【正文】 進(jìn)行作業(yè)，嚴(yán)禁 對(duì)產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)的安裝程序做任何更改； 2)執(zhí)行《建筑塔式起重機(jī)安全規(guī)程》 (GB51442020)； 3)了解塔吊性能，每個(gè)拆裝部件的結(jié)構(gòu)、重量、尺寸和吊點(diǎn)位置； 4)在頂升塔身過(guò)程中，必須使塔身處于最佳平衡狀態(tài)，必須有專(zhuān)人仔細(xì)核查頂升踏步塊的安放位置，嚴(yán)防電纜被刮破、擠傷等； 考慮現(xiàn)場(chǎng)地形條件，在塔吊安裝過(guò)程中，塔吊平衡臂、吊臂覆蓋范圍內(nèi)的作業(yè)人員撤離現(xiàn)場(chǎng)，停止施工，以防拆卸過(guò)程中發(fā)生意外； 在塔吊安裝過(guò)程中，施工單位應(yīng)設(shè)聯(lián)絡(luò)員共同研究解決施工中的技術(shù)問(wèn)題。 八、塔吊附著 ： 該工程 TC5610(QTZ80)塔吊最大工作安裝 56 米， 最大獨(dú)立高度為 米，當(dāng)塔吊高度超過(guò)最大獨(dú)立高度時(shí)，塔吊需要進(jìn)行附著。 七、塔吊驗(yàn)收 依據(jù)《建筑塔式起重機(jī)安全規(guī)程》 GB51442020 《塔式起重機(jī)》 GB50312020 《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》 JGJ332020 《中華人 民共和國(guó)建設(shè)部令》 第 166 號(hào) 《塔式起重機(jī)安全檢驗(yàn)規(guī)則》 GB1005788 塔吊安裝后 ,使用單位應(yīng)通知安裝單位組織有關(guān)人員進(jìn)行性能載荷等自檢驗(yàn)收 ,驗(yàn)收合格雙方簽字蓋章后方可投入使用。 六、塔吊安全裝置調(diào)整 安全裝置包括：力矩限制器、起重量限制器、回轉(zhuǎn)限位器、起升限位器、變幅限位器。 接電源及試運(yùn)轉(zhuǎn) 當(dāng)整機(jī)按前面的步驟安裝完畢后，在無(wú)風(fēng)狀態(tài)下，檢查塔身軸經(jīng)垂直度，允差為 4/1000；再按電路圖的要求接通所有電路的電源， 試開(kāi)動(dòng)各機(jī)構(gòu)進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查各機(jī)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正確，同時(shí)檢查各處鋼絲繩是否處于正常工作狀態(tài)，是否與結(jié)構(gòu)件有磨擦，所有不正常情況均應(yīng)予以排除。 起升機(jī)構(gòu)繞繩系統(tǒng) 吊裝完畢后，進(jìn)行起升鋼絲繩的穿繞。 特別注意： 安裝銷(xiāo)的擋塊必須緊靠平衡重塊。 配裝平衡重 平衡重的重量隨起重臂長(zhǎng)度的改變而改變，根據(jù)所使用的起重臂長(zhǎng)度，按要求吊裝平衡重。松弛起升機(jī)構(gòu)鋼絲繩把起重臂緩慢放下。注意：記錄下吊裝起重臂的吊裝位置，以便拆塔時(shí)使用。 ｅ、試吊是否平衡，否則可適當(dāng)移動(dòng)掛繩位置，起吊起重臂總成至安裝高度。使用回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的臨時(shí)電源將塔機(jī)上部結(jié)構(gòu)回轉(zhuǎn)到便于安裝起重臂的方位。 ｃ、將起重臂拉桿拼裝好后與起重臂上的吊點(diǎn)用銷(xiāo)軸連接，穿好開(kāi)口銷(xiāo)，放在起重臂上弦桿的定位托架內(nèi)。如果長(zhǎng)鋼絲繩松弛，調(diào)整載重小車(chē)的前端的張緊裝置即可張緊。 ｂ、將維修吊籃緊固在載重小車(chē)上，并使載重小車(chē)盡量靠近起重臂根部最小幅度處。 38m 臂。起重臂組裝時(shí)，必須嚴(yán)格按照每節(jié)臂上的序號(hào)標(biāo)記組裝，不允許錯(cuò)位或隨意組裝。載重小車(chē)在牽引機(jī)構(gòu)的牽引下，可沿起重臂前后運(yùn)行。