20xx年機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)復(fù)習(xí)題-文庫吧資料
2024-10-22 12:05本頁面
【正文】 面，其尺寸為 ?? ，表面粗糙度為 mRa ? ，若平面的加工工藝過程是：粗銑 ?精銑 ?粗磨 ?精磨，試求各工序尺寸及其偏差。設(shè)孔的加工工藝過程是：①粗鏜；②半精鏜；③熱處理；④磨孔。設(shè)精鏜 的尺寸公差為 ，精鏜的粗糙度 mmRa ? ，精鏜的表面破壞層深度 mmSa ? ，試確定鉸孔的余量及鏜孔的尺寸。 試按照獲得相互位置精度最有利的條件，順序?qū)懗鑫宸N定位方式的先后次序，并簡要說明理由。 圖 54 6．試分析說明圖 55 中各零件加工主要表面時定位基準(zhǔn)（粗、精）應(yīng)如何選擇？ 圖 55 7．為保證工件上兩個主要表面的相互位置精度（如圖 56 中 A、 B 面平行度要求）。 圖 52 3．試指出圖 53 中結(jié)構(gòu)工藝性方面存在的問題，并提出改進(jìn)意見。 2．圖 52 所示零件，毛坯為 mm35? 棒料，批量生產(chǎn)時其機(jī)械加工工藝過程如下所述，試分析其工藝過程的組成。 A. 越少 B. 越多 C. 與生產(chǎn)批量無關(guān) 四、名詞解釋 1．生產(chǎn)過程 2．工藝過程 3．工序 4．安裝 5．生產(chǎn)綱領(lǐng) 6．零件結(jié)構(gòu)工藝性 7．基準(zhǔn) 8．經(jīng)濟(jì)精度 9．工序公稱余量 五、簡答題 1．如圖 51 所示零件，單件小批生產(chǎn)時其機(jī)械加工工藝過程如下所述，試分析其工藝過程的組成 {包括工序、工步、走刀、安裝 }。 A. 單向 B. 雙向 C. 雙向?qū)ΨQ 9．在機(jī)械加工中，完成一個工件的一道工序所需的時間，稱為（ ）。 ⑴車床主軸（ 45 鋼）的調(diào) 質(zhì) 工序；（ ） ⑵車床主軸（ 45 鋼）各主軸頸的高頻淬火（ G54）；（ ） ⑶車床尾架鑄件的人工時效處理。 A. 設(shè)計 B. 工藝 C. 測量 D. 定位 E. 裝配 6． 基準(zhǔn)不重合誤差的大小與（ ）有關(guān)。 A. 設(shè)計基準(zhǔn) B. 裝配基準(zhǔn) C. 定位基準(zhǔn) D. 測量基準(zhǔn) 4． 自為基準(zhǔn)是指以加工面本身作為精基準(zhǔn)，多用于精加工或光整加工工序中，這是由于（ ）。 A. 生產(chǎn)過程 B. 工藝過程 C. 工藝規(guī)程 D. 機(jī)械加工工藝過程 2．編制機(jī)械加工工藝規(guī)程，編制生產(chǎn)計劃和進(jìn)行成本核算最基本的單元是（ ）。 （ ） 7. 調(diào)質(zhì)只能作為預(yù)備熱處理。 （ ） 5. 工序集中優(yōu)于工 序分散。 （ ） 3. 軸類零件常用兩中心孔作為定位基準(zhǔn)，這是遵循了“自為基準(zhǔn)”原則。 二、判斷題 （正確的打√，錯誤的打） 1. 工序是組成工藝過程的基本單元。 6. 工藝尺寸鏈 的兩個特征是 和 。 5. 工藝過程一般劃分為 、 、 和 。 、 、 和 ，其中對于形狀復(fù)雜的毛坯一般采用 。生產(chǎn)類型的劃分除了與 有關(guān)外，還應(yīng)考慮 。 A. fav pc ?? B. pc afv ?? C. cp vaf ?? . D. cp vfa ?? 3. 刃傾角的功用之一是控制切屑流向，若刃傾角為負(fù)，則切屑流向為。（ ） 三、選擇題 1. 縱車外圓時，不消耗功率但影響工件精度的切削分力是（ ）。（ ） 7. 車削外圓時，在負(fù)刃傾角的影響下，切屑流向待加工表面。（ ） 5. 切削用量三要素中，對刀具耐用度影響最小的是背吃刀量。（ ） 3. 影響刀具耐用度的主要因素是切削溫度。 二、判斷題（正確的打√，錯誤的打） 1. 積屑瘤在加工中沒有好處，應(yīng)設(shè)法避免。 10. 切削用量選擇的順序是：先選 、再選 、最后選 。 8. 切削液的作用是 、 、 和 。 6. 刀具正常磨損的主要形式有 、 和 。 和 兩方面。 2. 根據(jù)切屑形成過程中 變形程度的不同，可將切屑的基本形態(tài)分為四種類型，分別是 、 、 和 。 4．如圖 94 所示，根據(jù)工件加工要求，確定工件在夾具中定位時應(yīng)限制的自由度。 3．根據(jù)六點(diǎn)定位原理，分析圖 93 所示各定位方案中各定位元件所消除的自由度。 A. 本道工序要保證的尺寸大小和技術(shù)要求 B. 本道工序的設(shè)計基準(zhǔn)與定位基準(zhǔn)之間的位置誤差 C. 定位元件和定位基準(zhǔn)本身的制造誤差 四、簡答題 1．應(yīng)用夾緊力的確定原則，分析圖 91 所示夾緊方案，指出不妥之處并加以改正。 A. 完全定位 B. 欠定位 C. 不完全定位 3．工件定位中由于（ ）基準(zhǔn)和（ ）基準(zhǔn)不重合而產(chǎn)生的加工誤差，稱為基準(zhǔn)不重合誤差。根據(jù)加工要求，只需要限制少于六個自由度的定位方案稱為（ ）。（ ） 3．采用六個支承釘定位，則限制了六個自由度。 二、判斷題 （正確的打√，錯誤的打） 1．不完全定位在工件的定位方案中是不允許出現(xiàn)的。 圖 25 第第 一一 章章 機(jī)機(jī) 械械 加加 工工 工工 藝藝 裝裝 備備 —— —— 夾具部分 一、填空題 1．對于夾具上定位元件的基本要求是 、 、 和 。 5. 如圖 25 所示的車端面，試標(biāo)出背吃刀量 pa 、進(jìn)給量 f 、公稱厚度 Dh 、公稱寬度 Db 。
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