【正文】 轉(zhuǎn)，保證起重臂與引入塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的方向一致。M。至上下標(biāo)準(zhǔn)節(jié)接觸時，取下引進(jìn)滾輪，用8只M30高強(qiáng)度螺栓交直下塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接牢靠。開動液壓系統(tǒng)使得活塞桿全部伸出，再稍縮活塞桿，使得爬爪擱在塔身的踏步上。再吊起一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)調(diào)整小車的位置，使得塔機(jī)的上部重心落在頂升油缸梁的位置上55臂長，；實際操作中，觀察到爬升架四周8個導(dǎo)輪基本上與塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)主弦桿脫開時，即為理想位置，然后，最后卸下塔身與下支座的8個B30的連接螺栓。七、項升加節(jié)（1）、項升加節(jié)前的準(zhǔn)備按液壓泵站要求給油箱加油并試運(yùn)轉(zhuǎn)觀察油缸活塞桿的運(yùn)動方向；清理好各個標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，并在連接處涂上黃油；放松電纜長度略大于總的頂升高度并緊固好電纜；檢查頂升套架上的爬爪是否正常；在標(biāo)準(zhǔn)引進(jìn)平臺上準(zhǔn)備好引進(jìn)滾輪，頂升套架平臺上準(zhǔn)備好塔身高強(qiáng)度螺栓；將起重臂旋轉(zhuǎn)至頂升套架前方，起重臂位于標(biāo)準(zhǔn)節(jié)引進(jìn)平臺的正上方。各安全裝置的行程開關(guān)的觸點開閉必須可靠，觸點弧坑及時磨光。各部分電刷，其接觸面要保持清潔，調(diào)整電刷壓力，使其接觸面積不小50%。C、電氣系統(tǒng)的維護(hù)與保養(yǎng)經(jīng)常檢查所有的電線、電纜有無損傷，要及時的包扎和更換已損傷的部分。吸油管路是否漏氣，然后在規(guī)定轉(zhuǎn)速內(nèi)起動和試運(yùn)轉(zhuǎn)。油泵，油缸的控制閥，如果發(fā)現(xiàn)滲漏應(yīng)及時檢修。應(yīng)經(jīng)常檢查各部管接頭是否堅固嚴(yán)密，不準(zhǔn)有漏油現(xiàn)象。使用液壓油嚴(yán)格按潤滑表中的規(guī)定進(jìn)行加油或換油，并清洗油箱內(nèi)部。安裝拆卸和調(diào)整回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)時，要注意保證回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)小齒輪與回轉(zhuǎn)支承大齒輪的中心線平行，其嚙合面不小于70%，嚙合間隙要合適。塔身連接螺栓應(yīng)在塔身受壓時檢查松緊度可采用旋轉(zhuǎn)臂架的方法造成受壓狀態(tài)，所有連接銷軸都必須裝有開口銷，并需張開。鋼絲繩的維護(hù)保養(yǎng)嚴(yán)格按GB5114485規(guī)定。減速箱、變速箱、外嚙輪等各部分的潤滑以及液壓油均按潤滑表中的要求進(jìn)行。（三）、塔機(jī)的保養(yǎng)與維修為確保安全經(jīng)濟(jì)地使用塔機(jī)，延長塔機(jī)的使用壽命，必須做好塔機(jī)的保養(yǎng)、維修、潤滑等工作。1司機(jī)對減速器、滑輪等處要按規(guī)定日常保養(yǎng)加油發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時處理。