【正文】 =2+π（+）/2+（）/4由此可以得到V帶長(zhǎng)度=。 帶速的驗(yàn)證帶速的計(jì)算公式為： =π/(6001000) 有上述公式可以得到v=（π500730）/（6001000）m/s=，帶速是在5~25m/s的范圍之內(nèi)，因此這個(gè)帶速是合適的。 計(jì)算大、小帶輪的基準(zhǔn)直徑 表3 V帶帶輪最小直徑（mm）型號(hào)OABCDEF（mm）71(63)100(90)140(125)200315500800表4 V帶帶輪的計(jì)算直徑 計(jì)算直徑(mm)ABCDE1500vv1600vvvvvv1800vv注：vv——優(yōu)先選擇 v——可以選擇由于選取型號(hào)為V型，由表3可以得知小帶輪的直徑=500mm。 第三章 復(fù)擺式顎式破碎機(jī)結(jié)構(gòu)尺寸確定 已知參數(shù)圖表1可以得到以下信息：額定功率P=110KW，額定轉(zhuǎn)速=730r/min，從動(dòng)輪轉(zhuǎn)速=225r/min，電動(dòng)機(jī)每天工作時(shí)間為16h左右。通過(guò)上圖電動(dòng)機(jī)參數(shù)的的比較選擇，選擇了JR1268型的電動(dòng)機(jī)，它使用的是380V的額定電壓，不需要升壓，可以直接使用現(xiàn)有電壓，其額定轉(zhuǎn)速也符合設(shè)計(jì)的要求，而且在價(jià)格、重量等方面也都比較適合。cm由本設(shè)計(jì)所知L=120cm，=75cm,所以=2075= 表1 電動(dòng)機(jī)參數(shù) 型 號(hào)額定 功 率（KW ）額定 電壓 （V）額 定電 流（A）額 定轉(zhuǎn) 速（r/min） 轉(zhuǎn) 子最大 轉(zhuǎn) 矩 價(jià) 格 重 量電壓 (V)電流（A)額 定轉(zhuǎn) 矩JR12561103000 2897516443774001450JR1154110300027146520531462001180JR126811038021173024429251001550JR1278110300073025028778001620 JR中型繞線轉(zhuǎn)子異步電動(dòng)機(jī)可以用于驅(qū)動(dòng)多種不同的機(jī)械，比如各種運(yùn)機(jī)械，各種礦山機(jī)械等，所以很適合做復(fù)擺式顎式破碎機(jī)的電動(dòng)機(jī)。KW L—復(fù)擺式顎式破碎機(jī)的進(jìn)料口長(zhǎng)度影響復(fù)擺式顎式破碎機(jī)功率N的因素有很多，如鉗角α，動(dòng)顎水平行程，偏心距E，傳動(dòng)角γ等因素。本設(shè)計(jì)的進(jìn)料口最大尺寸為750mm。電動(dòng)機(jī)的選擇要依據(jù)動(dòng)力源與工作條件來(lái)確定，滿足破碎機(jī)所需功率是選擇的第一要?jiǎng)?wù)。如果推力板長(zhǎng)度一定，那么傳動(dòng)角越大，傳動(dòng)效率就會(huì)越高，但是必須增大偏心距才能滿足行程，這卻會(huì)導(dǎo)致動(dòng)顎襯板上部的水平行程過(guò)大，使得物料過(guò)度粉碎從而堵塞排料口，增大功率的消耗，卻會(huì)在一定程度上加快了動(dòng)顎襯板下部的磨損速度。在傳統(tǒng)設(shè)計(jì)中，偏心距是通過(guò)動(dòng)顎行程來(lái)確定的，在這個(gè)復(fù)擺式顎式破碎機(jī)的設(shè)計(jì)中我選擇的偏心距E為20mm。偏心距對(duì)復(fù)擺式顎式破碎機(jī)的傳動(dòng)功率和生產(chǎn)效率都有著重要的影響。 