【正文】 （ 2） .操作要點： 1） .基層處理工作包括樓面落地面鏟凈、清掃及樓面標高的復核處理等，其重點是樓面標高的整體復核，施工中采用由樓梯口等處為標高控制點，彈出 50 線進行標高控制的方法，對局部超出標高位置的混凝土采用剔除到位的辦法。將磚面灰漿軾凈，同色水 泥嵌縫，清水沖凈。 B． 硬貼法：采用 107 膠水泥砂漿（水泥：砂：水： 107 膠 =1： ： ：），可減薄粘結層，一般只需 23 ㎜，大面積鋪貼順序由下往上，從陽角開始水平方向逐一鋪貼，飾面磚接口粘接砂漿厚度不超過 8 ㎜。 c).鋪貼先預 排，同一墻面最后只留一排非整磚，排在靠地面或陰角處，一般飾面磚縫寬可在 ㎜中變化，方法有直縫鑲貼和錯縫鑲貼。 浸磚一般不小于 2h，取出陰干到表面無水膜，通常 6h 左右，以手摸無水感為宜。 3） .彈豎向線：從墻面一側端部開始，以便將不足模數(shù)的面磚貼于陰角和陽角處。 2．施工程序： 選磚預排→彈線分格→侵磚濕墻→做灰餅→鑲貼施工→溝縫清洗→刷接口粘接劑（外墻飾 面時） 3．施工技術要點： 1） .彈線分格：在找平層上，彈出分網(wǎng)格線，劃出皮數(shù)桿，定出水平標準。 （ 7）石材質(zhì)量驗收標準 石材干工程質(zhì)量驗收標準： 序號 項目 光面 燒面 檢測方法 1 表面平整度 1 3 用 2M 靠尺和楔形塞尺檢查 2 里面垂直度 2 6 用 2M 線托板檢查 3 陰陽角方正 3 3 用 200 150 的方尺檢查 4 接縫高低 1 用直尺和楔形塞尺檢查 5 接縫寬度 1 用塞尺檢查 6 接縫平直 2 3 接 5M 線檢查 A、 架焊接工程質(zhì)量驗收標準： 序號 項目 驗收標準 檢測方法 1 表面平整度 ≤ 5 拉鐵絲線檢查 2 立面垂直度 ≤ 10 用吊線和角尺檢查 3 焊接縫長度 ≥ 60 用直尺檢查 4 焊接縫高度 ≥ 5 用直尺和小尖錘檢查 5 主龍骨間距 60 用卷尺檢查 五． 墻面瓷磚的施工 1．選材要求： 材料規(guī)格、型號要符合設計要求，質(zhì)量必須符合國家有關標準規(guī)定。 （ 5） 對以安裝完的石材墻面，分格縫用泡沫條填入分格縫內(nèi)，低于石材面 5－6MM，然后用膠帶紙粘貼石材縫兩邊，用耐候密封膠進行封口，低于石材面1－ 2MM 膠縫呈弧狀。 （ 4） 石材安裝： 鋼龍骨安裝施工完后，經(jīng)有關部門隱檢驗收合格后，按排版圖要求石材安裝對號進行試拼、調(diào)試、開槽，安掛件，安裝石材上口需拉一道水平線控制石材上口的水平一致，石材立縫為 6MM 處掛垂直線控制石材立縫上下慣通、一致，石材水平縫為 6MM，石材先安裝底部以石材干掛設計標高處設一道石材外表面控制線為準，進行測控 ，用水平尺控制每塊石材垂直度，梁、柱、墻、門窗口陰陽角用方尺進行控制，石材陽角呈海棠角，石材安裝由下向上進行安裝，石材找正、找平、找垂直石，再固定掛件，擰緊螺栓，石材槽內(nèi)注入大理石膠固定。水平龍骨安裝 前，先鉆Φ 10 的孔，便于掛件安裝，第一道水平龍骨標高以石材設計標高為準，水平龍骨安裝依據(jù)石材寬度尺寸在立龍骨面彈出標高控制線，與主龍骨進行焊接。 （ 2） 安裝錨固件： 依據(jù)墻、柱、砼面彈出的錨固件尺寸位置，在 6＃槽鋼做立龍骨，兩邊各設錨固件連接方式：用 M12 膨脹螺栓錨固砼墻面與 75 50 5 100 的角鋼緊固連接，以此加固方式與主龍骨內(nèi)進行焊接。 （ 1） 墻、柱面彈出龍骨水平龍骨控制線： 在處理后的基層表面，根據(jù)設計圖紙要求在墻體上彈出立龍骨控制線，立龍骨間距為 － ，高度以檐口標高為宜，在墻體門窗洞口和墻體陰陽角處距墻邊 200MM 處設一根主龍骨，錨固件與主龍骨連接間距，為主龍骨中間錨固件間距為 － ，按此要求在墻面彈出錨固件安裝尺寸線。 四． 墻、柱面干掛石材施工 （ 1） .施工流程圖： （ 2）基層處理 安裝龍骨前，檢測校核結構的177。打膠面宜比板面稍凹少許即可。底部可用竹條頂撐，頂部可用重物壓住，待膠干后拆除撐壓物。 三． 鋁塑板墻飾面 （ 1） .安裝順序從中間向兩頭進行，先側面，后頂部，最后底部。安裝踢腳線時用電鉆上下交錯打孔，間距 300400，用木楔鐵釘固定。 3． 木墻裙與窗臺板銜接：墻裙高度與窗臺板高度通 常相仿，二者銜接，木墻裙就有了整體效果，銜接不好，木墻裙就會有缺陷感。 2． 安裝方法：常用的有明縫安裝面板、階梯縫安裝面板、壓條縫安裝面板。 （四） 木墻裙與窗臺板安裝施工 1． 墻裙：一般只有 1~ 高，不同于木墻身往往需做到吊頂平面處。一般采用鐵釘與墻面木龍骨架釘接，膜壓板可用環(huán)氧樹脂膠與木夾板墻面粘貼。釘入夾板的釘頭，可預先打扁，直接釘入夾板；或待在夾板上釘好后，用尖頭沖子逐個將釘頭沖入夾板內(nèi) 1 ㎜；如不對釘頭進行處理，釘頭的銹蝕將破壞裝飾效果。倒角。最后固定木龍骨架，將其立起靠在建筑物墻面上，檢查垂直和水平并加以矯正，校正好后固定，用圓釘將木龍骨架與打入墻洞的木楔釘 接牢固。 2． 木龍骨架與建筑墻身的固定：首先檢查、修整墻身的平整度和垂直度，對于平整誤差在 10 ㎜以內(nèi)的墻體抹灰修正；平整誤差大于 10 ㎜的，則需在建筑墻體和木龍骨架之間加木墊調(diào)整。 （三） 木墻身安裝施工 1． 拼裝木龍骨架：墻身結構通常使用 30 ㎜ 30 ㎜、 400 ㎜ 400 ㎜。 2． 刷防銹漆：室內(nèi)裝飾中的木結構墻身均需防火處理。 （二） 施工準備 1． 彈線：靠建筑墻體的單邊木墻身彈線，通常按木龍骨的分檔尺寸，在建筑墻面上彈出分隔線。 二． 墻面木制作 木龍骨夾板墻是在固定于結構墻身的木龍骨上安裝木質(zhì)夾板，根據(jù)施工圖的設計要求和造型，按照防火、防腐規(guī)范要求進行內(nèi) 部處理，再在木夾板棉層上做飾面層或飾面板。下端孔以玻璃向上抬起后可擰入自攻螺絲為準，這個距離一般要大于 20 ㎜。 按尺寸裁好玻璃，從上面插入鋼槽內(nèi)，注入玻璃膠。 3） .玻璃板與不銹鋼固定操作方法： 玻璃板四周不銹鋼固定操作方法： 先在內(nèi)徑略大于玻璃厚度的不銹鋼槽上劃線，開出對角口，挫邊修平，使角口合縫嚴密。 用自攻螺絲固定時，一般用 M4， M5。 安裝前，在下框涂一層 2 ㎜的玻璃膠。 2） .玻璃與金屬方框架的安裝： 先要安裝玻璃靠住線條，固定靠住線條用自攻螺絲。 裝入木框后，兩側縫隙相等，并注入玻璃膠，用釘槍釘上固定壓條。 3． 各工序施工技術要點 1） .木基架與玻璃板的安裝： 結合不能太緊密，在木框上部、側面留 3 ㎜的縫隙?！叭C”齊全。所用方木、夾板均需進行防火、防蟲處理。 