1塔機(jī)每班工作完畢后，必須將起重臂轉(zhuǎn)到與建筑平行的方向，吊鉤升高到最大高度，載重小車應(yīng)在最小幅度處，回轉(zhuǎn)制動器處于松開狀態(tài)，切斷總電源。1各機(jī)構(gòu)需要反向運(yùn)行時，必須待電機(jī)正轉(zhuǎn)停止后，再啟動反轉(zhuǎn)；反之也一樣。操作時嚴(yán)禁吊鉤著地，以免引起卷筒鋼絲繩排列不齊而扣壞；如果吊鉤必須著地，則吊鉤著地再次起升時，必須注意卷筒鋼絲繩的排列情況，必要時須重新將鋼絲繩排列整齊。在多臺塔機(jī)同時進(jìn)入一個施工現(xiàn)場時，塔機(jī)的平面布置要合理，相互之間不得在窨交錯或發(fā)生干涉。10%的范圍內(nèi)，否則塔機(jī)的電氣設(shè)備容易損壞。地面、樓臺、施工面要設(shè)專人指揮塔機(jī)作業(yè)，與司機(jī)聯(lián)絡(luò)，必須規(guī)定嚴(yán)格的信號和手勢、旗號等，最好采用步話機(jī)聯(lián)絡(luò)。在夜間工作時，施工現(xiàn)場必須備有充分的照明設(shè)備起重機(jī)每轉(zhuǎn)移一次工地或大修重新安裝后，必須嚴(yán)格檢查各銷軸、連接處有無裂紋等，必須進(jìn)行空載靜載、動載試驗及對各種安全裝置進(jìn)行調(diào)整后方能進(jìn)行吊裝作業(yè)，其靜載試驗吊重為額定載荷的125%，動載試驗吊重采用額定載荷的110%。嚴(yán)禁司機(jī)酒后上機(jī)操作。指揮的信號、手勢、旗號應(yīng)符合GB508285規(guī)定。不準(zhǔn)斜拉斜吊物品，不準(zhǔn)抽吊交錯擠壓物品，不準(zhǔn)起吊埋在土里或粘有地上的物品。嚴(yán)格按照該塔機(jī)的起重特性表操作，嚴(yán)禁超載運(yùn)行。（一）司機(jī)與起重工必須嚴(yán)格執(zhí)行JG/T1001999《塔式起重機(jī)操作使用規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定，司機(jī)與起重工必須是按勞動人事部門有關(guān)規(guī)定進(jìn)行考核并取得合格證者。如果試運(yùn)轉(zhuǎn)完畢就要使用塔機(jī)工作，則必須按規(guī)定的要求調(diào)整好安全裝置。（10）安裝平衡重平衡重的重量隨起重臂長度改變而變化，根據(jù)所使用的起重臂長度要求吊裝平衡重。繩輪系統(tǒng)及部率裝置滑輪倍率裝置的目的，是使起升機(jī)構(gòu)的起重能力提高一倍，而起升速度降低一倍，這樣，起升機(jī)構(gòu)能夠更加靈活地滿足施工需要。（8）起升鋼絲繩繞繩系統(tǒng)起重臂及起重臂拉桿安裝完畢后，進(jìn)行起升鋼繩的穿繞。注意：將鋼絲繩固定在拉桿耳座上，必須用3—4個鋼絲繩卡將鋼絲繩壓緊，繩卡間距必須調(diào)整好，以免不能順利安裝拉桿。（6）在起重臂與回轉(zhuǎn)塔身連接完畢后，繼續(xù)提升起重臂，使起重臂頭部稍微抬起，并用起升機(jī)構(gòu)鋼絲繩通過塔頂和起重臂拉桿上的一組滑輪拉起拉桿。（5）用汽車起重機(jī)將起重臂總成平穩(wěn)提升，提升中必須保持起重臂處于水平位置，使得起重臂能夠順利地安裝到回轉(zhuǎn)塔身的起重臂鉸點上。（3）起重臂拉桿，用銷軸把它們連接起來，落入起重臂上弦桿上的拉桿架內(nèi)，所有銷軸都要裝上開口銷，并將開口銷打開。把起重臂擱置在1米高左右的支架上（支架間距不大于8米），使小車離開地面。（2）按照圖組合起重臂長度，用相應(yīng)銷軸把它們裝配在一起，把第一節(jié)臂和第節(jié)臂連接前，安上載重小車，并把小車固定在起重臂根部（注意小車吊籃位置，不能與司機(jī)室安裝在同一側(cè)）。