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原油及輕烴站(庫)運行管理規(guī)范-文庫吧資料

2025-01-21 22:06本頁面
  

【正文】 泵,實施卸油作業(yè)。 6. 2. 6原油卸船操作 6. 2. 6. 1原油卸船應(yīng)執(zhí)行原油卸船操作規(guī)程。 6. 2. 5. 7裝船起止,油庫和接收方的計量人員按規(guī)定進(jìn)行計量交接。 6. 2. 5. 5當(dāng)裝船量達(dá)到計劃裝船量的 90%時,調(diào)整裝船泵的負(fù)荷,控制原油出站庫壓力。 6. 2. 5. 3油庫和油港調(diào)度確認(rèn)雙方各自的裝油準(zhǔn)備工作全部完成。 6. 2. 5原油裝船操作 6. 2. 5. 1原油裝船應(yīng)執(zhí)行原油裝船操作規(guī)程。 6. 2. 4. 4如卸車過程中啟運了給罐車加熱的蒸汽流程,則在卸車結(jié)束后應(yīng)倒通干風(fēng)掃線流程,吹掃 罐車加熱盤管或加熱套內(nèi)的蒸汽和冷凝水。 6. 2. 4. 2卸車前和卸車過程中應(yīng)對罐車進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)車內(nèi)油位不下降或卸油口連接處有滲漏等異 常情況時,應(yīng)及時處理。 6. 2. 3. 3裝油操作時,應(yīng)防止冒頂、漏油和靜電聚集,裝車流 速應(yīng)控制在 4m/ s以下。 6. 2. 3原油鐵路裝車操作 6. 2. 3. 1原油鐵路裝車應(yīng)執(zhí)行鐵路罐車裝車操作規(guī)程。 6. 2. 1. 5原油站 (庫 )流程切換需降低流量時,應(yīng)待加熱爐壓火或停爐后方可切換。 6. 2. 1. 4具有高低壓銜接部位的流程,必須先倒通低壓部位,后倒通高壓部位。 表 1油罐的極限、安全液位 安全液位 極限液位 儲罐類型 上 限 下 限 泡沫發(fā)生器接口 高于油罐進(jìn)出口 固定頂油罐 低于極限液位 lOOcm 最低位置以下 30cm 管線最高點 lOOcm 浮船擋雨板最高點 油位高度保證浮船 浮頂油罐 低于極限液位 lOOcm 低于罐壁上沿 30cm 支柱底端距罐底 50cm 6. 2. 1. 2流程的切換應(yīng)集中調(diào)度,實行“操作票”管理。 6. 1. 2. 4油罐儲油溫度: a)金屬油罐最高儲油溫度麻低于原油初餾點 5℃.并在油罐防腐和保溫材料允許溫度范同內(nèi) b)運行的金屬油罐最低儲油溫度應(yīng)高丁原油凝 m電 3℃。 6. 1. 2. 2進(jìn)、出站庫原油溫度: 、 a)進(jìn)站庫油溫應(yīng)高于原油凝同點 3℃; b)出站庫油溫應(yīng)低于油品初餾點 5℃,并在管線防腐材料允許溫度范圍內(nèi)。 6. 1. 1. 3輕烴儲存溫度不應(yīng)超過設(shè)計溫度。 6工藝運行管理 6. 1工藝運行參數(shù)選定 6. 1. 1輕烴站 (庫 )工藝運行參數(shù)選定 6. 1. 1. 1: r藝運行參數(shù)應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求和實際情況而定。 5. 3. 2機、泵、爐的優(yōu)化組合應(yīng)以水力系統(tǒng)、熱力系統(tǒng)、電力系統(tǒng)綜合效益最高為原則。事故處理后組織恢復(fù)生產(chǎn)。 5. 2. 4發(fā)生故障或事故時,應(yīng)立即啟動應(yīng)急預(yù)案,并按調(diào)度規(guī)定程序及時匯報。 5. 2. 2做好運行數(shù)據(jù)的收集、分析、整理和傳遞,組織優(yōu)化運行。任何人不可隨意進(jìn)行工藝流程切換、設(shè)備啟停和工藝參數(shù)凋整。 5. 1. 5調(diào)度令用于生產(chǎn)上藝流程的切換、設(shè)備啟停、工藝參數(shù)調(diào)整和正常生產(chǎn)聯(lián)系,也用于生產(chǎn)計 劃變更和事故狀態(tài)卜緊急措施的實施。 5. 1. 3站庫調(diào)度員應(yīng)全面熟悉生產(chǎn)和站庫丁 藝流程,掌握設(shè)備運行狀態(tài)和備用沒備情況。 SY/ T 59202022 5生產(chǎn)運行管理 5. 1調(diào)度管理 5. 1. 1站庫的生產(chǎn)運行以調(diào)度系統(tǒng)為核心,實行統(tǒng)‘管理。 4. 2. 7站庫投產(chǎn)后的試生產(chǎn)階段,應(yīng)繼續(xù)加密檢查各系統(tǒng)運行情況,發(fā)現(xiàn)問題.及時處嬋。 4. 2. 6整體試運全部合格后,按生產(chǎn) j:豈要求組織投產(chǎn)運行。 4. 2. 4在系統(tǒng)試運合格的基礎(chǔ) r,進(jìn)行站庫內(nèi)整體試運。 4. 2. 3系統(tǒng)試運巾,檢查管網(wǎng)、閥門、管件等應(yīng)無滲漏、變形或位移。 4. 2. 2投產(chǎn)試運 應(yīng)先進(jìn)行單體試運,再進(jìn)行系統(tǒng)試運,最后進(jìn)行整體試運。 4. 1. 5輕烴站 (庫 )應(yīng)進(jìn)行系統(tǒng)置換及含氧化驗分析,置換程序和含氧量合格標(biāo)準(zhǔn)膻符合 SY/,【 5225中的有關(guān)規(guī)定。 4. 1. 3崗位人員應(yīng)提前培訓(xùn),包括操作技能、安全教育、特殊作業(yè)等,并做到持證上崗。 4. 1. 2站庫投產(chǎn)前,建設(shè)單位應(yīng)組織有設(shè)計、施工、監(jiān)理和生產(chǎn)單位參加的投產(chǎn)組織機構(gòu)制定投產(chǎn) 方案,明確分工和職責(zé)。 408電業(yè)安全 ]_作規(guī)程 3術(shù)語和定義 下列術(shù)語和定義適用 f術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。 GB/ T 260石油產(chǎn)品水分測定法 GB/ T 51 1石油產(chǎn)品和添加劑機械雜質(zhì)測定法 (重量法 ) GB/ T 1884原油和液體石油產(chǎn)品密度實驗室測定法 (密度計法 ) GB/ T 4756石油液體手工取樣法 GB/ T 6283化工產(chǎn)品中水分含量的測定卡爾凡是注日期的引用文件,其隨后所有 的修改單 (不包括勘誤的內(nèi)容 )或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn),然而,鼓勵根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方 研究是否可使用這些文件的最新版本。 本標(biāo)準(zhǔn)適用于原油站 (庫 )和輕烴站 (庫 )(以下簡稱站庫 )。 本標(biāo)準(zhǔn)所代替標(biāo)準(zhǔn)的歷次版本發(fā)布情況為: —— SY/ T 5920 1994; —— SY/ T 6067 1994: —— SY/ T 6070 1994。 本標(biāo)準(zhǔn)起草單位:中國石油天然氣股份有限公司大慶油田有限責(zé)任公司儲運銷售分公司、中國石 油天然氣股份有限公司大慶油田有限責(zé)任公司天然氣分公司、中國石油化工股份
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