【正文】 軸承壽命試驗等。基礎油的精制深度、雜質(zhì)、水分等均對油品的電氣性能有較大的影響。 （ 13）防銹性能 這是專指防銹油脂所應具有的特殊理化性能，它的試驗方法包括潮濕試驗、鹽霧試驗、疊片試驗、水置換性試驗，此外還有百葉箱試驗、長期儲存試驗等。 伊旗雙嶺水泥有限公司 技術管理 (潤滑知識講座） （ 12）揮發(fā)性 基礎油的揮發(fā)性對油耗、粘度穩(wěn)定性、氧化安定性有關。 （ 11）溶解能力 溶解能力通常用苯胺點來表示。因此剪切安定性是這類油品必測的特殊理化性能。液壓油標準中要求橡膠密封性指數(shù)，它是以一定尺寸的橡膠圈浸油一定時間后的變化來衡量。測定此性能的方法與抗泡性類似，不過它是測定溶于油品內(nèi)部的空氣（霧沫）釋放出來的時間。一般油品是將 40ml試油與 40ml蒸餾水在一定溫度下劇烈攪拌一定時間，然后觀察油層 水層 乳化層分離成 40373ml的時間；工業(yè)齒輪油是將試油與水混合，在一定溫度和 6000轉 /分下攪拌 5分鐘，放置 5小時，再測油、水、乳化層的毫升數(shù)。 （ 7）抗乳化性 工業(yè)潤滑油在使用中常常不可避免地要混入一些冷卻水，如果潤滑油的抗乳化性不好，它將與混入的水形成乳化液，使水不易從循環(huán)油箱的底部放出，從而可能造成潤滑不良。 （ 6）水解安定性 水解安定性表征油品在水和金屬（主要是銅）作用下的穩(wěn)定性，當油品酸值較高，或含有遇水易分解成酸性物質(zhì)的添加劑時，常會使此項指標不合格。潤滑油使用中產(chǎn)生泡沫會使油膜破壞，使摩擦面發(fā)生燒結或增加磨損，并促進潤滑油氧化變質(zhì)，還會使?jié)櫥到y(tǒng)氣阻，影響潤滑油循環(huán)。油品應該具有抗金屬腐蝕和防銹蝕作用，在工業(yè)潤滑油標準中，這兩個項目通常都是必測項目。 伊旗雙嶺水泥有限公司 技術管理 (潤滑知識講座） （ 4）腐蝕和銹蝕 由于油品的氧化或添加劑的作用，常常會造成鋼和其它有色金屬的腐蝕。油品的熱安定性主要取決于基礎油的組成，很多分解溫度較低的添加劑往往對油品安定性有不利影響；抗氧劑也不能明顯地改善油品的熱安定性。 熱安定性表示油品的耐高溫能力，也就是潤滑油對熱分解的抵抗能力，即熱分解溫度。一切潤滑油都依其化學組成和所處外界條件的不同，而具有不同的自動氧化傾向。反映這些特殊理化性能的試驗方法簡要介紹如下： 伊旗雙嶺水泥有限公司 技術管理 (潤滑知識講座） （ 1） 氧化安定性 伊旗雙嶺水泥有限公司 技術管理 (潤滑知識講座） 氧化安定性說明潤滑油的抗老化性能，一些使用壽命較長的工業(yè)潤滑油都有此項指標要求，因而成為這些種類油品要求的一個特殊性能。 伊旗雙嶺水泥有限公司 技術管理 (潤滑知識講座） 四、特殊理化性能 除了上述一般理化性能之外，每一種潤滑油品還應具有表征其使用特性的特殊理化性質(zhì)。油品的精制深度越深，其殘?zhí)恐翟叫?。潤滑油基礎油中，殘?zhí)康亩嗌?，不僅與其化學組成有關，而且也與油品的精制深度有關，潤滑油中形成殘?zhí)康闹饕镔|(zhì)是：油中的膠質(zhì)、瀝青質(zhì)及多環(huán)芳烴。 油品在規(guī)定的實驗條件下，受熱蒸發(fā)和燃燒后形成的焦黑色殘留物稱為殘?zhí)俊? 伊旗雙嶺水泥有限公司 技術管理 (潤滑知識講座） （ 11）殘?zhí)? 現(xiàn)在，許多油品都含有金屬、硫、磷、氮元素的添加劑，它們的殘?zhí)恐岛芨撸虼撕砑觿┯偷臍執(zhí)恳咽執(zhí)繙y定的本來意義。