注意：銷軸安裝完成后，必須按要求將銷軸卡板、開口銷、彈簧銷等安裝上。為平衡臂安裝方便可以在平衡臂的尾部栓一根足夠長的繩子，安裝時可以小幅度調(diào)整平衡臂的位置；安裝平衡臂完成后，可以將該繩拴在已與塔頂連接的平衡臂拉桿上，讓地面人員將拉桿至已連接在平衡臂上拉桿處即可以將兩部拉桿用銷軸連接為一體。司機(jī)室也可以在地面上與回轉(zhuǎn)支承總成組裝好，作為一個整體吊裝。注意：安裝塔頂時不能將方向裝錯，否則將不能正確安裝平衡臂和起重臂。吊裝時應(yīng)將塔頂垂直的一側(cè)對準(zhǔn)上支座的起重臂方向。注意：安裝回轉(zhuǎn)塔身時必須特別注意回轉(zhuǎn)塔身內(nèi)爬梯的方向，爬梯的正確方向應(yīng)與塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的爬梯方向一致。（七）安裝回轉(zhuǎn)塔身將回轉(zhuǎn)塔身吊起安裝在上支座上，用8個M30，螺栓的預(yù)緊力矩為1800N（六）安裝回轉(zhuǎn)支承總成在地面上先將上、下支座以及回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、回轉(zhuǎn)支承、平臺等裝為一體，然后將這一套部件吊起安裝在塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上，用4個（t）40的銷鈾和8個M30的高強(qiáng)度螺栓分別連接頂升套架和塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)。（五）、安裝頂升套架在地面上將頂升套架立直，安裝好工作平臺及安全護(hù)欄，并裝好液壓系統(tǒng)，然后將爬升架吊起，套在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)外面，并使套架上的爬抓擱在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的最下一個踏步上。以上各步的安裝過程相同，本說明書只按采用固定支腿的地基型式進(jìn)行說明和繪制插圖。（四）、安裝三節(jié)加強(qiáng)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)把加強(qiáng)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)吊裝在固定支腿上，用8件M30（此時應(yīng)注意基礎(chǔ)櫛和標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上爬梯的方向，并將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上有踏步的一方與準(zhǔn)備安裝平衡臂的方向一致），螺栓的預(yù)緊力矩為1800N（三）固定支腿的安裝為了便于施工，當(dāng)鋼筋捆扎到一定程序時，將與加強(qiáng)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)用螺栓連接在一起的四個固定支腿吊入鋼筋網(wǎng)內(nèi)；四個固定支腿周圍的鋼筋數(shù)量不得減少或切斷；當(dāng)主筋通過支腿有困難時，允許主筋避讓。（3）在壓重底架上安裝兩節(jié)普通標(biāo)準(zhǔn)節(jié)或在固定支腿上安裝兩節(jié)加強(qiáng)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)和節(jié)普通標(biāo)準(zhǔn)節(jié)。