【正文】 標志。 具體按照《不合格品質量控制程序》和相關規(guī)定執(zhí)行。 ，由技術部門提出復驗項目和技術要求，提出復驗申請報告交質量檢驗部門復驗。 檢查員對外購件各項質量指標進行檢查，經檢查員確認各項質量指標符合要求時，在質量證明文件上進行書面確認。 套件，入材料庫待檢。 、外協(xié)加工的零部件須經檢查員檢查，經檢查確認外委、外協(xié)零 ******** Q/ 壓力容器制造管理制度 、作業(yè)指導書 本章共 3 頁第 2 頁 標題 壓力容器外購件管理制度 版次 /修訂： A/0 修訂日期： 發(fā)布日期： 部件質量符合規(guī)定要求時，檢查員在質量證明文件上進行書面確認。由材料保管員、會同檢查員對外購件的規(guī)格、數(shù)量、外觀質量、質量證明文件進行核查、檢查員對外購件各項質量指標進行檢查，經檢 查確認各項質量指標符合要求時，在質量證明文件上進行書面確認。 壓力容器外購件、外協(xié)件、外委件屬于受壓元件的，其制造單位應取得相應的壓力容器制造許可證，并提供監(jiān)檢證書。 負責壓力容器產品制造中所需各類配套外購件的訂貨采購。 部 負責壓力容器生產流程中的外協(xié)、外委加工 工作 。 GB0603 代表 06 年第 3 批進貨的鋼板 FL0505 代表 05 年第 5 批進貨的法蘭 FB0603 代表 06 年第 3 批進貨的復合板 TB0501 代表 05 年第 1 批進貨的鈦板 HT0505 代表 05 年第 5 批進貨的焊條 二、標記位置示意 板材 管材、棒材 ******** Q/ 壓力容器制造管理制度 、作業(yè)指導書 本章共 3 頁第 1 頁 標題 壓力容器外購件管理制度 版次 /修訂： A/0 修訂日期： 發(fā)布日期： 本制度對外購件管理范圍和外購件采購、檢驗、入庫、保管和發(fā)放的程序和責任作出規(guī)定。 、探傷底片布置圖均作為制造檢驗資料以規(guī)范的表格保留。 ，均應做好標記移植，并經檢查員認可，材料保管員核對無誤后方可退庫。 ，每一道工序都必須檢查標記是否清楚、 完整。對確實無法保留原標記者，應先記錄，完工后立即標記 移植，并經檢查員確認。 在規(guī)定部位無法進行標記，需在其他部位標記時，必須征得檢查員同意后方可進行，并在施工圖和技術文件上注明。 ，鋼印字體為 714＃，印深 。 焊位標記見 Q/《 壓力容器焊位標記制度 》。 不銹鋼板材表面不刷油漆，用不含氯離子的記號筆在 條規(guī)定位置直接標記 條規(guī)定內容。 外購封頭 封頭 標記在 外圓沿圓周方向， 表面刷白漆或者黃漆，規(guī)格為 300250mm，漆面用紅色或者黑色字體標寫材料標記內容。 其他 鍛 件 鍛件直接在材料表面用油漆書寫標記內容。 法蘭 法蘭 標記在 法蘭外圓上，采用打鋼印的方法進行標記。 焊材 焊材的標記直接在材料 標識卡 片上填寫材料牌號、規(guī)格、材檢號。 標記內容 有材料牌號、材料規(guī)格、材檢號、檢查員標記。 不銹鋼板材表面不刷油漆，用不含氯離子的記號筆在 條規(guī)定位置直 接標記 條規(guī)定內容。 板 材 板材標記在板材長度方向的底靠左首位置，表面刷白漆或者黃漆，規(guī)格為 300 250mm，漆面用紅色或者黑色字體標寫材料標記內容。 壓力容器用材料經檢驗合格后方可進行標記。 本制度適用于壓力容器標記管理，對未列入本制度而工藝文件要求標記的其它零部件，可參照本制度執(zhí)行。若未經處理，即進行施工造成 質量問題，應由本工序負責。 ，必須由監(jiān)檢人員認可后方可轉序，否則，不予進行工序間的轉接。 作業(yè) 人員負責工序交接，檢查員負責監(jiān)督實施。 作業(yè) 完畢后， 作業(yè) 者應認真檢查工件是否符合圖樣及工藝要求，并在《零部件制造工藝流程卡》上填寫 制造 記錄、日期并簽字。 ，應征得 工藝 技術部門技術人員同意并按規(guī)定辦理手續(xù)后方可 實施 。 者在 作業(yè) 前必須熟悉圖樣、技術條件和工藝文件，明確本工序 制造 要求和質量指標。 .《零部件制造工藝流程卡》上用 “▲”表示的主要控制點，檢查員要重點控制。 本制度適用于壓力容器產品制造流程工序交接管理工作。 《監(jiān)檢證明書》，并在產品銘牌上打監(jiān)檢鋼印方能出廠。 、包裝和銘牌標記 器產品的油漆和包裝在試壓和表面無損檢測復查合格后進行，施工前應清除氧化皮和鐵銹雜物。 