動(dòng)顎的水平行程對(duì)復(fù)擺式顎式破碎機(jī)的生產(chǎn)效率有著比較大的影響，動(dòng)顎的水平行程小會(huì)降低生產(chǎn)效率，但是水平行程太大又會(huì)使的物料過(guò)多，從而造成破碎力急劇增加，使的機(jī)件由于過(guò)載而造成破壞，也會(huì)使得物料破碎不均勻，達(dá)不到生產(chǎn)要求。—物料與齒板之間的摩擦系數(shù)。另外鉗角的最大值也不能超過(guò)進(jìn)料塊的最大尺寸，所以鉗角的取值范圍為： ≤2181。鉗角的大小對(duì)生產(chǎn)效率和破碎腔的高度有著重要的影響。它的運(yùn)動(dòng)軌跡如下圖所示，動(dòng)顎板的上部運(yùn)動(dòng)軌跡接近于圓形，越是往下水平方面的運(yùn)動(dòng)幅度就越小，運(yùn)動(dòng)軌跡也就變成了橢圓形。它通過(guò)帶輪和偏心軸的繞軸線轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使動(dòng)顎做出復(fù)雜的平面運(yùn)動(dòng)，進(jìn)而將礦石壓碎。第二章 復(fù)擺式顎式破碎機(jī)的總體設(shè)計(jì) 復(fù)擺式顎式破碎機(jī)的基本結(jié)構(gòu)和工作原理根據(jù)論文的題目，本畢業(yè)設(shè)計(jì)的主要設(shè)定參數(shù)條件如下：進(jìn)料口尺寸：9001200（mm)出料口尺寸：100~200(mm)最大進(jìn)料塊尺寸：750(mm)產(chǎn)量：150~300噸/時(shí)復(fù)擺式顎式破碎機(jī)主要由機(jī)架、偏心軸、動(dòng)顎板、定顎板、肘板等五部分和其他輔助零件組成，輔助零件有固定顎板、襯板、擋罩、墊片、滑塊、推力板、止動(dòng)螺釘、鎖緊裝置等。在大中型破碎機(jī)方面，各國(guó)都設(shè)計(jì)制造了900mm1200mm規(guī)格的的復(fù)擺式顎式破碎機(jī)，我國(guó)也不例外。但是與此同時(shí)也出現(xiàn)了一些新的破碎機(jī)種類，比如雙腔雙顎式破碎機(jī)，它的破碎比比較大，擁有可方便調(diào)節(jié)的排料口，因此它的破碎物料的效率也比傳統(tǒng)破碎機(jī)的大；還有就是復(fù)擺式顎式破碎機(jī)，它同時(shí)包含了顎式破碎機(jī)和圓錐破碎機(jī)的性能，所以復(fù)擺式顎式破碎機(jī)的破碎效率比傳統(tǒng)破碎機(jī)高一半以上。但是它還是有有許多缺點(diǎn)的，比如工作效率較低，破碎比小，粉碎物料時(shí)的不均勻會(huì)造成顎板的過(guò)度磨損等。就目前而言應(yīng)用范圍最廣泛的破碎機(jī)還要算是顎式破碎機(jī)。同時(shí)隨著礦山開采規(guī)模的不斷擴(kuò)大，破碎機(jī)也開始向著大型化的方向發(fā)展，比如粗碎旋回破碎機(jī)的粉碎能力就達(dá)到了6,000噸/小時(shí)。本著提高粉碎效率和節(jié)約能源的原則，因而提出了“多碎少磨”的技術(shù)要求，這就確定了破碎機(jī)在向著細(xì)碎和節(jié)約能源的方向發(fā)展。以金屬礦的選礦為例，選礦的首道工序就是物料的粉碎，為了得到有用的金屬礦石，物料不但要進(jìn)行粗碎、中碎和細(xì)碎，而且還要進(jìn)行物料的磨碎。在眾多的行業(yè)（如冶金、礦山、建材、化工、建筑等等）的生產(chǎn)生活中不可缺少的工藝流程就是物料的粉碎。