（4）接地保護(hù)裝置應(yīng)由專門人員安裝，并定期檢查接線及電阻。（2）置于地基固定連接的底架不允許作避雷器用。四、接地裝置塔式起重機(jī)避雷針的接地和保護(hù)接地必須按圖規(guī)定制作，此接地材料、安裝、維護(hù)均由用戶負(fù)責(zé)。起重臂轉(zhuǎn)到標(biāo)準(zhǔn)節(jié)引進(jìn)平臺的正前方，然后用回轉(zhuǎn)制動器將塔機(jī)的回轉(zhuǎn)鎖緊。1塔機(jī)在施工現(xiàn)場的安裝位置，塔機(jī)安裝場地的參考尺寸。必須根據(jù)起重臂的臂長正確配置平衡重的重量，安裝起重臂前必須在乎衡臂最根部安裝一塊配重，注意嚴(yán)禁不按裝或超過此數(shù)量。準(zhǔn)備吊裝機(jī)械、以及足量的鐵絲、麻繩、鋼絲繩扣、手錘、板手等常用工具。安裝前應(yīng)測量各部分對地絕緣電阻，導(dǎo)線對地絕緣電阻不低于1MΩ。根據(jù)建筑物的布局決定基礎(chǔ)的鋪設(shè)位置，按基礎(chǔ)圖上所規(guī)定的技術(shù)要求進(jìn)行地基設(shè)置。必須嚴(yán)格遵循塔機(jī)的安裝程序。一般混凝土澆筑完畢，第三、四天當(dāng)升溫的高峰，其后逐漸降溫，保溫材料的拆除以10d以上為妥，升溫速度不宜過快，以防溫差應(yīng)力產(chǎn)生裂縫。加蓋保溫材料能有效地控制混凝土內(nèi)部和表面的溫差以及混凝土表面和大氣的溫差，從而防止混凝土因溫差應(yīng)力而產(chǎn)的裂縫。式中e—偏心距，即地面反力的合力至基礎(chǔ)中心的距離（m）； h—傾覆點至基礎(chǔ)中心距離(m) a—基礎(chǔ)深度(m) b—基礎(chǔ)寬度(m) M—作用在基礎(chǔ)上的彎矩(N[3()] =105Pa＜[PB] 滿足要求②非工作狀態(tài)：PB=2(+600) 247。(+600) =＜5/4= 滿足要求地面壓應(yīng)力按公式二驗算PB=2(Fv+Fg) 247。（Fv+Fg）≤b/4①工作狀態(tài)： e=（1335+）247。5=120KN/m由自重引起的彎矩：M=1/8ql2=1/8120= M1=FL/4=As=M/fyrh =(1335+375+639)106/3001000=8700mm2底板配筋24φ25截面積為11775mm2＞8700mm2滿足要求 (5)抗剪強(qiáng)度驗算V≤截面面積A=106=25107mm2V=+600KN==25106103=75600KN故V＜ 滿足要求（6）抗傾覆穩(wěn)定性驗算按照GB/T137521992要求，按上圖關(guān)于固定式混凝土基礎(chǔ)塔機(jī)抗傾覆穩(wěn)定性，按公式一、二驗算。四組地腳螺栓16根，靠定位筋與墊板定位，對角兩螺栓連線平行度允許偏差15mm，其墊板下砼填充率＞95%，用四墊板找平基礎(chǔ)上平面，其平面度誤差＜1/750，墊板允許嵌入砼內(nèi)5—6mm，四組地腳螺栓相對位置必須準(zhǔn)確，保證底架安裝。塔吊基礎(chǔ)的設(shè)計與計算：塔吊置于地下室內(nèi)，塔吊基礎(chǔ)承載面與地下室底板面標(biāo)高相同，在施工現(xiàn)場場地表土層為天然砂礫層，基礎(chǔ)持力層可以達(dá)到要求（承載力標(biāo)準(zhǔn)值f=160kga），塔吊基礎(chǔ)采取整板基礎(chǔ)。振搗上一層時插入下層5cm，以消除兩屋間的接接縫。砼采用分層定點、一個坡度、薄層澆筑、循環(huán)推進(jìn)、一次到頂?shù)姆椒?，以利砼水化熱的散發(fā)。