國外采用硫酸灰分代替灰分?；曳謱Σ煌挠推肪哂胁煌母拍?，對基礎油或不加添加劑的油品來說，灰分可用于判斷油品的精制深度。 （ 10）灰分和硫酸灰分 灰分是指在規(guī)定條件下，灼燒后剩下的不燃燒物質(zhì)。這些雜質(zhì)大部分是砂石和鐵屑之類，以及由添加劑帶來的一些難溶于溶劑的有機金屬鹽。總之，潤滑油中水分越少越好。 伊旗雙嶺水泥有限公司 技術管理 (潤滑知識講座） 水分是指潤滑油中含水量的百分數(shù)，通常是重量百分數(shù)。 中和值實際上包括了總酸值和總堿值。 堿值亦分強堿值和弱堿值兩種，兩者合并即為總堿值（簡稱 TBN）。我們通常所說的 酸值 ，實際上是指 總酸值（ TAN） 。 伊旗雙嶺水泥有限公司 技術管理 (潤滑知識講座） （ 7） 酸值、堿值和中和值 酸值是表示潤滑油中含有酸性物質(zhì)的指標，單位是 mgKOH/g。 凝點和傾點都是油品低溫流動性的指標，兩者無原則的差別，只是測定方法稍有不同。但是特別還要提及的是，在選用低溫的潤滑油時，應結合油品的凝點、低溫粘度及粘溫特性全面考慮。因為潤滑油的凝點越低，其生產(chǎn)成本越高，造成不必要的浪費。凝點高的潤滑油不能在低溫下使用。 潤滑油的凝點是表示潤滑油低溫流動性的一個重要質(zhì)量指標。油品的凝固和純化合物的凝固有很大的不同。一般認為，閃點比使用溫度高 20～ 30℃ ，即可安全使用。在粘度相同的情況下，閃點越高越好。同時，閃點又是表示石油產(chǎn)品著火危險性的指標。油品的餾分越輕，蒸發(fā)性越大，其閃點也越低。在未加任何功能添加劑的前提下，粘度越大，油膜強度越高，流動性越差。粘度指數(shù)越高，表示油品粘度受溫度的影響越小，其粘溫性能越好，反之越差。潤滑油的密度隨其組成中含碳、氧、硫的數(shù)量的增加而增大，因而在同樣粘度或同樣相對分子質(zhì)量的情況下，含芳烴多的，含膠質(zhì)和瀝青質(zhì)多的潤滑油密度最大，含環(huán)烷烴多的居中，含烷烴多的最小。對于新的成品潤滑油，由于添加劑的使用，顏色作為判斷基礎油精制程度高低的指標已失去了它原來的意義。對于基礎油來說，一般精制程度越高，其烴的氧化物和硫化物脫除的越干凈，顏色也就越淺。 一般理化性能 每一類潤滑油脂都有其共同的一般理化性能，以表明該產(chǎn)品的內(nèi)在質(zhì)量。 伊旗雙嶺水泥有限公司 技術管理 (潤滑知識講座） 三、潤滑油脂的基本性能 潤滑油是一種技術密集型產(chǎn)品，是復雜的碳氫化合物的混合物，而其真正使用性能又是復雜的物理或化學變化過程的綜合效應。根據(jù)潤滑油要求的質(zhì)量和性能，對添加劑精心選擇，仔細平衡，進行合理調(diào)配，是保證潤滑油質(zhì)量的關鍵。其組成一般為烷烴（直鏈、支鏈、多支鏈）、環(huán)烷烴（單環(huán)、雙環(huán)、多環(huán)）、芳烴（單環(huán)芳烴、多環(huán)芳烴）、環(huán)烷基芳烴以及含氧、含氮、含硫有機化合物和膠質(zhì)、瀝青質(zhì)等非烴類化合物。礦物型潤滑油的生產(chǎn)，最重要的是選用最佳的原油。潤滑油基礎油主要生產(chǎn)過程有：常減壓蒸餾、溶劑脫瀝青、溶劑精制、溶劑脫蠟、白土或加氫補充精制。礦物基礎油應用廣泛，用量很大（約 95%以上），但有些應用場合則必須使用合成基礎油調(diào)配的產(chǎn)品，因而使合成基礎油得到迅速發(fā)展?；A油是潤滑油的主要成分，決定著潤滑油的基本性質(zhì)，添加劑則可彌補和改善基礎油性能方面的不足，賦予某些新的性能，