【正文】 寬度應保持在 以上，管路安裝高度應距底板 ，便于現(xiàn)場人員自救應用。 掘進工作面設 必須安 設 2 個甲烷傳感器， 1 個 設在距磧頭 最多 5 米的 回風一側 ，另 1 個布置在距 回 風口 10 米的回風風流中 。采煤工作面 分別在南回風巷和北回風巷各設置了 2 個瓦斯探頭：一個設在距工作面上、下出口10 米內，另一個設在離水平運輸大巷 10~15 米處 ； 運煤斜巷煤倉設置了 1 個瓦斯探頭 ； 水平運輸大巷車場裝煤點末端 3~5 米處還設置 1個瓦斯探頭 ； 皮帶輸送機機 尾 末端 10~15 米內安設 3 臺煙霧傳感器，1 臺溫度傳感器 和 1 臺一氧化碳傳感器 。所以，工作面在生產過程中不會受淋水影響。 0m 水平運輸大巷，再流至177。 第三節(jié) 排水系統(tǒng) 采煤工作面淋水通過采空區(qū)、過水巷流至177。放炮前，必須開啟，噴霧降塵。定期清掃 或沖洗 采區(qū)運輸、回風巷積塵，每月至少清掃 或沖洗 一次，并作好記錄 。 進風（ 膠帶運輸 ） 巷 防塵 管路，每 50m 設置一個三通。局部通風機實行雙風機雙電源，并能自動切換，確保掘進工作面不間斷供風。未開成全風壓通風系統(tǒng)前，嚴禁組織生產。 0m 水平回風大巷貫穿，工作面運輸巷進入新鮮風，南北回風巷回風。工作面回風巷上部施工立交風橋跨過177。 第七章 電 氣 上山 延深工程的電源仍沿用上水平的供電線路，輸電線路沿立井井筒下放至 100米，沿 100米水平東石門敷設至 +50米水平中央采變室，此處不再陳述，詳見概算表所列項目。 由于該水平已接近井田邊界，礦井采用中央并列式通風，通風路線長，通風阻力大，因此，必須加大《 XXXXXXXXXX（ XXXXXXXXX 煤礦）改建初步設計說明書》中新副井的施工進度，確保新副井早日與177。 巖石大巷可采用風鉆鉆眼爆破，裝巖采用耙裝機裝巖；半煤巖均采用 MZ12 型電煤鉆鉆眼爆破，人工裝巖，調度絞車輔助運輸。 177。預計177。 0m 水平延深主體工程，根據工程進展可布置 1～ 2 個掘進磧頭。 0m 中央采變室 ~ 23 3 水泵房 ~ 17 4 通道 ~ 2179。 二、萬噸掘進率 51032247。 0m水平首采面投產時最低巷道工程量為 8224m，按巷道類別分類： 開拓巷道 4416m,占總工程量的 %； 準備巷道 570m,占總工程量的 %； 回采巷道 3238m,占總工程量的 %。 按巷道巖性分類： 全巖巷道 ，占總工程量的 %； 半煤巖巷道 ，占總工程量的 %。 0m水平巷道工程量及分類 177。 0m水平回風大巷 半煤 開拓 料石砌碹 5812 660 177。 0m水平運輸大巷 半煤 開拓 料石砌碹 2180 248 單道 177。 0m水平回風上山 半煤 開拓 料石砌碹 下部一段 177。 0m水平上車場 半煤 開拓 料石砌碹 雙道 177。 0m水平 開采總工程量及首采面最低巷道工程量見下表 : 177。 二、工期 根據礦井建設方案和移交標準，礦井建設總工期 24 個月，其中施工準備期 ，貫通工期 18 個月，施工工期 20 個月，生產試運轉期 2個月。 移交 3 個盤區(qū)，即 +100m水平 N11 盤區(qū)、 +50m水平 S11 盤區(qū)和177。 表 432 礦井移交生產及達產時井巷工程量匯總表 第十節(jié) 初采巷道工程量及工期 一、移交標準 177。 四、首采面達產時的井巷工程量 礦井移交生產時井巷工程量 13281m，掘進體積 113271m3。全礦巖巷掘進配備 1 臺 HPY18－ 10/7型移動式空壓機和 4 臺ZY－ 24 型氣腿鑿巖機。 