沖壓模具設計與制造11新-文庫吧資料
2025-01-21 21:08本頁面
【正文】 Service)、 E(Environment)的要求。 五、沖壓技術(shù)現(xiàn)狀與發(fā)展方向（續(xù)） 第一節(jié) 沖壓成形與模具技術(shù)概述 多品種、少批量，更新?lián)Q代速度快 計算機技術(shù)、制造新技術(shù) (1)沖壓成形理論及沖壓工藝 加強理論研究，開展 CAE技術(shù)應用 。 所以，結(jié)果導致我國模具在 壽命、效率、加工精度、生產(chǎn)周期等方面與先進工業(yè)發(fā)達國家的模具相比差距相當大。 第一章 沖壓模具設計與制造基礎(chǔ) 四、沖模設計與制造的要求（續(xù)） 第一節(jié) 沖壓成形與模具技術(shù)概述 技術(shù)落后、經(jīng)濟效益低。 第一章 沖壓模具設計與制造基礎(chǔ) 四、沖模設計與制造的要求（續(xù)） 第一節(jié) 沖壓成形與模具技術(shù)概述 沖模設計與制造必須有 系統(tǒng)觀點 ，必須考慮企業(yè)實際情況和產(chǎn)品生產(chǎn)批量，在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下，尋求最佳的 技術(shù)經(jīng)濟性 。 沖模設計的目的是保證實現(xiàn)沖壓工藝。 組成模具的零件 主要有兩類： ② 結(jié)構(gòu)零件 ： ① 工藝零件 ： 三、沖模（續(xù)） 第一節(jié) 沖壓成形與模具技術(shù)概述 直接參與工藝過程的完成并和坯料有直接接觸，包括 ： 工作零件、定位零件、卸料與壓料零件等； 不直接參與完成工藝過程，也不和坯料有直接接觸，只對模具完成工藝過程起保證作用，或?qū)δ＞吖δ芷鹜晟谱饔?，包?： 導向零件、緊固零件、標準件及其它零件等 . 沖壓產(chǎn)品生產(chǎn)流程 ： 四、沖模設計與制造的要求 第一章 沖壓模具設計與制造基礎(chǔ) 第一節(jié) 沖壓成形與模具技術(shù)概述 （沖壓）產(chǎn)品設計 沖壓成形工藝設計 沖壓模具設計 沖模制造 沖壓產(chǎn)品生產(chǎn) 相互影響 相互關(guān)聯(lián) 沖模設計與制造流程圖 沖壓模具設計與制造包括 沖壓工藝設計 、 模具設計 與 模具制造 三大基本工作。 二、沖壓工序的分類（續(xù)） 第一節(jié) 沖壓成形與模具技術(shù)概述 三、沖模 沖裁模 、 彎曲模 、 拉深模 、成形模等。 第一章 沖壓模具設計與制造基礎(chǔ) 成形工序 ： 沖壓成形時，變形材料內(nèi)部應力超過屈服極限 σ s，但未達到強度極限 σ b，使材料產(chǎn)生塑性變形，從而成形零件。 第一章 沖壓模具設計與制造基礎(chǔ) 沖壓成形產(chǎn)品示例一 —— 日常用品 2． 沖壓成形加工特點 （ 續(xù) ） 第一節(jié) 沖壓成形與模具技術(shù)概述 一、沖壓與沖模概念 沖壓成形產(chǎn)品示例二 —— 高科技產(chǎn)品 二、沖壓工序的分類 第一章 沖壓模具設計與制造基礎(chǔ) 根據(jù)材料的變形特點分： 第一節(jié) 沖壓成形與模具技術(shù)概述 分離工序 ： 分離工序、成
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