責任人 監(jiān)督下進行，并經駐廠監(jiān)檢人員現(xiàn)場確認。檢查員還應對外協(xié)熱處理件進廠時實施監(jiān)督。 、焊接、無損檢測和熱處理 、焊接、無損檢測質量管理分別按企標《檢驗 系統(tǒng)質量控制程序 》、《焊接 系統(tǒng)質量控制程序 》和《無損檢測 系統(tǒng)質量控制程序 》及相關的規(guī)章制度 執(zhí)行。 品時，制造廠必須按 Q/—2022《不合格品 質量控制程序 》進行處理。 、環(huán)焊縫組裝質量和筒體開孔位置、開孔尺寸及焊縫編號，須經檢查員確認后可轉入下道工序。 ，其余零部件組裝均應符合圖樣和工藝文件的要求。 Q/—2022《壓 力容器工序交接管理制度》執(zhí)行。 件時，接圖樣及工藝文件的要求，檢查工件是否符合要求，工藝文件填寫內容是否完整無誤，否則有權拒收。 、外協(xié)件必須有質量合格證明書，符合圖樣和工藝要求。 、半成品必須符合圖樣和工藝規(guī)定。在材料標記移 植后，才準予分割。 ，并對將領材料的材質、規(guī)格、數(shù)量與圖樣、工藝要求核對 無誤后，按圖樣和工藝號料。 。 ，應經質量檢驗部門認可。 Q/—2022《壓力容器標記管理制度》。 ，從質量上保證工藝的貫徹執(zhí)行。 ，并審核簽章，保證施工原始記錄的齊全和數(shù)據(jù)可靠。 制造過程 中出現(xiàn)的圖樣、工藝、材料代用、不合格品等技術問題，應按有關標準辦理手續(xù)。 本 制度適用于壓力容器制造流程的管理工作。凡有違反，必須承擔相應的責任，并由公司根據(jù)有關規(guī)定給予經濟處罰，對情節(jié)嚴重者進行必要的行政處分。 1 受監(jiān)焊口二次以上挖補返修，未經專工批準，不得進行返修焊接 。 1 焊工在工作過程中，應嚴格執(zhí)行現(xiàn)場安全文明施工規(guī)定和焊接材料管理制度，做好多余焊條及焊條（絲）頭的回收工作。 1 焊工領用烘焙焊條，必須放入焊條保溫筒內，并在到達工作現(xiàn)場后及時通 電保溫。 1 嚴禁在受監(jiān)管道和壓力容器（特別是汽包）等重要部件表面引燃電弧、試驗電流或隨意焊接臨時支撐物。由班組長檢查簽證后及時送焊接質檢員進行專檢。多人焊接的應打上每個人的鋼印代號。個人無法處理的質量問題應報告主管技 術員處理。發(fā)現(xiàn)外觀質量問題應及時修補處理。多層多道焊縫，應逐層焊接，逐層檢查；上層檢查合格后方可焊接次層，直至完成。若因故被迫中斷時，應采取防止裂紋產生的措施（如后熱、緩冷、保溫等）。 施焊過程一般應連續(xù)完成。 焊接設備故障、電流不穩(wěn)定或不能滿足使用要求，不得進行焊接。 焊工應嚴格焊前檢查工作，包括個人工具、坡口清理、組對質量、調試電流等。 焊工應嚴格按焊接工藝卡施工。嚴禁擅自拿用或借用焊材。未經崗前模擬練習合格，不準焊接。未經技術交底或交底不明確或對焊接工作不清楚，不得進行焊接。嚴禁無證上崗。 ******** Q/ 壓力容器制造管理制度 、作業(yè)指導書 本章 共 3 頁第 1 頁 標題 焊接工藝紀律 版次 /修訂： A/0 修訂日期： 發(fā)布日期： 焊工上崗必須佩戴 “焊工上崗卡 ”，上崗卡明確焊工鋼印代號、焊工類別、合格項目及其允許承擔的工作范圍，備現(xiàn)場焊接專業(yè)管理人員檢查。 ******** Q/ 壓力容器制造管理制度 、作業(yè)指導書 本章 共 4 頁第 4 頁 標題 原始記錄管理制度 版次 /修訂： A/0 修訂日期： 發(fā)布日期： 6 原始記錄的保管 各業(yè)務歸口單位的原始記錄，應按月（年）裝訂成冊，指定專人妥善保管 ，保管期限一般為五年。 記錄上所有印章應是紅色的 檢驗工作相關記錄的填寫見相應的作業(yè)指導書。 記錄上的相關人員簽署處不得空白并應由本人簽名，不得代簽。 各業(yè)務歸口單位如需新增或變更原始憑證時，必須提出式樣填制說明 ******** Q/ 壓力容器制造管理制度 、作業(yè)指導書 本章 共 4 頁第 3 頁 標題 原始記錄管理制度 版次 /修訂： A/0 修訂日期： 發(fā)布日期： 和傳遞路線， 技術部 審核，統(tǒng)一編號后方可印刷，未經批準編號的原始憑證，辦分室不予批準印刷 ， 所填報單位有權拒填。 