【正文】 37 1．選材要求： 材料規(guī)格、型號要符合設(shè)計要求，質(zhì)量必須符合國家有關(guān)標準規(guī)定。 （ 5） 對以安裝完的石材墻面，分格縫用泡沫條填入分格縫內(nèi)，低于石材面 5－ 6MM，然后用膠帶紙粘貼石材縫兩邊，用耐候密封膠進行封口，低于石材面 1－ 2MM 膠縫呈弧狀。 （ 4） 石材安裝： 鋼龍骨安裝施工完后，經(jīng)有關(guān)部門隱檢驗收合格后，按排版圖要求石材安裝對號進行試拼、調(diào)試、開槽，安掛件，安裝石材上口需拉一道水平線控制石材上口的水平一致，石材立縫為 6MM 處掛垂直線控制石材立縫上下慣通、一致，石材水平縫為 6MM，石材先安裝底部以石材干掛設(shè)計標高處設(shè)一道石材外表面控制線為準，進行測控，用水平尺控制每塊石材垂直度， 梁、柱、墻、門窗口陰陽角用方尺進行控制，石材陽角呈海棠角，石材安裝由下向上進行安裝，石材找正、找平、找垂直石，再固定掛件，擰緊螺栓，石材槽內(nèi)注入大理石膠固定。水平龍骨安裝前，先鉆 Φ 10 的孔，便于掛件安 裝，第一道水平龍骨標高以石材設(shè)計標高為準，水平龍骨安裝依據(jù)石材寬度尺寸在立龍骨面彈出標高控制線，與主龍骨進行焊接。 （ 2） 安裝錨固件： 依據(jù)墻、柱、砼面彈出的錨固件尺寸位置，在 6＃槽鋼做立龍骨，兩邊各設(shè)錨固件連接方式：用 M12膨脹螺栓錨固砼墻面與 75 50 5 100 的角鋼緊固連接，以此加固方 技術(shù)標 35 式與主龍骨內(nèi)進行焊接。 （ 1） 墻、柱面彈出龍骨水平龍骨控制線： 在處理后的基層表面，根據(jù)設(shè)計圖紙要求在墻體上彈出立龍骨控制線，立龍骨間距為 － ，高度以檐口標高為宜，在墻體門窗洞口和墻體陰陽角處距墻邊 200MM處設(shè)一根主龍骨，錨固件與主龍骨連接間距，為主龍骨中間錨固件間距為 － ，按此要求在墻面彈出錨固件安裝尺寸線。 四． 墻、柱面干掛石材施工 （ 1） .施工流程圖： 施工準備 腳手架 基層測量 放線 基層處理 連接件安裝 掛板 嵌縫 清洗板面 腳手架拆除 驗收 技術(shù)標 34 （ 2）基層處理 安裝龍骨前，檢測校核結(jié)構(gòu)的177。打膠面宜比板面稍凹少許即可。底部可用竹條頂撐，頂部可用重物壓住，待膠干后拆除撐壓物。 三． 鋁塑板墻飾面 （ 1） .安裝順序從中間向兩頭進行，先側(cè)面，后頂部，最后底部。安裝踢腳線時用電鉆上下交錯打孔，間距 300400，用木楔鐵釘固定。 3． 木墻裙與窗臺板銜接：墻裙高度與窗臺板高度通常相仿，二者銜接，木墻裙就有了 整體效果，銜接不好，木墻裙就會有缺陷感。 2． 安裝方法：常用的有明縫安裝面板、階梯縫安裝面板、壓條縫安裝面板。 （四） 木墻裙與窗臺板安裝施工 1． 墻裙：一般只有 1~ 高，不同于木墻身往往需做到吊頂平面處。一般采用鐵釘與墻面木龍骨架釘接，膜壓板可用環(huán)氧樹脂膠與木夾板墻面粘貼。釘入夾板的釘頭，可預(yù)先打扁， 技術(shù)標 32 直接釘入夾板；或待在夾板上釘好后，用尖頭沖子逐個將釘頭沖入夾板內(nèi) 1 ㎜；如不對釘頭進行處理，釘頭的銹蝕將破壞裝飾效果。倒角。最后固定木龍骨架，將其立起靠在建筑物墻面上，檢查垂直和水平并加以矯正，校正好后固定，用圓釘將木龍骨架與打入墻洞的木楔釘接牢固。 