【正文】 舉例 ? YLW8000MW ? 燃料為無煙煤，額定功率為 8000kW，爐體安裝型式為臥式，燃燒設(shè)備為鏈條爐排的液相有機(jī)熱載體鍋爐。C 無水分 也不腐蝕 ? （ 2）溫度 100186。 殘?zhí)? ? 1）概念：（ 1）受熱超溫（ 2）分解、聚合 ? （ 3）沉淀于璧面（ 4）成碳 ? 2）特點(diǎn)：殘?zhí)贾翟酱?，結(jié)焦傾向越大； ? 殘?zhí)贾翟叫。Y(jié)焦傾向越小。 ? 2）特點(diǎn)：閃點(diǎn)越低，蒸發(fā)率越大，安全性質(zhì)越差。C 為宜 ? 4）最高使用溫度 — 鍋爐出口允許的最高溫度 ? 4）出口處溫度不 最高使用溫度 黏度 ? 1）概念：（ 1）稀稠度 （ 2）流動性 ? 2）特點(diǎn)：黏度大，流動性差，泵功率大。 三）有機(jī)熱載體的性能指標(biāo) ? 最高使用溫度 ? 1）許用膜溫度 — 壁膜能夠承受的最高溫度 ? 2）主流溫度 — 鍋爐內(nèi)有機(jī) 熱載體的溫度 ? 3）兩者之間的溫度差 ? （ 1）礦物型： 2030186。 ? 貨源充足，價格低廉。 ? 2）僅烷烴型有機(jī)熱載體加熱至 280186。C 的飽和水的壓力為 ? 3）傳熱效果好，熱交換效率高， ? 4）因?yàn)闇囟雀摺毫Φ?，故無爆炸危險(xiǎn)。 ? 2）聯(lián)苯混合物： ? 320186。 ? 2）種類：（ 1） YD型導(dǎo)熱油 ? （ 2） HD型導(dǎo)熱油 ? （ 3） SD型導(dǎo)熱油 合成型有機(jī)熱載體 ? 1）生產(chǎn)工藝： ? 以化工材料或石油作為原料，經(jīng)過有機(jī)合成工藝而生成的產(chǎn)品。 ? 4）電器絕緣電阻和絕緣強(qiáng)度符合要求。 ? 2）電加熱元件固定牢固。 ? 5）調(diào)節(jié)裝置靈活可靠。 ? 3）內(nèi)部清潔，無堵塞，無變形。 ? 5）爐排冷態(tài)試運(yùn)行合格。 ? 3）燃燒易不正常 — 影響安全生產(chǎn)。C 十一、有機(jī)熱載體鍋爐的加熱設(shè)備 ? 一）加熱設(shè)備選用的原則 ? 考慮國家的能源政策 ? 考慮用戶的生產(chǎn)需要 ? 考慮設(shè)計(jì)制造的水平 ? 考慮自動控制的實(shí)現(xiàn) ? 考慮鍋爐的安全運(yùn)行 二）燃煤設(shè)備 ? 燃煤設(shè)備的特點(diǎn) ? 1）傳統(tǒng)設(shè)計(jì)，操作簡單。C ? 2）合成類型有機(jī)熱載體 ? （ 1）一般限定溫差： 10— 15186。 溫差報(bào)警器的作用原理 ? 1）測出有機(jī)熱載體出口溫度 ? 2）測出有機(jī)熱載體入口溫度 ? 3）給定溫度偏差的限定值 ? 4）當(dāng)出入口的溫差大于限定值時，即報(bào)警 ? 溫度偏差值的規(guī)定 ? 1）礦物油型有機(jī)熱載體 ? （ 1）一般限定溫差： 15— 25186。 ? （ 2）引起輸出和輸入溫度差迅速增大。 ? （ 3）介質(zhì)循環(huán)泵的耗電量就越少。 ? 二）壓力表 ? 安裝位置 ? 1）氣相爐：（ 1）鍋筒 （ 2）出口集箱 ? 2）液相爐：進(jìn)口和出口管道上 ? 精度：不 ? 表盤直徑：不 100mm ? 刻度極限： ，最好 2倍 ? 設(shè)置存液彎和針形閥 三）液面計(jì) ? 液面計(jì)的形式確定 ? 1）不應(yīng)采用玻璃管式液面計(jì) ? 2）應(yīng)該選用玻璃板式液面計(jì) ? 安裝位置和數(shù)量 ? 1）氣相爐：鍋筒上安裝兩只彼此獨(dú)立的液 ? 面計(jì) ? 2）液相爐：僅儲油槽上安裝一只液面計(jì) 放液管的安裝 ? 放液管上應(yīng)安裝放液旋塞 ? 運(yùn)行時，放液旋塞處于關(guān)閉狀態(tài) ? 放液管必須接到儲油箱上 ? 四）溫度顯示儀表 ? 氣相爐：僅在出口處安裝 ? 液相爐： 1）回路的入口處安裝 ? 2）液相爐出口處安裝 四）溫差報(bào)警器 ? 溫差對鍋爐安全運(yùn)行的影響 ? 1）輸出溫度有嚴(yán)格的要求 ? 2）輸入溫度在一定范圍內(nèi)波動 ? 3）用熱設(shè)備的熱負(fù)荷固定的前提下 ? （ 1）輸入溫度越低，對熱交換越有利。 