半煤巖巷掘進工作面配備有 2 臺 YBT11 型局部通風機， 4輛 1t固定式礦車， 1 臺 MDZ12C 型濕式煤電鉆， 1臺 YD2A型電動鑿巖機；煤巷掘進工作面裝備 2 臺 MDZ12C 型濕式煤電鉆， 2 臺 YBT11型局部通風機， 4輛 1t固定式礦車。 三、掘進工作面?zhèn)€數，掘進機械配備 礦井核定掘進工作面為 8 個， 177。工作面運輸巷采用礦用工字鋼架支護，開切眼采用無腿棚掛鉤支護，工作面回風巷、過水巷及其它聯(lián)絡巷道采用錨桿支護。絞車房、三角墩等大斷面巷道采用雙墻雙拱支護。 2179。 0m 水平可同時布置 2 個對拉采面，177。 177。 3179。 330=113837 噸 生產能力校核 礦井計劃 3 對采煤工作面，掘進工程煤約占原煤的 5%。 179。工作面年生產能力為： 220179。 五 、生產能力預計 工作面生產能力 工作面長 110179。 0m 水平集中排水巷，經水泵排至177。 0m 水平運輸大巷，最后經工作面運輸巷、 南 、 北回風巷 運至采煤工作面 。 材料 設備 運輸 ：地面材料設備經主井絞車下放至主井底，經 +50m水平暗斜井、177。 工作面運輸 工作面 安裝 SGD17 型刮板輸送機 ，上下工作面 各一臺， 工作面運輸巷安設一臺 SGD30 型刮板輸 機和 3～ 4 臺 吊掛皮帶 。截煤機只是起到煤體中掏槽 ,增加爆破自由面的作用，放炮是落煤的主要手段。 四、 采煤方法 采煤方法 采用傾向長壁后退式采煤法，采空區(qū)頂板采用全部垮落法管理。 三 、工作面巷道布置及尺寸 采區(qū)工作面采用傾斜長壁工作面，布置 方式為 對拉 布置 ，其尺寸為，沿煤層傾向布置 790米（不得超過井田邊界，部分地方小于 750m），單工作面 長度為 113 米（中 中）兩翼共計 226米。如果條件許可，可以南北翼同采。 0m 水平南翼的開采順序為前進式。 0m 水平集中排水巷。 0m 水平延深后，根據地質資料顯示情況，可先向南翼布置工作面。3 離心泵 3 臺， 1 臺工作， 1 臺備用， 1 臺檢修泵 其技術特征為 額定流量 85m3/小時 額定揚程 135m 效率 66% 吸水高度 6m 轉數 轉 /分 吸水口徑 80mm 排水口徑 80mm 功率 37kw 每 月的排水時間，排正常涌水量則 T 正 = = 小時 /日 礦井水通過水泵將水沿暗斜井排入 +50米水平南大巷，然后經大巷水溝流入 +50m 水平水倉，再經 +50m 水平水泵和 +100m 水平水泵排出井下。 sin20176。 水泵排水能力 Q = =18m3/小時 水泵揚程 H 揚 = K.（ H排 +H 吸） = 179。 三、 177。 0m水平下車場水倉，再經177。 0m 水平集中排水巷，經水泵排到177。 0m 水平采煤工作面最下端布置過水巷。 0m水平采煤工作面淋水。 0m水平靠近 4號拐點布置177。 0m水平變電所。 根據礦井涌水量和 +50m 水平、 +100m 水平開采時的涌水量，預計該水平涌水量： 正常涌水量 最大涌水量 二、 工作面及水平排水 在177。 最大班提升作業(yè)時間表 序號 作業(yè)名稱 數量 單位 每次數量 每班次數 提升一次時間 最大班作業(yè)時間 備注 運行 停止 循環(huán) 按 不 均 衡系數 1 提煤 424 噸 94.2 30 11646 2 提矸 101 噸 9 22 30 2093 3 下坑木 5 70 4 送炸藥 1 180 70 250 250 5 送雷管 1 180 70 250 250 6 設備及其他 4 50 合計 15374 小時 。 估算電動機功率 P= PcVmbFKb102 .. = ? ?? =127KW Kb = 電動機功率備用系數 F 允許的鋼絲繩最大靜張力差 Vmb 提升機最大速度 ／ s Pc 傳動效率 選用 JR1278 型交流異步電動機 Ne=130KW V=380 二、提升系統(tǒng) 暗斜井提升系統(tǒng)圖 （略） 天輪選擇 Dt=60179。 =18338N= 根據滾筒直徑 D和最大靜張力（ Fjmax）、最大靜張力差（ Fcmax），在提升機規(guī)格表中選擇合適的提升機。 cos20176。（ sin20176。 =1470mm 計算作用在滾動上的最大靜張力差（ maxcF ）及最大靜張力（ maxjF ）： gfLmgfmmnF pzj )c o s( s i n)c o s) ( s i n( 2111m a x ???? ????? gfnm gfLmgfmmnF z pzc )c os(s i n )c os(s i n)c os)(s i n( 11 2111m a x ?? ????? ?????? maxjF = ? ? 9 .8)20c o ( s i )20c o ( s i n7500 ????????????? 安全規(guī)程規(guī)定值?????? )c os(s i n)c os(s i n)( 211 ???? fgLPfgmmn Qm SBz pa =28117N= KN maxcF = ? ? 9 .8)20c o ( s i )20c o ( s i n7500 ????????????? 5179。 mz—— 礦車自重， kg；它同上。 19－ － ，其 PSB=／ m ＞Ps ， d=， B=／㎜ 2 QS=1960kn ,鋼絲繩破斷拉力總合 355000N。 f2—— 鋼絲繩移動時的阻力系數，取 。 鋼絲繩單位長度重量 Ps： Ps= )c o s2( s in1 1 0 )c o s1( s in ?? ?? fLmaQ fQB ?? ?= )20c o ( s i 155110 )20c o ( s i n7 5 0 0 ??????? ?????=(kg／ m) 式中： Ps—— 鋼絲繩單位長度重 量， kg／ m； Q—— 鋼絲繩終端荷重，取最大的提升量； L—— 鋼絲繩最大斜長，米； QB—— 鋼絲繩的極限抗拉強度，取 155g/mm2。（ 1530+600） =6390kg 式中： Q—— 鋼絲繩端負荷， kg； m1—— 礦車貨載質量， kg。 鋼絲繩端負荷 Q: Q= )( 1 zmmn ? Q 煤 =5179。 （二）設備選型計算 ，自重 600kg，載煤重 900kg，載矸石重 1530kg。 提升高度 暗斜井斜長 179 米，傾角 20 度，井口、井底均為平車場串車在井底和井口增加的運行距離各為 20 米，共計提升總距離 219 米。設專用行人巷和集中回風巷，暗斜井不行人。采用水平石門配合暗斜井完成延深開拓。長 296m。 人行道開口于 +50m 水平 5009 運輸巷，離運輸巷口 45m，掘進方向下至 177。 二、人行道 從 +50m 水平 5009 運輸巷向 177。該回風巷利用原 +50m 水平集中排水巷，再向下掘 與177。 0m水平暗斜井南 20m沿煤層布置177。 0 米水平的運輸大巷及回風大巷都布置于煤層中，兩巷間 的煤柱 30 米，平行布置既可提高掘進速度，又可減少費用，并可進一步探明煤層賦存情況。 0m 水平機車充電硐室，南側布置消防材料庫。 0m水平運輸大巷。炸藥庫長 14m。 炸藥庫 炸藥庫布置于靠近石門三角墩北側，離 177。 =（ m） 考慮其它影響因素，設計按 45m 布置 。 4 =60（ m3） 水倉的凈斷面 ，水倉利用率 ，水倉長度為 L 水 =60247。 水倉的容量 計算： 水倉的容量按 采區(qū)（水平） 4 小時 正常涌水量計算 V 水 =360247。為便于水倉清砂通風，本設計在吸水井附近布置專門的清砂通風道。 水倉入口設于177。 0m 水平中央變電所、水泵房和水倉。 二 、井底車場硐室 177。 在實際工作中，高低道的坡