2． 木龍骨架與建筑墻身的固定：首先檢查、修整墻身的平整度和垂直度，對于平整誤差在 10 ㎜以內(nèi)的墻體抹灰修正；平整誤差大于 10 ㎜的，則需在建筑墻體和木龍骨架之間加木墊調(diào)整。 （三） 木墻身安裝施工 1． 拼裝木龍骨架：墻身結(jié)構(gòu)通常使用 30 ㎜ 30 ㎜、400 ㎜ 400 ㎜。 2． 刷防銹漆：室內(nèi)裝飾中的木結(jié)構(gòu)墻身均需防火處理。 （二） 施工準備 1． 彈線：靠建筑墻體的單邊木墻身彈線，通常按木龍骨的分檔尺寸，在建筑墻面上彈出分隔線。 二． 墻面木制作 木龍骨夾板墻是在固定于結(jié)構(gòu)墻身的木龍骨上安裝木質(zhì)夾板，根據(jù)施工圖的設(shè)計要求和造型，按照防火、防腐規(guī)范要求進行內(nèi)部處理，再在木夾板棉層上做飾面 層或飾面板。下端孔以玻璃向上抬起后可擰入自攻 技術(shù)標 30 螺絲為準，這個距離一般要大于 20 ㎜。 按尺寸裁好玻璃，從上面插入鋼槽內(nèi)，注入玻璃膠。 3） .玻璃板與不銹鋼固定操作方法： 玻璃板四周不銹鋼固定操作方法： 先在內(nèi)徑略大于玻璃厚度的不銹鋼槽上劃線，開出對角口，挫邊修平，使角口合縫嚴密。 用自攻螺絲固定時，一般用 M4， M5。 安裝前，在下框涂一層 2㎜的玻璃膠。 2） .玻璃與金屬方框架的安裝： 先要安裝玻璃靠住線條，固定靠住線條用自攻螺絲。 裝入木框后，兩側(cè)縫隙相等，并注入玻璃膠，用釘槍釘 技術(shù)標 29 上固定壓條。 3． 各工序施工技術(shù)要點 1） .木基架與玻璃板的安裝： 結(jié)合不能太緊密，在木框上部、側(cè)面留 3㎜的縫隙?！叭C”齊全。所用方木、夾板均需進行防火、防蟲處理。 5． 跌級天棚施工，在地面上開線彈墨定位，再用懸垂掛線定出吊裝跌級造型的準確位置。 10 拉線和尺量檢查 10 頂棚四周水平線 177。 9） .拌制石膏膩子，必須用清水和清潔容器。 7） .石膏板與龍骨固定，應(yīng)從一塊板的中間向板的四邊固定，不得多點同時作業(yè)。彎曲、變形的螺釘應(yīng)剔出，并在相隔 50 ㎜的部位另安螺釘。 4） .固定石膏板的次龍骨間距一般不應(yīng)大于 600 ㎜，我公司采用 400㎜。 2） .石膏板的長邊應(yīng)按縱向次龍骨鋪設(shè)。拼角。注意塊與塊間予留伸縮縫。 8） .罩面板安裝前需對已安裝的龍骨和罩面板進行檢查， 技術(shù)標 26 龍骨底面要平整，燈洞、風(fēng)口、探頭、噴頭等位置龍骨要留出來，如遇主龍骨則要需進行加固處理，一切符合要求后方可進行面板安裝，固定面板釘帽要沉入面板 ~1 ㎜并作防銹處理，后用油漆膩子嵌平。 7） .龍骨調(diào)平：在安裝龍骨前，因為已 經(jīng)拉好標高控制線，根據(jù)標高控制線，使龍骨就位，因此龍骨的調(diào)平與安裝宜同時完成。 6） .橫撐龍骨與中小龍骨垂直，裝在罩面板拼接處，橫撐龍骨與中小龍骨的連接，采用中小掛件連接，再安裝沿邊異形龍骨或鋁角條。 5） .中龍骨用中掛件固定在大龍骨下面，吊掛件上端搭在大龍骨上， U 形腿用鉗子插入大龍骨內(nèi)卡牢，中龍骨間距按板材尺寸而定，且不大于 400 600。 4） .