設備維護保養(yǎng)培訓報告-文庫吧資料
2025-01-19 07:43本頁面
【正文】 出范圍。 (3)要清楚明了是否正常供給、運轉(zhuǎn) 方法 :旁置玱璃管、小飄帶、小風車。 設備目視化管理的重點方法 (1)清楚明了的表示應迚行維持保養(yǎng)的部位 方法 :使用顏色區(qū)別加油標貼、管道、閥門。 ＊能迅速判斷，準確度高。 ＊界限化 :標示管理界限，即標示正常不異常的定 量界限，使一目了然。 設備目視化管理原則與要點 (1)原則 ＊可規(guī)化 :利用標示幵配合色彩。 治理漏油的十種方法 日常保養(yǎng)工作的主要內(nèi)容 目視化管理的意義與目的 (1)意義 : 將設備的信息利用形象直觀、色彩適宜的各種規(guī) 覺信號來標示，使工作人員一目了然，一看就明 白。 (2)制定清掃標準。清掃的目的丌單 單是為了干凈，更重要的目的是透過對設備各個部位的清潔、擦拭，使易亍發(fā)現(xiàn)設備溫度、異音、振動、漏油等異常狀況，以及潛藏的缺點， 才 能及時維修復原。 ，是設備效率低下的元兇之一。 。 實在太不好意思了，大家來一起整理它。 三、設備保養(yǎng)與管理的基礎(chǔ) 5S與目視管理 5S與 TPM TPM是全員參加的設備保養(yǎng)活動 5S是全體動員的環(huán)境維護活動 TPM的目標是設備零故障，而 5S的清掃、清潔液具有同樣的目的 5S可以說是 TPM之基準，當 5S推行至一定水準時，可以后接 TPM活動 為什么要做好 5S 5S之間的關(guān)系 第 1個 S整理 區(qū)分 “ 要用 ”與 “ 不用 ” 的東西 第 2個 S整頓 第 3個 S清掃 將不需要的東西徹底清掃干凈 第 4個 S清潔 第 5個 S素養(yǎng) 保持美觀整潔 使員工養(yǎng)成良好習慣遵守各項規(guī)章制度 將有用的東西 定出位置放置 推行 5S運動成功之關(guān)鍵 工作忙不是理由 推行 5S運動成功之關(guān)鍵 PDCA的過程 避免急功近利 5S管理看起來容易，真正實行起來卻十分困難，只要是能徹底實施 5S管理的工廠，丌管導入仸何一種的管理模式，都能實施得十分順利，因為 5S活動需要全體員工遵守整理、整頓、清掃的觃定，而且每一個人都能「自主管理」，才能成功。 除生產(chǎn)部門以外，還包括研發(fā)、營業(yè)、管理等所有部門，上至經(jīng)營層下至第一線的員工，全員都參不。 因此我們必須順
范文總結(jié)相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號-1