4）爆破片的作用 ? （ 1）防止安全閥開啟泄露 ? （ 2）爆破片的爆破壓力 安全閥開啟壓力 ? （ 3）爆破片應(yīng)在小于規(guī)定爆破壓力 5%以內(nèi)爆破 ? （ 4）爆破片孔洞面積 安全閥排氣面積 5）截止閥的安裝 ? （ 1）安裝的位置 ? 爆破片與筒體之間連接短管上 ? （ 2）安裝的作用 ? ，造成有機(jī)熱載體大量外溢 ? （ 3）截止閥的安全使用 ? ,保證截止閥在全開位置 ? ,立即關(guān)閉截止閥 ? ,壓力恢復(fù)正常即打開截止閥 氣相爐安全閥開啟時，排出的有機(jī)熱載體氣化物應(yīng)通過導(dǎo)管進(jìn)入用水冷卻的冷疑器，再接入集油箱。 十、有機(jī)熱載體鍋爐的安全附件 ? 一）安全閥與爆破片 ? 安全閥的安裝 ? 1）氣相爐： ? （ 1）安裝兩只（ 2）不帶手柄（ 3）彈簧式 ? 2）液相爐：可不安裝安全閥 爆破片的安裝 ? 1）僅氣相爐安裝爆破片 ? 2）爆破片的安裝位置 ? 安裝在安全閥與筒體連接的短管上。 ? 有機(jī)熱載體泄漏極易發(fā)生火災(zāi)。C ? 密封墊片的確定： ? 1）不準(zhǔn)選用石棉墊片 ? 2）只準(zhǔn)選用：金屬網(wǎng)纏繞式石墨墊片 ? 膨脹式石墨復(fù)合墊片 三）法蘭選取的理由 ? 法蘭連接處是泄漏的主要薄弱環(huán)節(jié)。 ? 3） PQR、 WPS由焊接責(zé)任工程師審核、技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)，監(jiān)檢人員簽字確認(rèn)。 四）對焊接工藝評定的要求 ? 焊接工藝評定的目的：兩個驗(yàn)證。 ? 2）有焊接方法做質(zhì)量支撐。 ? 僅氣相爐鍋筒批量生產(chǎn)時每 10 臺做一塊檢查試板。 ? 受熱面管子的對接焊縫應(yīng)該采用氣體保護(hù)焊接或氣體保護(hù)焊打底。 八、有機(jī)熱載體鍋爐的焊接 ? 一）受壓元件連接方式的選用 ? 不準(zhǔn)采用脹接、鉚接和螺紋連接。 ? 3）且化學(xué)成分、力學(xué)性能、焊接性能與國內(nèi)成熟鍋爐用鋼號相似。 ? 國外鋼材 ? 1）國外鍋爐用鋼的成熟鋼號。 二）金屬材料和焊接材料必須符合國家標(biāo)準(zhǔn)及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。 ? 會造成受熱面過燒，影響安全運(yùn)行。 七、有機(jī)熱載體鍋爐的材料 ? 一）不準(zhǔn)用鑄鐵和有色金屬 ? 鑄鐵屬于脆性材料，不能用于受壓元件 ? 有色金屬分子會向有機(jī)熱載體內(nèi)擴(kuò)散。 ? 4）實(shí)現(xiàn)低溫燃燒，有效降低氮氧化物。 ? 2）提高燃燒強(qiáng)度，強(qiáng)化傳熱效果。 四）循環(huán)流化床式 ? 組成： ? 1）等壓風(fēng)室 ? 4）加裝折流導(dǎo)流板。 ? 2）增加底部的擾動。 3）整裝出廠 ? 4）運(yùn)輸安裝方便 5）多用于氣相爐 ? 5）補(bǔ)救措施，能夠保證安全。 ? 6）有機(jī)熱載體鍋爐壽命短。 ? 4）鍋筒底部過燒容易鼓包。 ? 2）鍋筒內(nèi)有機(jī)熱載體流速極低。C/小時 ? （ 2）并且要求保持溫升均勻 ? （ 3）同時保證有機(jī)熱載體在系統(tǒng)中均勻膨脹 安全經(jīng)濟(jì)流速和壓降的確定 ? 1）安全經(jīng)濟(jì)流速；見三） ? 2）合理經(jīng)濟(jì)的系統(tǒng)壓力降 ? （ 1）與管內(nèi)流速密切相關(guān) ? （ 2）流速過大，阻力大，壓降大，耗電多 ? （ 3）流速過小，傳熱不好，易結(jié)焦過燒 有機(jī) 熱載體防止結(jié)焦和防止老化 ? 1）有機(jī)熱載體對爐膛熱負(fù)荷的特殊要求 ? 2）有機(jī)熱載體的管內(nèi)流速必須嚴(yán)格控制 ? 3）熱用戶的熱負(fù)荷必須控制在一定范圍內(nèi) ? 4）燃燒強(qiáng)度與負(fù)荷波動相互匹配 ? 5）有機(jī)熱載體要經(jīng)常檢測，并經(jīng)常再生、補(bǔ)充和更換 七）鍋爐設(shè)計(jì)中應(yīng)注意的問題 ? 燃料種類和燃燒方式的確定 ? 節(jié)能環(huán)保的要求 — 增設(shè)煙氣系統(tǒng)余熱回收設(shè)備的問題 ? 安全附件、自控裝置、輔助設(shè)