安裝大龍骨時，先將大龍骨用大吊掛件連接在吊桿上，擰緊螺絲卡牢，大龍骨接長可用接桿件連接，大龍骨安裝后進行調(diào)平，并考慮頂棚起拱高度不少于房間短向跨度的1/1000 跨度越大起拱隨之增大。 2） .吊桿可用φ 8 的鋼筋制作，安裝時先將長短適宜的鋼筋調(diào)直，其中一端和φ 8 絲桿連接好，絲桿外露螺紋長度不應(yīng)小于 30 ㎜，另一端同 L30 角鐵焊接好，角鐵上開φ 8眼以安裝φ 8 膨 脹螺絲。 f. 驗收標準見下表。 d. 比準鎖頭、鎖母位置后，先安裝鎖母，再安裝鎖頭，并進行各種用途的調(diào)試。在檢查合格后，再將螺絲全部上齊。合頁槽應(yīng)外邊淺，里邊深，其深度應(yīng)是把合頁合上以后能夠與框、扇平為準。合頁位置距上、下邊的距離宜為門窗扇高度的 1/10，此位置利于合頁受力，又可避開榫頭。 c. 門扇安裝，采用初安→調(diào)整→臨時固定→安裝固定的流程進行。由于木材的干施工準備 門窗套、門扇檢查與處理 安裝合頁 安裝門扇 安裝門鎖、把手、閉門器 驗收 技術(shù)標 22 縮濕脹，而且門扇、框均需要油漆涂飾及打底厚度，所以安裝時要留縫，包括上述的風(fēng)縫。要明確開啟方向，而后量出框口得凈尺寸，考慮封縫的高度和寬度，即進行修刨。碰角，采用氣槍直接安裝。戧邊碰角，不得露出飾面板端部。木龍骨要事先進行防腐處理，注意門套龍骨施工時予埋木磚，木磚作防腐處理。 （ 2） 磚墻、混凝土墻釘木釘，先采用手持沖擊鉆作Ф12 引孔（深 50 ㎜左右），然后將用防腐劑泡過的木釘（小木楔，通稱木釘）打入孔內(nèi)，間距400~500，以龍骨方格為準。 三． 墻面石材掛貼改為國外流行的施工工藝，采用澳之寶大力神膠將石材固定在墻面（石材離墻面 ㎝粘貼），這樣干掛施工效果美觀，施工工藝簡單、快捷、牢固。 第三節(jié)、 新產(chǎn)品、新技術(shù)、新工藝 一． 天花燈具、風(fēng)口及消防、噴淋煙感布置 1． 首先熟悉圖紙； 2． 在天花施工之前，首先將天花布置在地面上彈線，使圖紙?zhí)旎ú贾贸橄蟮臇|西變?yōu)榫唧w形象的東西，使工人一目了然； 3． 在征求設(shè)計單位，甲方及監(jiān)理公司同意后， 按地面彈線位置，進行天花施工。 （ 5） 地面瓷磚要先在地面 彈線、予鋪，然后再鋪貼； （ 6） 地面瓷磚接縫要直且密實。 ； （ 2） 放線施工要求準確； （ 3） 粘貼時，以基準控制線逐塊鋪接，每天限定掛接高度 以內(nèi)，以防沉降受力不勻，引起的變形，MIN（長、寬） 長或?qū)? 平面度 角度 ≤ 400 0， 400 1000 0， ≥ 1000 0， 技術(shù)標 18 及縫口不均現(xiàn)象。 6． 墻面、地面磚的施工精度 墻面、地面磚的外觀精度直接左右整體裝飾效果的等級高低。 （ 4） 現(xiàn)場放線和圖紙有矛盾時，要征得設(shè)計師批準同意后調(diào)整有關(guān)尺寸。 5． 石材對縫與模數(shù) （ 1） 反復(fù)校對測量放線，做到絕對無誤差，完全達到圖紙的要求； （ 2） 要重新調(diào)整制定檢驗誤差指標，以求達到準確無誤的放工目標； 國家標準石材的允許公差表 技術(shù)標 17 大理石優(yōu)等規(guī)格板各種指標國家標準允許偏差范圍。 2． 