在第二節(jié)、第六節(jié)上設(shè)有吊點(diǎn)，通過(guò)這兩點(diǎn)用起重臂拉桿與塔帽連接。節(jié)與節(jié)之間用銷(xiāo)軸連接，拆裝方便。 安裝起重臂總成 起重臂總成包括起重臂、起重臂拉桿、載重小車(chē)和變幅機(jī)構(gòu)，起重臂拉桿安放 在起重臂上弦桿固定架上。 、吊裝司機(jī)室 司機(jī)室內(nèi)的電氣設(shè)備安裝齊全后，吊起司機(jī)室，把司機(jī)室吊到上支座靠右平臺(tái)的前端，對(duì)準(zhǔn)耳板上孔的位置，然后用三根銷(xiāo)軸聯(lián)接并穿好開(kāi)口銷(xiāo)。 安裝司機(jī)室 、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)述 司機(jī)室為薄板結(jié)構(gòu)，側(cè)置于上支座右側(cè)平臺(tái)的前端，四周均有大面積的玻璃，前上窗可以開(kāi)啟，視野開(kāi)闊。 特別注意： 安裝銷(xiāo)的擋塊必須緊靠平衡重塊。 ｄ、將平衡臂逐漸抬高至適當(dāng)?shù)奈恢?，使平衡臂拉桿與塔帽上平衡臂拉桿相連，用銷(xiāo)軸接接，穿好銷(xiāo)軸并張開(kāi)開(kāi)口銷(xiāo)。 ｂ、吊起平衡臂（平衡臂上設(shè)有 4 個(gè)安裝吊耳）。起升機(jī)構(gòu)本身有其獨(dú)立的底架，用螺栓固定在平衡臂上。 ｃ、用 4 件φ 55 銷(xiāo)軸將塔頂與回轉(zhuǎn)塔身連接，穿好并充分張開(kāi)開(kāi)口銷(xiāo) 安裝平衡臂總成 、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)述 平衡臂是槽鋼及角鋼組焊成的結(jié)構(gòu)，平衡臂上設(shè)有欄桿、走道和工作平臺(tái)，平衡臂的前端用兩根銷(xiāo)軸與回轉(zhuǎn)塔身連接，另一端則用兩根組合剛性拉桿同塔帽連接。 、吊裝塔帽 ａ、吊裝前在地面上先把塔帽上的平臺(tái)、欄桿、扶梯及力矩限制器裝好，為使安裝平衡臂方便，在塔頂?shù)暮髠?cè)左右兩邊各裝上一根平衡臂拉桿。 塔帽下部為整體框架結(jié)構(gòu)，中間部位焊有用于安裝起重臂和平衡臂的耳板。 安裝塔帽 、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)述 塔帽上部為四棱錐形結(jié)構(gòu)，頂部有拉板架和起重臂拉板并設(shè)有工作平臺(tái)以便于安裝各拉桿。 m）。 ｃ、用 8 件 級(jí)的 M30 高強(qiáng)度螺栓將下支座與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接牢固（每個(gè)螺栓用雙螺母擰緊防松，螺栓的預(yù)緊扭矩應(yīng)達(dá) 1400N ｃ、下支座的八個(gè)連接套對(duì)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)節(jié) E 四根主弦桿的八個(gè)聯(lián)接套，緩慢落下，將回轉(zhuǎn)支承總成放在塔身頂部。 m。 、吊裝回轉(zhuǎn)支承總成 ａ、檢查回轉(zhuǎn)支承上 級(jí)的 M24 高強(qiáng)螺栓的預(yù)緊扭矩是否達(dá)到了640N 安裝回轉(zhuǎn)支承總成 、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)述 回轉(zhuǎn)支承總成包括下支座、回轉(zhuǎn)支承、上支座、回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)共四部分。 ｃ、將爬升架上的爬爪放在第二節(jié)上部（從下往上數(shù)）的踏步上。切記安裝頂升油缸的位置必須與塔身踏步同側(cè)。 為了便于頂升 安裝和安全需要，在爬升架中部及上部位置設(shè)有平臺(tái)，并在引進(jìn)梁上也設(shè)有平臺(tái)，頂升時(shí)，工作人員站在平臺(tái)上，操縱液壓系統(tǒng)，完成頂升、引入標(biāo)準(zhǔn)節(jié)和固定塔身螺栓的工作。 