聚碳酸酯ppt課件-文庫吧資料
2025-01-21 08:55本頁面
【正文】 物料分子量較高，一般均在 104以上。 33 PC的加工方法 PC加工性能優(yōu)良，可采用多種方法加工，如注塑、擠出、吹塑、壓延等。 PC粘度大，是 熱敏性 的， 熔體粘度 對溫度的變化比較敏感，溫度下降時，熔體粘度增大很快。這就要求注塑和擠出機要有良好的溫度調(diào)控裝置和較高注射壓力 。透明 PC的 注塑 溫度高達 310℃ ，不會出現(xiàn)氣泡、銀絲等。成型收縮率低，一般在 ~%范圍內(nèi)。 31 2 結(jié)晶和收縮率 PC是非結(jié)晶性塑料，在通常的成型加工條件下很少結(jié)晶。 ? 高溫 成型加工過程中，水分使分子鏈上的酯鍵產(chǎn)生 水解和降解 ，分子量 ↘ ，還會導(dǎo)致制品出現(xiàn)銀絲、氣泡和裂紋等，造成力學(xué)性能，尤其是沖擊韌性劣化，材料的抗開裂能力 ↘↘ 。在空氣中，常溫下的 平均吸水率 為 ~%，吸水后性能變化不大。① ↗ ABS的耐熱性、耐沖擊性和拉伸性能，使 ABS應(yīng)用于高性能領(lǐng)域；② ↘ PC的成本和熔體粘度， ↗ 流動性，改善其加工性能， ↘ 制品內(nèi)應(yīng)力和沖擊強度，使 PC可用于 薄壁長流程 的制品加工。由于 GF機械強度高、耐熱性好、吸水性小、尺寸穩(wěn)定性優(yōu)良、價格低廉，因此， 增強 PC主要用 GF及其織物來制造 。 PC的物理改性方法 填充改性 增強改性 共混改性 (又稱合金化 ) 27 1 纖維增強 PC 為顯著提高 拉伸強度、彎曲強度及其模量 等 機械性能 ，在 PC樹脂中加入 纖維狀物質(zhì) （如 GF、 CF、硼纖維、石棉纖維等），便可得到增強 PC。 PC可燃，燃燒時火焰呈淡黃色，離開火焰后立即自動熄滅。但較長時間暴露于紫外光 時，會因 光氧化反應(yīng) 而發(fā)黃、降解、變脆。 25 PC耐候性較好 ，對 熱、空氣、臭氧 穩(wěn)定性很好。能耐 60℃ 熱水，在 更高溫度水中易開裂 。 PC吸水性高于聚烯烴，但 不影響尺寸穩(wěn)定性 。 ?在較寬的溫度范圍和潮濕條件下 ， 仍可保持較優(yōu)異的電性能 ， 如介電常數(shù)和介電損耗角正切在室溫至 125℃ 范圍內(nèi) 幾乎不變 ；在 120℃ 加熱后 ， 電性能也基本保持不變；在 40~120℃ 的低溫下 ，體積電阻率僅比常溫下稍有降低 24 PC加工溫度高 (300℃ 或更高 )，在存在 水、鐵或殘余堿 等雜質(zhì)的情況下，樹脂易變黃，分子量降低。 PC在 320℃ 以下很少降解，330~340℃ 出現(xiàn)降氧和熱降解。 長期使用溫度 可在 100~130℃ 范圍內(nèi)，脆化溫度＜ 100℃ ，甚至在 180℃ 的低溫下，仍具有一定韌性。 ? 常用的溶劑是二氯甲烷 、 三氯甲烷和四氯乙烷 。 PC材料不變形監(jiān)視窗 21 ? PC具有一定的耐化學(xué)藥品性 ， 對 有機酯 、 稀無機酸 、 鹽類 、 油 、 脂肪烴及醇 都比較穩(wěn)定； ? 不耐稀堿 、 濃酸 、 王水 、 氯烴 、 胺 、 酮 、 酯 、芳烴及糠醛等 。由于折射率高，韌性高，適宜制作 精密光學(xué) 儀器。 增加分子量 有利于改善應(yīng)力開裂性能。 ? 耐蠕變性 優(yōu)于 PA和 POM，尺寸穩(wěn)定性高，而 耐疲勞強度 較低、 缺口敏感性 高、 耐磨性 較差 。 ? 沖擊強度 非常突出，與 GF增強酚醛和聚酯玻璃鋼相當(dāng)。 19 ?力學(xué)性能優(yōu)良，尤其是 沖擊性能 優(yōu)異，低溫下仍保持較高力學(xué)強度，是一種強韌性材料。 吸水主要原因：分子中的 極性基團 (酯基等 )和 表面吸附作用。結(jié)晶時，熔點 ↗ ，強度 ↗ ，伸長率 ↘ ，同時電絕緣性 ↗ ，溶解性和吸濕性 ↘ 。硬度大于 PMMA，表面不易劃傷。 17 PC的性能 雙酚 A型 PC是無色或微黃色透明、剛硬、堅韌的固體，微黃色是由于雙酚 A純度不高所致。 16 聚集態(tài)結(jié)構(gòu)不同會給 PC樹脂帶來一些新特點。 原纖維內(nèi)部分子斂集的 規(guī)整度 及 分子間的作用力 都較大，成為一種 整體性的結(jié)構(gòu)單元 。 15 (2) PC的凝聚態(tài)結(jié)構(gòu)特點 易形成長而硬的 原纖維狀結(jié)構(gòu) 。易水解斷裂，易溶于極性有機溶劑，電絕緣性能 ↘ 。剛性 ↗ ，機械強度、耐熱性、耐化學(xué)藥品性、耐候性和尺寸穩(wěn)定性 ↗ ，在有機溶劑中的溶解性和吸水性 ↘ 。故 該法處
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