5． 跌級天棚施工，在地面上開線彈墨定位，再用懸垂掛線定出吊裝跌級造型的準確位置。 10 拉線和尺量檢查 10 頂棚四周水平線 177。 9） .拌制石膏膩子，必須用清水和清潔容器。 7） .石膏板與龍骨固定，應從一塊板的中間向板的四邊固定，不得多點同時作業(yè)。彎曲、變形的螺釘應剔出，并在相隔 50 ㎜的部位另安螺釘。 4） .固定石膏板的次龍骨間距一般不應大于 600 ㎜，我公司采用 400 ㎜。 2） .石膏板的長邊應按縱向次龍骨鋪設。拼角。注意塊與塊間予留伸縮縫。 8） .罩面板安裝前需對已安裝的龍骨和罩面板進行檢查，龍骨底面要平整，燈洞、風口、探頭、噴頭等位置龍骨要留出來，如遇主龍骨則要需進行加固處理，一切符合要求后方可進行面板安裝，固定面板釘帽要沉入面板 ~1 ㎜并作防銹處理，后用油漆膩子嵌平。 7） .龍骨調(diào)平：在安裝龍骨前，因為已經(jīng)拉好標高控制線，根據(jù)標高控制線，使龍骨就位，因此龍骨的調(diào)平與安裝宜同時完成。 6） .橫撐龍骨與中小龍骨垂直，裝在罩面板拼接處，橫撐龍骨與中小龍骨的連接，采用中小掛件連接，再安裝沿邊異形龍骨或鋁角條。 5） .中龍骨用中掛件固定在大龍骨下面，吊掛件上端搭在大龍骨上， U 形腿用鉗子插入大龍骨內(nèi)卡牢，中龍骨間距按板材尺寸而定，且不大于 400 600。 4） .安裝大龍骨時，先將大龍骨用大吊掛件連接在吊桿上，擰緊螺絲卡牢，大龍骨接長施工準備 板塊予排定位 鉆 φ 8 孔安裝膨脹螺栓 安裝吊頂 石膏板開孔 隱蔽驗收 驗收 安裝石膏板 安裝中、小龍骨橫撐 安裝主龍骨 安裝管線驗收 安裝管線試水打壓 可用接桿件連接，大龍骨安裝后進行調(diào)平，并考慮頂棚起拱高度不少于房間短向跨度的1/1000 跨度越大起拱隨之增大。 2） .吊桿可用φ 8 的鋼筋制作，安裝時先將長短適宜的鋼筋調(diào)直，其中一端和φ 8 絲桿連接好，絲桿外露螺紋長度不應小于 30 ㎜，另一端同 L30 角鐵 焊接好，角鐵上開φ 8眼以安裝φ 8 膨脹螺絲。 f. 驗收標準見下表。 d. 比準鎖頭、鎖母位置后，先安裝鎖母，再安裝鎖頭，并進行各種用途的調(diào)試。在檢查合格后，再將螺絲全部上齊。合頁槽應外邊淺，里邊深，其深度應是把合頁合上以后能夠與框、扇平為準。合頁位置距上、下邊的距離宜為門窗扇高度的 1/10，此位置利于合頁受力，又可避開榫頭。 c. 門扇安裝，采用初安→調(diào)整→臨時固定→安裝固定的流程進行。由于木材的干縮濕脹，而且門扇、框均需要油漆涂飾及打底厚度，所以安裝時要留縫，包括上述的風縫。要明確開啟方向，而后量出框口得凈尺寸，考慮封縫的高度和寬度，即進行修刨。碰角，采用氣槍直接安裝。戧邊碰角，不得露出飾面板端部。木龍骨要事先進行防腐處理，注意門套龍骨施工時予埋木磚，木磚作防腐處理。 （ 2） 磚墻、混凝土墻釘木釘，先采用手持沖擊鉆作Ф 12 引孔（深 50㎜左右），然后將用防腐劑泡過的木釘（小木楔，通稱木釘）打入孔內(nèi)，間距400~500，以龍骨方格為準。 三． 墻面石材掛貼改為國外流行的施工工藝，采用澳之寶大力神膠將石材固定在墻面（石材離墻面 ㎝粘貼），這樣干掛施工效果美觀，施工工藝簡單、快捷、牢固。 第三節(jié)、 新產(chǎn)品、新技術、新工藝 一． 