e、當(dāng)混凝土強(qiáng)度達(dá)到85%時以上時，經(jīng)質(zhì)量、安全部門驗收合格后方能安裝塔機(jī)。c、塔吊基礎(chǔ)要認(rèn)真養(yǎng)護(hù)，在澆注基礎(chǔ)時留置好同條件下混凝土試壓塊。塔吊基礎(chǔ)施工程序a、根據(jù)塔吊基礎(chǔ)圖，對塔吊在現(xiàn)場進(jìn)行定位后并進(jìn)行基礎(chǔ)施工，由土建施工方實施。吊車司機(jī)1名拖車10m,8m2臺塔機(jī)的運(yùn)輸。修 理 工1名安裝中塔機(jī)故障排除：：汽車吊及車輛使用表名 稱數(shù) 量名 稱數(shù) 量50T汽車吊1臺安裝和吊運(yùn)塔帽、起重臂、平衡臂、配重、塔身、基礎(chǔ)節(jié)、頂升套架、底座及臺車壓重等。電 工1名塔吊全部電氣部件的安裝、檢查。安 全 員1名負(fù)責(zé)地面安全工作及監(jiān)督高空作業(yè)人員的安全。建設(shè)單位：施工單位：設(shè)計單位：監(jiān)理單位：安監(jiān)單位：設(shè)備概況名稱參數(shù)名稱參數(shù)設(shè)備型號額定起重量3/6T制造廠家獨立式安裝高度38m合格證編碼附腳式安裝高度120m起重臂長m塔機(jī)自重（獨立式）供電容量大于600KVA平衡背重12噸供電電壓380V回轉(zhuǎn)速度0—最大電流50A變幅速度20—40轉(zhuǎn)/分QTZ5610型塔式起重機(jī)起重性能吊距m倍率—293541475056吊重t2繩3QTZ5013型塔式起重機(jī)起重性能幅度倍率2~1520303540455050m2繩：安裝人員分工表分 工人 數(shù)職 責(zé)總 指 揮1名按安裝工藝調(diào)度現(xiàn)場安裝人員，全面指揮現(xiàn)場施工。本建筑物長度方向約 m，寬度方向約為 m，建筑高度為 m。附：塔吊安拆施工方案。甲方簽字： 乙方簽字： 年 月 日專 項 方 案防碰措施方案審批記錄湘質(zhì)監(jiān)統(tǒng)編施2002—10 工程名稱：結(jié)構(gòu)類型： 結(jié)構(gòu)層次：建筑面積： 我公司根據(jù)施工合同和施工圖設(shè)計的要求已完成了 工程施工組織設(shè)計（方案）的編制，并經(jīng)公司技術(shù)部門組織審查批準(zhǔn)，請予以審查。以上幾點雙方共同遵守執(zhí)行，誰不遵守，安全責(zé)任由誰承擔(dān)。在安裝(拆卸)過程中發(fā)生的安全事故安裝單位承擔(dān)安裝人員自身的安裝拆卸安全事故責(zé)任，由于項目部的施工原因造成的安裝事故由項目部承擔(dān)；由于塔吊本身的原因，所發(fā)生的事故，由塔吊方承擔(dān)。 在安裝(拆卸)過程中，認(rèn)真檢查汽車吊的吊索、吊鉤、保險，汽車的性能是否正常，條件準(zhǔn)備齊全才能進(jìn)行工作。 塔吊安裝(拆卸)時，必須做好安全準(zhǔn)備工作，配好安全帽、安全帶、防滑鞋、分工合作，責(zé)任到人。 塔吊安裝(拆卸)過程中，項目部必須指專職安全員配合安裝單位，協(xié)助安裝施工的現(xiàn)場安全管理，在塔吊安裝(拆卸)作業(yè)時50米范圍內(nèi)不準(zhǔn)任何閑人出入安裝現(xiàn)場。二、塔吊安裝(拆卸)安全問題，經(jīng)雙方協(xié)商同意制定如下條款： 安裝(拆卸)前一天，由項目部組織安裝單位、項目負(fù)責(zé)人和安裝人員召開安全意識教育會，并對拆卸的現(xiàn)場進(jìn)行技術(shù)交底。安裝時間：乙方按照甲方要求于 年 月 日至 年 月 日完工 。作業(yè)范圍：負(fù)責(zé)全過程安裝、拆卸作業(yè)。安裝（卸拆）人員：