【正文】 /A600) 或 T12022 (UNS) HS1801(ISO) CW6Mo5Cr4V2 相當(dāng)于 M2(高碳） 或 T11302 (UNS) HS652C (ISO) 機(jī)械基礎(chǔ)知識培訓(xùn)課程 對比美國： 合金工具鋼 (共 58個牌號 ) H10~H43— 熱作模具鋼； A2~A10— 空冷硬化冷作工具鋼； D2~D7— 高碳高鉻冷做工具鋼； O1~O7— 油淬冷作工具鋼； S1~S7— 耐沖擊工具鋼； P1~P21— 低碳型工具鋼； F F2— 碳鎢合金工具鋼； L2~L6特殊用途工具鋼； 6G~6FF— 其他工具鋼。 (合金含量規(guī)定與我國略有不同 ） 前兩位數(shù)字碳含量 （ 以萬分之幾計(jì) ） 合金元素含量大于 5%直接表出同時牌號前冠以 X， 不大于 5%乘上系數(shù) 如： 40CrNiMoA 相當(dāng)于 4340 ( ASTM/A29M) 36CrNiMo4 (ISO) 25Cr2Ni4WA 相當(dāng)于 無 ( ASTM/A29M) 無 (ISO) 15CrMo 相當(dāng)于 4118 ( ASTM/A29M) 13CrMo45 (ISO) 機(jī)械基礎(chǔ)知識培訓(xùn)課程 5） 碳素工具鋼 含碳量為 % ，可制造低速切削的刀具和普通模具、量具。還有 Type1,Gr42,GrA,Gr1a,65和 80等共 49個牌號，其中有的無牌號，僅有化學(xué)成分 對比國際： 同工程用非合金鋼相同 ， 首部為 E + 數(shù)字 （ 表屈服強(qiáng)度 ） 尾部字母 A,B,C,D,E表不同質(zhì)量等級 如： Q345A 相當(dāng)于 ( ASTM/A588) 或 K12202 (UNS) E355DD(ISO) Q295B 相當(dāng)于 ( ASTM/A588) 或 K11541 (UNS) 無 (ISO) Q390D 相當(dāng)于 ( ASTM/A633) 或 K12202 (UNS) HS390D(ISO) 機(jī)械基礎(chǔ)知識培訓(xùn)課程 4）合金結(jié)構(gòu)鋼 種類繁多 ， 用量大 ， 應(yīng)用面廣 鋼號的表示方法為： 兩為數(shù)字 +元素符號 +數(shù)字 。 如： 45Mn鋼 相當(dāng)于 1046 ( ASTM/A29M) C45E4 (ISO) 45鋼 相當(dāng)于 1045 ( ASTM/A29M) C45E4 (ISO) 中國系列 機(jī)械基礎(chǔ)知識培訓(xùn)課程 對比美國： 牌號 1005~1095，共 49個牌號，含錳量較高碳素鋼，從 15131572共 16個牌號。 國家標(biāo)準(zhǔn)： ANSI — 美國國家標(biāo)準(zhǔn) 機(jī)械基礎(chǔ)知識培訓(xùn)課程 C. 國際 ISO （ 2） 以化學(xué)成分為主要牌號表示 如：熱處理非合金鋼 C45；鐵素體耐熱鋼 H1~H7；奧氏體耐熱鋼 H10~H18 （ 1） 以力學(xué)性能為主要牌號表示 如：結(jié)構(gòu)用非合金鋼 S235；工程用非合金鋼 E235 機(jī)械基礎(chǔ)知識培訓(xùn)課程 ? 分類 （ 1）低合金鋼 Me 5% （ 2）中合金鋼 Me = 510% （ 3）高合金鋼 Me 10% 1）碳素鋼 2）合金鋼 （ 1）低碳鋼 C % （ 2）中碳鋼 C = % （ 3）高碳鋼 C % A. 按 化學(xué) 成分分類 機(jī)械基礎(chǔ)知識培訓(xùn)課程 B. 