實木收口問題 實木收口，是精細復(fù)雜的工藝，需要采取特殊的工藝處理； （ 1） 要定制一套實木收口的專用機械設(shè)備，確保收口的準確性； （ 2） 拼貼安裝的手工藝非常精細，要體現(xiàn)整塊的實木效果 ，所以要由特級的木工技術(shù)人才和特殊的機械專用設(shè)備，才能達到設(shè)計的要求。 技術(shù)標 15 發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即落實查明。每一測量放線組長，均需對其將做的工作及要求了解，并且熟練使用測量放線工具。 二． 關(guān)鍵工序施工方法 1． 測量放線 測量放線一定要準確、完備。 施工程序要在保證工期的前提下，在總體上實現(xiàn)施工的連續(xù)性和均衡性，講究施工流程和工藝流程，確保施工質(zhì)量，降低工程成本，通常情況下應(yīng)做到： 統(tǒng)籌安排各類項目施工，做到各工種之間不相互干擾； 工程量大、施工難度大、工期較長的項目要安排先行； 按照施工工藝要求，需先期投入施工或起主導(dǎo)作用的工程優(yōu) 先進行； 基礎(chǔ)部分以及隱蔽工程項目先做，通過規(guī)范的驗收后，再進行飾面工程； 基層必須做防火的部位要嚴格按照相關(guān)規(guī)范進行； 要充分考慮到季節(jié)對工程的影響，尤其是雨季施工，要采取相應(yīng)的防范措施； 技術(shù)標 14 上下工序的交接要分清責(zé)任，不可出現(xiàn)兩不管地帶； 確保工藝流程的合理性，通常應(yīng)按照先下后上、先里后外的次序進行排列； 注意已完工的成品、半成品保護，且保護方法要科學(xué)合理。 施工項目內(nèi)部供求關(guān)系的協(xié)調(diào)：首先應(yīng)抓緊計劃環(huán)節(jié)，計 技術(shù)標 13 劃編制時力求生產(chǎn)需求與供應(yīng)之間平衡；其次抓住施 工中的重點環(huán)節(jié)，克服瓶頸制約；第三加強調(diào)度工作，排除生產(chǎn)障礙。通過關(guān)系協(xié)調(diào)，可使組織正常運轉(zhuǎn)，充分發(fā)揮組織的作用。協(xié)調(diào)好這些關(guān)系主要依靠執(zhí)行制度，堅持民主集中制，做好思想政治工作，充分調(diào)動個人工作的積極性。主要是了解和遵守國家和所在地方在政策、法規(guī)、制度，在遵章守紀的前提下，求得執(zhí)法部門的理解和支持。包括施工項目實施中所需人力、資金、設(shè)備、材料、技術(shù)乃至信息的供應(yīng)，主要通過協(xié)調(diào)解決供求平衡的問題； 其四，配合關(guān)系的協(xié)調(diào)。包括項目組織內(nèi)部的人際關(guān)系，項目組織與關(guān)聯(lián)單位的人際關(guān)系，主要需解決好人員之間在工作中的聯(lián)系與矛盾； 其二，組織關(guān)系的協(xié)調(diào)。 1． 施工項目的協(xié)調(diào)內(nèi)容 在施工項目運行的不同階段，協(xié)調(diào)的內(nèi)容、側(cè)重點各有不同，歸納起來，應(yīng)有以下五種主要關(guān)系須協(xié)調(diào)處理。