可在中間加輔助支點(diǎn)，以避免鐵絲下?lián)?。鐵絲一定要拉緊，有時(shí)可采用多個(gè)花籃螺栓拉緊的辦法。 8).復(fù)核水平度。 ②所用固定點(diǎn)材料應(yīng)無(wú)明顯塑性變化。 7).找出所有的定位點(diǎn)，對(duì)定位點(diǎn)調(diào)整固定。定位點(diǎn)是一般在變面接口處、轉(zhuǎn)角處，在平面幕墻較長(zhǎng)時(shí)可以是在平面中間，但此時(shí)必須調(diào)準(zhǔn)位置，保證線、面空間的統(tǒng)一。 5).根據(jù)幕 墻施工需要，單純?cè)陉P(guān)鍵層打水平還不足以確定豎梁的定位，為了保證豎梁 一根定位線，輔助層可以是一個(gè)或幾個(gè)，視實(shí)際情況而定，一般情況下隨樓層的層高而定，層數(shù)越多輔助層就越多， 反之亦然。 3).材料準(zhǔn)備 在施工現(xiàn)場(chǎng)找準(zhǔn)所開(kāi)線的部位，并對(duì)其周?chē)沫h(huán)境進(jìn)行了解，對(duì)照?qǐng)D紙將轉(zhuǎn)角位、軸線位、變高變截面的位置一一對(duì)照，以保證放線時(shí)準(zhǔn)確無(wú)誤。 2).工具準(zhǔn)備。 b. 在正式施工前，要進(jìn)行施工準(zhǔn)備，準(zhǔn)備的內(nèi)容有： 1).人員準(zhǔn)備。 (2).基本操作說(shuō)明： a. 熟悉圖紙的過(guò)程是對(duì)整個(gè)工程的了解，在施工前對(duì)施工面的圖紙。 C、刷保護(hù)面漆，有防火要求時(shí)要刷防火漆。 h. 防腐：后埋鐵件、連接鐵件在車(chē)間加工時(shí)亦進(jìn)行防腐處理（鍍鋅防腐），但由于焊接對(duì)防腐層的破壞故仍需進(jìn)行防腐處理，具體處理方法如下： A、清理 焊渣。對(duì)初步固定的連接件按層次逐個(gè)檢查施工質(zhì)量，主要檢查三維空間誤差，一定要將誤差控制在誤差范圍內(nèi)。 f. 安裝連接件：本工程連接件分為 148 螺栓連接件和 76 螺栓連接件兩種規(guī)格，安裝時(shí)應(yīng)注意對(duì)應(yīng)的安 裝位置不要有誤，用 M16T 型不銹鋼螺栓，安裝時(shí)先將螺栓尾部 T 型帽放入外卡釩后補(bǔ)埋見(jiàn)安裝槽內(nèi)，后將連接件固定到螺栓上，螺母緊固時(shí)，應(yīng)將平墊、彈簧墊套在螺桿上，鎖緊螺母。 e. 拉水平線控制水平高低及進(jìn)深尺寸。故安裝后補(bǔ)埋件時(shí)首先要找準(zhǔn)后補(bǔ)埋件位置，只有尋準(zhǔn)了后補(bǔ)埋件位置才能很準(zhǔn)確地安裝后補(bǔ)埋件及后面的連接件。 320，采用 4 個(gè) M12179。本工程后補(bǔ)埋件采用工藝最先進(jìn)的外卡釩后補(bǔ)埋件 10mm 鋼板規(guī)格 h179。 b. 施工現(xiàn)場(chǎng)：施工現(xiàn)場(chǎng)的熟悉包括兩方面的內(nèi)容，一是對(duì)已施工工序質(zhì)量的驗(yàn)收；二是對(duì)照?qǐng)D紙要求對(duì)下步工作的安排。 主要安裝施工工藝及技術(shù)方案 連接件安裝工藝及技術(shù)方案 (1).工藝流程說(shuō)明 工藝流程：熟悉圖紙及技術(shù)交底 熟悉施工現(xiàn) 場(chǎng) 后補(bǔ)埋件施工 尋準(zhǔn)予補(bǔ)或后補(bǔ)埋鐵件對(duì)準(zhǔn)豎梁線 拉水平線控制水平高度及進(jìn)深位置 點(diǎn)焊 檢查 防腐 記錄。如發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量有問(wèn)題，質(zhì)檢必須通知注膠組長(zhǎng)進(jìn)行返工修正，如人為造成的質(zhì)量問(wèn)題，由當(dāng)事人負(fù)擔(dān)相應(yīng)的責(zé)任。 b. 玻璃與玻璃間不得有縫隙，防止有玻璃被壓碎的現(xiàn)象。 ~20176。 j. 注膠機(jī)的保養(yǎng)，應(yīng)注意機(jī)體所需加油處的油是否充足。 2). 打開(kāi)注膠槍?zhuān)鸦旌系哪z全部排出槍外，直至注出來(lái)的膠全部白色為止。 f. 