按 質(zhì)量 分類 P、 S % 1）普通鋼 2）優(yōu)質(zhì)鋼 3）高級優(yōu)質(zhì)鋼： S：使合金產(chǎn)生熱裂、熱脆缺陷 P：使合金產(chǎn)生冷裂、冷脆缺陷 P % S % P % S % 機(jī)械基礎(chǔ)知識培訓(xùn)課程 C． 按 用途 分 彈簧鋼、軸承鋼、耐熱鋼、耐蝕鋼等 。 （ 4） 采用的漢語拼音字母 ， 原則上只取兩個 ， 一般不超過兩個 。 （ 1） 凡列入國際標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的鋼鐵產(chǎn)品 ， 應(yīng)列入產(chǎn)品牌號和統(tǒng)一數(shù)字代號 ， 相互 對照并列使用 。其過程可由下表表示。 在現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)中，材料科學(xué)技術(shù)是基礎(chǔ)。 電機(jī) 、 增速及 、 壓縮機(jī)均采用滑動軸承 。 機(jī)械基礎(chǔ)知識培訓(xùn)課程 1）煉油廠主風(fēng)機(jī)增速箱振動故障分析 南京煉油廠催化裂化裝置 1號主風(fēng)機(jī)增速箱，傳遞功率 1000KW，輸出轉(zhuǎn)速 4050r/min，齒輪齒數(shù)分別為 95和 61， 1986年 8月，催化裂化裝置在滿負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)過程中， 1號主風(fēng)機(jī)的增速箱振動強(qiáng)烈，噪聲很大，嚴(yán)重影響生產(chǎn)的正產(chǎn)進(jìn)行。 ③ 處理后的加工 前模仁熱處理后，只要將它精磨到數(shù)，配一下框就行了。 熱處理前加工一些精度要求不高的地方 ， 包括 6個 M10的內(nèi)螺紋 ， 兩條 φ6的運(yùn)水 ， 4個運(yùn)水螺紋牙 ， 4個斜導(dǎo)柱孔 ， 2個錐形的分流道孔 。材料到后進(jìn)行開料（用銑床），開粗的最終尺寸仍然單邊要留20絲的余量，因?yàn)椴牧蠠崽幚砗髸猩倭孔冃?，余量是留給最后精磨的（平面磨床），達(dá)到尺寸為 。 機(jī)械基礎(chǔ)知識培訓(xùn)課程 ② 行位 1的設(shè)計(jì) 機(jī)械基礎(chǔ)知識培訓(xùn)課程 ③ 行位 2的設(shè)計(jì) 機(jī)械基礎(chǔ)知識培訓(xùn)課程 ④ 后模仁的設(shè)計(jì) 機(jī)械基礎(chǔ)知識培訓(xùn)課程 ⑤ 后模仁鑲件的設(shè)計(jì) 機(jī)械基礎(chǔ)知識培訓(xùn)課程 B. 成型零件的加工工藝 ① 材料 、 開料 前模仁就是一個長方體。 機(jī)械基礎(chǔ)知識培訓(xùn)課程 5）成型零件的設(shè)計(jì)與加工工藝 A. 成型零件的設(shè)計(jì) ① 前模仁的設(shè)計(jì) ② 行位 1的設(shè)計(jì) ③ 行位 2的設(shè)計(jì) ④ 后模仁的設(shè)計(jì) ⑤ 后模仁鑲件的設(shè)計(jì) B. 成型零件的加工工藝 機(jī)械基礎(chǔ)知識培訓(xùn)課程 ① 前模仁的設(shè)計(jì) 前模仁是一個平底的長方形 ， 由于有四個型腔 ， 因此模仁受的壓力較大 ， 據(jù)經(jīng)驗(yàn)厚度需設(shè)計(jì)厚點(diǎn) ，同時還要考慮到固定前模仁的螺絲孔的位置 、 運(yùn)水 （ 冷卻水道 ）的布置 、 兩個分流道孔 、 斜導(dǎo)柱從前模仁穿過的斜孔以及前模仁固定到前?？蛑械墓潭ㄐ问降?。 