吊裝爬升架 、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)述 爬升架負(fù)責(zé)完成塔機(jī)頂升運(yùn)動(dòng)，它主要由爬升架結(jié)構(gòu)、平臺(tái)、爬梯及液壓頂升系統(tǒng)、標(biāo)準(zhǔn)節(jié)引進(jìn)裝置等組成。雙螺母中防松螺母的預(yù)緊扭矩應(yīng)稍大于或等于 。 安裝吊車(chē)的選擇： 根據(jù)塔機(jī)的主要部件重量，選用壹臺(tái) 25 噸汽車(chē)吊 . 五、 安裝步驟： 立塔的順序按如下進(jìn)行： 安裝塔身 結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)述 塔機(jī)在起升高度為 米的獨(dú)立狀態(tài)下共有 13 節(jié)塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)（ L24A1），標(biāo)準(zhǔn)高度為 米，一個(gè)基礎(chǔ)節(jié)（ L24G30）標(biāo)準(zhǔn)高度為3 米， 預(yù)埋螺栓固定基節(jié)主弦桿上端有 3 個(gè)連接套，下端為法蘭盤(pán)。 對(duì)塔吊基礎(chǔ)的驗(yàn)收： 安裝前根據(jù)塔吊基礎(chǔ)圖進(jìn)行驗(yàn)收，要求表面水平偏差小于 1/500； 塔吊安裝前的 檢查驗(yàn)收： 全面檢查塔吊鋼結(jié)構(gòu)無(wú)變形、開(kāi)裂、銹蝕情況，表面油漆完好，機(jī)械部完好，運(yùn)行正常，鋼絲繩無(wú)磨損，扭曲現(xiàn)象，電器部分完整、無(wú)破損、絕緣情況良好，安全防護(hù)設(shè)施齊全，各限位器靈敏可靠。 ｃ、基礎(chǔ)混凝土標(biāo)號(hào)為 C35，混凝土養(yǎng)護(hù)期大于 15 天。 ｂ、基礎(chǔ)混凝土承臺(tái)為： 5000㎜ 5000㎜ 1300㎜，混凝土約 179。 3）塔吊 安裝位置地面耐力符合要求。 2）塔心 3 米以?xún)?nèi)設(shè)置配電箱，設(shè)備電源 380v177。 塔吊機(jī)具和設(shè)備配備 根據(jù)塔機(jī)的主要部件重量，選用壹臺(tái) 25 噸汽車(chē)吊 . 序號(hào) 名稱(chēng) 規(guī)格型號(hào) 單位 數(shù)量 1 專(zhuān)用扳手 套 4 2 活動(dòng)扳手 把 4 3 大錘 16 磅 把 4 4 奶子錘 磅 把 4 5 橇桿 根 4 6 替打 把 2 7 電工儀表 套 1 8 機(jī)修工具 套 1 9 白棕繩 50MΦ 16mm 根 2 10 千斤頭 15MΦ 17 mm 根 4 11 千斤頭 8MΦ 根 2 12 安全帽 頂 20 13 安全帶 根 6 14 鐵絲 若干 15 墊木 若干 塔吊安裝場(chǎng)地準(zhǔn)備 1） 由甲方負(fù)責(zé)清除劃定拼裝、吊裝區(qū)見(jiàn)（附圖《塔吊平面布置圖》）的現(xiàn)場(chǎng)雜物，并清理拼裝、吊裝區(qū)和通道兩側(cè)障礙物，同時(shí)把起重臂和平衡臂履蓋區(qū)域設(shè)為危險(xiǎn)區(qū)域，保證該區(qū)域無(wú)障礙物影響安裝作業(yè)，并設(shè)置警戒線做好安全防護(hù)。 安裝電工：負(fù)責(zé)塔吊電氣安裝、調(diào)試確保電氣工作的可靠性；負(fù)責(zé)檢查塔吊及相關(guān)電路，確保電氣安全可靠。 塔吊司機(jī)：嚴(yán)守操作規(guī)程，嚴(yán)格按照日常保養(yǎng)維護(hù)檢查，確保塔吊處于良好狀態(tài)。 現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人：負(fù)責(zé)每日的工作安排，安全交底、工作記錄，嚴(yán)格執(zhí)行安裝方案，制止任何違章作業(yè)。 安全負(fù)責(zé)人：負(fù)責(zé)檢查，監(jiān)督現(xiàn)場(chǎng)人、塔吊、物安全性、可靠性，制止違章作業(yè)，消除隱患。安裝人員職責(zé)如下： 總負(fù)責(zé)人：負(fù)責(zé)整個(gè)項(xiàng)目實(shí)施 ,保證施工工期、質(zhì)量、安全處于受控狀態(tài)。起重量為 6～ ，獨(dú)立高度為 ，最大工作幅度為 56m，最大起升高度為 220m。 塔吊 TC56106 安裝方案