著重注意新?lián)Q膠桶必須按照換膠桶的先后順序進(jìn)行，并把桶內(nèi)的空氣必須排除干凈，然后才能開(kāi)槍注膠。 d. 注膠時(shí)應(yīng)注意結(jié)構(gòu)膠必須飽滿，收膠時(shí)玻璃與鋁框平衡面必須保證平整、光滑及玻璃表面清潔。 2) 拉斷試驗(yàn)觀察雙組份的膠是否符合要求（原則上要求按 1：11~14 的份量混合）。 c. 檢查設(shè)備正常后，開(kāi)始雙組份的混合。 (6).注膠、收膠 a. 注膠前必須用有效的記錄手冊(cè)把當(dāng)天的溫度、濕度、時(shí)間、注膠數(shù)量、規(guī)格、工程名稱(chēng)原始記錄下來(lái)。 (5).玻璃與鋁框組合 a. 鋁框與玻璃四周必須對(duì)齊，保證玻璃與鋁框邊垂直。 (4).貼雙面貼 a. 貼雙面貼時(shí)應(yīng)注意膠條與鋁框內(nèi)邊要靠緊，避免有縫隙的現(xiàn)象。 (3).表面處理 a. 用甲苯清洗玻璃及鋁框前，應(yīng)先用一塊白布將四周擦試一遍，把表面雜物清除干凈，然后用“干濕擦試法”擦洗，“干濕擦拭法”就是前手用甲苯擦試，后用干布擦干凈。 b. 材料領(lǐng)用搬運(yùn)時(shí)，注意玻璃鍍膜面的保護(hù)及鋁框?qū)翘幍乃蓜?dòng)。 b. 如發(fā)現(xiàn)玻 璃與鋁框不吻合，及時(shí)上報(bào)生產(chǎn)部作出相應(yīng)的處理。 玻璃注膠加工工藝及技術(shù)方案 5 玻璃與 框組合 1 接 單 2 材料 領(lǐng)用 3 表面 處理 4 貼膠條 6 注膠 收膠 7 固化 堆放 8 質(zhì) 檢 9 入 庫(kù) 玻璃注膠各工序加工要領(lǐng)： (1).接單 a. 接到生產(chǎn)任務(wù)加工單后，必須對(duì)單全面核審。 d. 托塊安裝時(shí)兩端尺寸要一致。 b. 按生產(chǎn)加工任務(wù)單對(duì)材料核查，確認(rèn)材料型號(hào)、尺寸無(wú)誤方能進(jìn)行組裝。 d. 安裝后的角碼必須要端正、規(guī)范。 b. 安裝角碼時(shí)，必須按圖意或加工任務(wù)單的要求進(jìn)行安裝。 d. 鋁材堆放必須整齊，注意保護(hù)鋁材裝飾面。 b. 穿后的鋁材，兩端膠條需預(yù)留 5mm 左右，預(yù)防膠條割斷后的回縮。 ，應(yīng)注意保護(hù)裝飾面。 (2).材料領(lǐng)用 、數(shù)量。 鋁型材裝配加工工藝及技術(shù)方案 1 接 單 2 材料領(lǐng)用 3 穿膠條 4 安裝角碼 5 組 裝 6 存 入 鋁型材裝配各工序加工要領(lǐng)： (1).接單 ，必須認(rèn)真仔細(xì)地審核加工任務(wù)單，如發(fā)現(xiàn)組裝有問(wèn)題，應(yīng)及時(shí)上報(bào)生產(chǎn)部，由生產(chǎn)部做出相應(yīng)解決。 (7).成品入庫(kù) ，應(yīng)提供成品的作業(yè)單號(hào)、數(shù)量、規(guī)格、型號(hào)及需用工地給倉(cāng)管，配合倉(cāng)管做好成品入庫(kù)。 (6).質(zhì)量檢查 ，如檢查出有質(zhì)量不合格產(chǎn)品，要求返工時(shí)，應(yīng)無(wú)條件執(zhí)行。 ，應(yīng)將表面擦拭干凈，不干膠膜套到鋁材的兩端各超出 30mm~50mm，不得超出過(guò)長(zhǎng)，以免造成浪費(fèi)。 ，切斷電源開(kāi)關(guān)。 ，應(yīng)檢查上模中的屑料是否退出，模具有沒(méi)有松動(dòng)，如有問(wèn)題必須做好相應(yīng)措施解決。 沖孔前必須核實(shí)無(wú)異后開(kāi)始鋁材的沖孔工作。 (4).鋁材沖孔 ，接上電源開(kāi)關(guān)讓設(shè)備空轉(zhuǎn)觀察機(jī)械無(wú)異常響聲后，開(kāi)始下一步的工作。 ，切割機(jī)使用時(shí)鋸片必須經(jīng)常打油。 ，尺寸誤差不能超過(guò) 1mm。 (3).切割 ，首先打開(kāi)空氣壓縮機(jī)的排水閥排水，然后打開(kāi)接電開(kāi)關(guān)和機(jī)械開(kāi)關(guān)，讓機(jī)械空轉(zhuǎn)一段時(shí)間檢查機(jī)械無(wú)異常現(xiàn)