一般開設(shè)在主流道對面的動模板上 （ 也即塑料流動的轉(zhuǎn)向處 ） ， 其標(biāo)稱直徑與主分流道大端直徑相同或略大一些 ， 深度約為直徑的 1－ ， 最終要保證冷料的體積小于冷料穴的體積 ， 常用形式有端部為 Z字形和拉料桿形 。 機(jī)械基礎(chǔ)知識培訓(xùn)課程 平衡式模具（從主流道到各個型腔的分流道的長度相等，形狀及截面尺寸都相同）。 機(jī)械基礎(chǔ)知識培訓(xùn)課程 ② 澆口位置的選擇 澆口位置的選擇原則 ： 1) 盡量縮短流動距離 2) 澆口應(yīng)開設(shè)在塑件壁厚最大處 3) 必須盡量減少熔接痕 4) 應(yīng)有利于型腔中氣體排出 5) 考慮分子定向影響 6) 避免產(chǎn)生噴射和蠕動 7) 澆口處避免彎曲和受沖擊載荷 8) 注意對外觀質(zhì)量的影響 機(jī)械基礎(chǔ)知識培訓(xùn)課程 進(jìn)澆點(diǎn) 1的分流道開在 行位 上 。 機(jī)械基礎(chǔ)知識培訓(xùn)課程 ⑤ 分流道的布置形式 采用平衡式 機(jī)械基礎(chǔ)知識培訓(xùn)課程 C. 澆口 （ 進(jìn)料口 ） 的設(shè)計(jì) ① 澆口的選用 采用限制性側(cè)澆口，開設(shè)在分型面上。 ③ 副分流道的設(shè)計(jì) 根據(jù)經(jīng)驗(yàn)取值，單邊錐度 2度，最底部直徑 6mm，水平方向兩層流道直徑 4mm，總長度 。 ③ 主流道襯套固定 用定位圈配合將燒澆口固定在模具的面板上 。 主流道小端尺寸為 ～ 4mm。 分型面的選擇應(yīng)盡可能使塑件在開模后留在后模一邊 ，這樣有助于后模設(shè)置推出機(jī)構(gòu)動作 。 8) 對側(cè)向抽芯的影響 。 6) 對成型面積的影響 。 4) 滿足塑件的外觀質(zhì)量要求 。查國標(biāo) GB109579和國標(biāo) GB109679 o 確定軸上圓角和倒角尺寸 ? 確定軸上圓角和倒角尺寸 ? 求軸上的載荷 根據(jù)軸的結(jié)構(gòu)簡圖，畫出彎矩圖和扭矩圖，找出軸的 危險(xiǎn)截面 ? 按彎矩合成應(yīng)力校核軸的強(qiáng)度 查軸的常用材料及其主要機(jī)械性能表得： ][ 1?? ?? 故，安全 機(jī)械基礎(chǔ)知識培訓(xùn)課程 ? 精確校合軸的疲勞強(qiáng)度 o 判斷危險(xiǎn)截面 o 截面 IV左側(cè) o 截面 IV右側(cè) 機(jī)械基礎(chǔ)知識培訓(xùn)課程 ? 畫出繪制軸的工作圖 機(jī)械基礎(chǔ)知識培訓(xùn)課程 4) 減速器箱體及附件設(shè)計(jì) 箱體：采用 HT200，鑄造 油面指示器：選用游標(biāo)尺 M16 起吊裝置：采用箱蓋吊耳 、 箱座吊耳 放油螺塞：選用外六角油塞及墊片 M16 機(jī)械基礎(chǔ)知識培訓(xùn)課程 ? 結(jié)構(gòu)部件圖 圓錐 圓柱齒輪減速器結(jié)構(gòu)部件圖 機(jī)械基礎(chǔ)知識培訓(xùn)課程 ? 電動機(jī)絕緣膠架注塑模的設(shè)計(jì) ? 設(shè)計(jì)過程及內(nèi)容 1）擬訂模具結(jié)構(gòu)形式 2) 注射機(jī)型號的確定 3) 分型面位置的確定 4) 燒注系統(tǒng)形式和燒口的設(shè)計(jì) 5）成型零件的設(shè)計(jì)與加工工藝 機(jī)械基礎(chǔ)知識培訓(xùn)課程 1） 擬訂模具結(jié)構(gòu)形式 多型腔多分型面模具 （ 三個分模面 ， 三個分型面 ） 機(jī)械基礎(chǔ)知識培訓(xùn)課程 2) 注射機(jī)型號的確定 注射量： 95g 鎖模力： 120T 模板大小： 400 550 機(jī)械基礎(chǔ)知識培訓(xùn)課程 3) 分型面位置的確定 1) 分型面應(yīng)選在塑件外形最大輪廓處 。 