天花燈具、風口及消防、噴淋煙感布置 1． 首先熟悉圖紙； 2． 在天花施工之前，首先將天花布置在地面上彈線，使圖紙?zhí)旎ú贾贸橄蟮臇|西變?yōu)榫唧w形象的東西，使工人一目了然； 3． 在征 求設計單位，甲方及監(jiān)理公司同意后，按地面彈線位置，進行天花施工。 （ 5） 地面瓷磚要先在地面彈線、予鋪，然后再鋪貼； （ 6） 地面瓷磚接縫要直且密實。 以內(nèi)； （ 2） 放線施工要求準確； （ 3） 粘貼時，以基準控制線逐塊鋪接，每天限定掛接高度 以內(nèi)，以防沉降受力不勻，引起的變形，及縫口不均現(xiàn)象。 6． 墻面、地面磚的施工精度 墻面、地面磚的外觀精度直接左右整體裝飾效果的等級高低。 MIN（長、寬） 長或寬 平面度 角度 ≤ 400 0， 400 1000 0， ≥ 1000 0， （ 4） 現(xiàn)場放線和圖紙有矛盾時，要征得設計師批準同意后調(diào)整有關尺寸。 5． 石材對縫與模數(shù) （ 1） 反復校對測量放線，做到絕對無誤差，完全達到圖紙的要求； （ 2） 要重新調(diào)整制定檢驗誤差指標，以求達到準確無誤的放工目標； 國家標準石材的允許公差表 大理石優(yōu)等規(guī)格板各種指標國家標準允許偏差范圍。 2． 實木收口問題 實木收口，是精細復雜的工藝，需要采取特殊的工藝處理； （ 1） 要定制一套實木收口的專用機械設備，確保收口的準確性； （ 2） 拼貼安裝的手工藝非常 精細，要體現(xiàn)整塊的實木效果，所以要由特級的木工技術人才和特殊的機械專用設備，才能達到設計的要求。發(fā)現(xiàn)異常情況應立即落實查明。每一測量放線組長，均需對其將做的工作及要求了解，并且熟練使用測量放線工具。 二． 關鍵工序施工方法 1． 測量放線 測量放線一定要準確、完備。 施工程序要在保證工期的前提下，在總體上實現(xiàn)施工的連續(xù)性和均衡性，講究施工流程和工藝流程，確保施工質(zhì)量，降低工程成本，通常情況下應做到： 統(tǒng)籌安排各類項目施工，做到各工種之間不相互干擾； 工程量大、施工難度大、工期較長的項目要安排先行； 按照施工工藝要求，需先期投 入施工或起主導作用的工程優(yōu)先進行； 基礎部分以及隱蔽工程項目先做，通過規(guī)范的驗收后，再進行飾面工程； 基層必須做防火的部位要嚴格按照相關規(guī)范進行； 要充分考慮到季節(jié)對工程的影響，尤其是雨季施工，要采取相應的防范措施； 上下工序的交接要分清責任，不可出現(xiàn)兩不管地帶； 確保工藝流程的合理性，通常應按照先下后上、先里后外的次序進行排列； 注意已完工的成品、半成品保護，且保護方法要科學合理。 施工項目內(nèi)部供求關系的協(xié)調(diào)：首先應抓緊計劃環(huán)節(jié)，計劃編制時力求生產(chǎn)需求 與供應之間平衡；其次抓住施工中的重點環(huán)節(jié)，克服瓶頸制約；第三加強調(diào)度工作，排除生產(chǎn)障礙。通過關系協(xié)調(diào)，可使組織正常運轉，充分發(fā)揮組織的作用。協(xié)調(diào)好這些關系主要依靠執(zhí)行制度，堅持民主集中制，做好思想政治工作，充