沖壓工藝與模具設(shè)計(jì)(1)-文庫吧資料
2025-01-19 04:54本頁面
【正文】 的輔助工序（如：去毛刺，清理，酸洗，去油 堿水，熱處理，表面處理等）的先后順序， 3，需要時(shí)配合非沖壓工序（如：切削加工，焊接，鉚接等）表面處理，電鍍，噴涂 三，確定毛坯形狀，尺寸和下料方式 根據(jù)產(chǎn)品零件圖，計(jì)算和確定毛坯尺寸和形狀，并根據(jù)最經(jīng)濟(jì)的原則，擬訂出最佳的排樣方案，選擇合適的下料方式。 其中包括沖壓件的形狀特點(diǎn)，尺寸大小，精度要求，材料的機(jī)械、沖壓和使用性能等對(duì)沖壓加工難易程度的影響，分析其可能產(chǎn)生的回彈、畸變，翹曲等質(zhì)量問題，以及零件的極限尺寸（最小邊距，最小寬度，最小彎曲半徑等）尺寸公差和設(shè)計(jì)基準(zhǔn)是否符合沖壓工藝的要求等。 167。 第八章 沖壓工藝規(guī)章的編制 工藝規(guī)程是指導(dǎo)工件生產(chǎn)過程的技術(shù)文件，是生產(chǎn)準(zhǔn)備的基礎(chǔ)，也是生產(chǎn)過程的重要依據(jù)，好的工藝規(guī)程能指導(dǎo)人們將工件以最合理最經(jīng)濟(jì)的方式生產(chǎn)出來。 沖壓件的生產(chǎn)過程 備料（原材料的準(zhǔn)備） 各種沖壓工序和必要的輔助工序 有時(shí)需要配合一些非沖壓工序 在編制冷沖壓工藝
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