機(jī)械基礎(chǔ)知識培訓(xùn)課程 ? 設(shè)計(jì)過程及內(nèi)容 1）減速器類型的選擇 2) 機(jī)械傳動裝置的總體設(shè)計(jì) 3) 減速器的結(jié)構(gòu)、潤滑及傳動設(shè)計(jì) 4) 減速器箱體及附件設(shè)計(jì) 機(jī)械基礎(chǔ)知識培訓(xùn)課程 1）減速器類型的選擇 圓錐 圓柱蝸輪 齒輪減速器 圓錐 圓柱蝸輪 齒輪減速器簡圖 機(jī)械基礎(chǔ)知識培訓(xùn)課程 2) 機(jī)械傳動裝置的總體設(shè)計(jì) ? 電動機(jī)類型選擇：運(yùn)輸平穩(wěn)，工作轉(zhuǎn)矩變化很小 ? 電動機(jī)容量的選擇：功率為 10kW,輸出功率為 ? 電動機(jī)轉(zhuǎn)速的選擇 :1450r/min ? 電動機(jī)型號的確定 :YZR2160M2電磁制動三相異步電機(jī) 機(jī)械基礎(chǔ)知識培訓(xùn)課程 3) 減速器的結(jié)構(gòu)、潤滑及傳動設(shè)計(jì) ? 齒輪的設(shè)計(jì)： 級別 Z1 Z2 mn(mm) Mt(mm) β αn ha 齒寬 （ mm） 高級別 20 75 8． 06’34’’ 20． 1 大錐齒輪輪轂長L=50 低級別 23 95 4 4 B1=85, B2=80 機(jī)械基礎(chǔ)知識培訓(xùn)課程 ? 軸類零部件的設(shè)計(jì)： ? 輸出軸上的功率、轉(zhuǎn)速和轉(zhuǎn)距的確定 ? 作用在齒輪上的力 機(jī)械基礎(chǔ)知識培訓(xùn)課程 ? 初步確定軸的最小直徑 選取軸的材料為 45號鋼，根據(jù)軸的常用材料許用應(yīng)力表得出： dmin= ? 聯(lián)軸器的選用 根據(jù)軸的最小直徑，確定聯(lián)軸器的型號，查標(biāo)準(zhǔn) GB501485，選用 HL4型性 柱銷聯(lián)軸器。 ? 工作條件 ：某一化工廠設(shè)備中的輸送裝置要求運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，工作轉(zhuǎn)距變化小， 單班工作，每班 8小時，工作壽命為 10年（每年工作 300天），立 軸的速度允許誤差 177。 機(jī)械基礎(chǔ)知識培訓(xùn)課程 ?機(jī)械零部件的計(jì)算準(zhǔn)則 強(qiáng)度 準(zhǔn)則 剛度 準(zhǔn)則 設(shè)計(jì)時，首先應(yīng)根據(jù)零部件的失效形式確定設(shè)計(jì)準(zhǔn)則以及相應(yīng)的設(shè)計(jì)計(jì)算方法。 表面 鍍層 表面 涂漆 表面 陽極化 機(jī)械基礎(chǔ)知識培訓(xùn)課程 二、結(jié)構(gòu) 工藝性 要求 毛坯選擇合理 結(jié)構(gòu)簡單合理 合理的制造精度和表面粗糙度 盡量減小零件的加工量 機(jī)械基礎(chǔ)知識培訓(xùn)課程 三、 經(jīng)濟(jì)性 要求 在保證 質(zhì)量 的前提下 簡化 零件的結(jié)構(gòu)， 降低 材料消耗 采用 無余量 、 少余量 的毛坯，減少加工工時 采用 廉價而充足 的材料代替昂貴材料 大型零件采用 組合結(jié)構(gòu) 而非整體結(jié)構(gòu) 盡量采用 標(biāo)準(zhǔn)件 機(jī)械基礎(chǔ)知識培訓(xùn)課程 四、 可靠性 要求 零件的失效是 隨機(jī) 發(fā)生的，原因是零件所受的載荷、環(huán)境溫度、零件本身物