復(fù)擺式顎式破碎機(jī)具有簡(jiǎn)單合理的結(jié)構(gòu)、生產(chǎn)量大、高破碎比、齒板使用時(shí)間長(zhǎng)、均勻的物料成品粒度、動(dòng)力消耗小、維修保養(yǎng)方便等特點(diǎn)，因此復(fù)擺式顎式破碎機(jī)是目前國(guó)內(nèi)最先進(jìn)的破碎機(jī)型之一。但是為了避免因更換斷損零件而影響生產(chǎn)，也可以用液壓裝置來(lái)代替調(diào)整墊片或楔鐵,所以復(fù)擺式顎式破碎機(jī)還能采用液壓傳動(dòng)來(lái)驅(qū)動(dòng)動(dòng)顎板來(lái)破碎物料。為了保護(hù)機(jī)器的重要部件，確保零件不會(huì)因?yàn)檫^(guò)載而遭到損壞，所以常常會(huì)使形狀簡(jiǎn)單、尺寸較小的肘板成為破碎機(jī)的缺陷所在，會(huì)使得破碎機(jī)在發(fā)生超載時(shí)首先產(chǎn)生變形或斷裂。復(fù)擺式顎式破碎機(jī)主要通過(guò)動(dòng)顎板的上下運(yùn)動(dòng)來(lái)實(shí)現(xiàn)物料的排出，因?yàn)閺?fù)擺式顎式破碎機(jī)的動(dòng)顎板在上部的水平行程要大于其下部，所以它更容易對(duì)大塊的物料進(jìn)行破碎，因而在破碎效率上也要高于雙肘板式。因?yàn)閺?fù)擺式顎式破碎機(jī)可以用于破碎各種硬度的物料，所以被大中型礦山廣泛應(yīng)用于物料的粗碎作業(yè)。復(fù)擺式顎式破碎機(jī)是最常用于破碎中等粒度物料的一種破碎機(jī)械。顎式破碎機(jī)具備了容易制造、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、安全可靠、維修方便等特點(diǎn)，所以在各個(gè)行業(yè)中得到了大量的運(yùn)用。再者，雖然焊接要比鑄造的方式在重量上有優(yōu)勢(shì)，但是焊接和鑄造等方法都會(huì)在一定程度上對(duì)破碎機(jī)產(chǎn)生影響，所以我們應(yīng)該提高材料的制造工藝方面的水平，逐步使我國(guó)的國(guó)產(chǎn)復(fù)擺式顎式破碎機(jī)達(dá)到先進(jìn)水平。復(fù)擺式顎式破碎機(jī)中占重量最大的部分是破碎機(jī)的機(jī)架，國(guó)外大多數(shù)破碎機(jī)的機(jī)架采用的是焊接方式，有的甚至于就連動(dòng)顎都采用了焊接的方式，而我國(guó)的大多數(shù)破碎機(jī)機(jī)架采用的是整體鑄造的方式，所以我國(guó)的破碎機(jī)才會(huì)在重量方面高于國(guó)外同類產(chǎn)品。 在我國(guó)上海建設(shè)路橋機(jī)械設(shè)備有限公司是第一個(gè)對(duì)復(fù)擺式顎式破碎機(jī)進(jìn)行了研究改造的公司，通過(guò)降低動(dòng)顎的懸掛高度和增大破碎比等手段來(lái)提高破碎機(jī)的生產(chǎn)效率，這樣的改進(jìn)很大程度上的增強(qiáng)了復(fù)擺式顎式破碎機(jī)的性能，并且對(duì)復(fù)擺式顎式破碎機(jī)完成了更新?lián)Q代。從80年代開始，我國(guó)在復(fù)擺式顎式破碎機(jī)方面的研究開發(fā)就得到了充分的發(fā)展，并且在結(jié)合國(guó)內(nèi)外情況的基礎(chǔ)上，研制出了多種新型、高效的復(fù)擺式顎式破碎機(jī)。 破碎機(jī)是將開采礦物原料按比例進(jìn)行加工粉碎的一種機(jī)械，歷史上第一臺(tái)顎式破碎機(jī)是由美國(guó)人E. W. Blake發(fā)明制造的，自從第一臺(tái)顎式破碎機(jī)誕生之后，粉碎物料的效