4 記錄要求 各單位應認真做好原始記錄的管理工作，有關人員 要明確責任嚴格按規(guī)定的路線傳遞，正確完整填報，不得弄虛作假，不得任意涂改撕毀。 f、設備處負責：設備的數(shù)量，使用，變動，事故以及電、氣消耗等方面的記錄；能源耗用，節(jié)約等方面的記錄。用戶服務方面的記錄。 c、技術部負責：產品試驗以及產品設計等方面的記錄；產品工藝管理及材料定 額等方面的記錄。 各主要業(yè)務歸口部門的分工如下： a、生產部負責：廠內計劃及各種綜合統(tǒng)計報表等方面的記錄；產品 ******** Q/ 壓力容器制造管理制度 、作業(yè)指導書 本章 共 4 頁第 2 頁 標題 原始記錄管理制度 版次 /修訂： A/0 修訂日期： 發(fā)布日期： 質量，半成品，在制品，鑄鍛件，外協(xié)件等有關數(shù)量和質量，傷亡事故、勞動保護及安全教育方面的記錄。 a： 產品數(shù)量、品種、質量等方面的記錄； b： 勞動力和工時利用方面的記錄； c： 原材料和節(jié)約利用等方面的記錄； d： 設備運用和安全生產方面的記錄； e： 技術革新和合理化建議等方面的記錄。原始記錄的正確與否都直接影響企業(yè)管理工作的改進與提高。 四、工藝文 件的保管和發(fā)放應符 《 文件 與 資料 控制程序》與《工藝文件管理制度》的規(guī)定 。 三、工藝文件的更改 工藝文件一經批準發(fā)布，即是有法律效力，應保持相對穩(wěn)定，不宜經常變動，但遇到產品結構的材料，設備和工裝等有變更時，應對加工工藝進行相應的變更，工藝文件進行修改。 工藝文件編寫是由技術 部 編寫，編寫工藝文件做到流程合理，加工方法正確，工藝參數(shù)準 確，控制方法合理，格式符合有關標準的規(guī)定，真正起到指導生產的作用，對于關鍵工序設控制點，明確控制內容和控制方法。 ******** Q/ 壓力容器制造管理制度 、作業(yè)指導書 本章 共 1 頁第 1 頁 標題 工藝文件編寫、審批、更改制度 版次 /修訂： A/0 修訂日期： 發(fā)布日期： 一、工藝文件的編號 編制工藝的依據(jù)有：產品圖樣和技術標準，企業(yè)生產條件，批量大小，相關的工藝標準。 五、工藝文件的處理，因產品改型、轉產，停產等原因而失效注銷，經 總工程師 同意，可以封存處理。 三、工藝文件管理歸 技術部 ，對技術文件進行登記管理，作好歸檔、登記、保管收發(fā)等各項工作，并建立工藝文件登記目錄。產品竣工后，將設計圖紙 ， 工藝文件整理，經 設計工藝質控 責任人 審查后交檔案部門，并辦理交接手續(xù)。 （工藝卡）、制造驗收規(guī)程、施工工藝要求隨圖樣發(fā)放，它們和圖樣發(fā)放的份數(shù)及范圍見下表。 2 份， 1 份由工 藝人員存檔，其余發(fā)至有關單位。 加蓋技術部門印章，一式 3 份， 1 份部門內留存， 2 份發(fā)至設計單位或委托的設計單位，經設計者或設計單位技術 責任人 簽章并 ******** Q/ 壓力容器制造管理制度 、作業(yè)指導書 本章共 4 頁第 4 頁 標題 壓力容器工藝管理制度 版次 /修訂： A/0 修訂日期： 發(fā)布日期： 加蓋專用章后返回 1 份，由工藝人員存檔。 。 人員 、適用性、經濟性負責； 、數(shù)量、材料正確性負責； 、完整性負責。 、工藝說明書、零部件制造工藝流程卡等工藝文件內容的正確性、適用性、經濟性負責。 PQR 由總工程師批準，實行三級（編制、審核、批準）簽字制。 條中的各類工藝文件 除 PQR 外 的鑒發(fā)均實行編制、審核二級簽字負責制。 、技術要求編制相應的工藝文件。 、通用工藝規(guī)程的編審按企標 Q/《 工藝文件編寫、審批、更改制度 》執(zhí)行。 、通用工藝規(guī)程。 ******** Q/ 壓力容器制造管理制度 、作業(yè)指導書 本章共 4 頁第 1 頁 標題 壓力容器工藝管理制度 版次 /修訂： A/0 修訂日期： 發(fā)布日期： 本制度對壓力容器工藝管理中關于工藝文件編制、審核和工藝管理工作做出規(guī)定。 。 本制度適用于壓力容器焊接材料驗收管理。 需要進行焊接材料代用時，須 按照有關規(guī)定辦理材料代用手續(xù)及 認可證明，焊材庫保管員方可發(fā)料。領取焊接材料 ******** Q/ 壓力容器制造管理制度 、作業(yè)指導書 本章共 4 頁第 4 頁 標題 壓力容器焊接材料管理制度 版次 /修訂： A/0