【正文】 良品率 = { (加工數(shù)量 不良數(shù)量 ) / 加工數(shù)量 } ?100 ? 材料效率 = ( 良品數(shù)量 (數(shù)量、重量 )/(投入材料 (數(shù)量、重量 ) ) ? 100 ? Energy效率 = (有效 Energy /投入 Energy) ? 100 綜合生產(chǎn)效率的計(jì)算公式 成功經(jīng)理人 第 61頁(yè) 急 性 浪 費(fèi) 和 慢 性 浪 費(fèi) 時(shí) 間 極限值 . 為降低原來(lái)的 水平而作的復(fù) 原性的對(duì)策 . 為降到極限 狀態(tài)而作的 革新性對(duì)策 浪 費(fèi) 率 成功經(jīng)理人 第 62頁(yè) 慢 性 浪 費(fèi) 的 基 因 結(jié) 構(gòu) 發(fā)生原因 發(fā)生原因 發(fā)生原因 發(fā)生原因 發(fā)生原因 發(fā)生原因 發(fā)生原因 原因 分析 抓住原因 , 分析原因的事情較困難 成功經(jīng)理人 第 63頁(yè) 消 除 慢 性 浪 費(fèi) 的 六 種 方 法 ( 1 ) 劣化的復(fù)原 清掃是點(diǎn)檢 . 是排除強(qiáng)制劣化 ( 2 ) 追求理想的狀態(tài) 維持必要條件 ,整備充分條件 ( 3 ) 撲滅微小的缺陷 顯示出微缺陷 . 徹底地消滅 ( 4 ) 調(diào)整變?yōu)檎{(diào)節(jié) 作業(yè)的簡(jiǎn)單化 . 順手化 . 數(shù)值化 ( 5 ) 提升技能 培養(yǎng)高素質(zhì)的設(shè)備作業(yè)人員 ( 6 ) PM分析 把現(xiàn)場(chǎng)用物理學(xué)徹底地分析 ※ 強(qiáng)制劣化 —— 成功經(jīng)理人 第 64頁(yè) 『 最 佳 狀 態(tài) 』 的 思 考 方 法 絕對(duì)必要的 有就更好的 追求最佳狀態(tài) 在設(shè)備保全時(shí) 在個(gè)別改善時(shí) 必要條件 發(fā)現(xiàn)缺陷的聯(lián)想法 充分條件 最佳狀態(tài) 不經(jīng)常以 ［ 比原有的更多就更佳 ］ 的 眼睛接近 ,缺陷是不會(huì)被發(fā)現(xiàn)的 特別需要 ［ 追求最佳狀態(tài) ］ 的聯(lián)想法 人們都很重視 人們往往忽視 成功經(jīng)理人 第 65頁(yè) 『 微 缺 陷 』 的 思 考 方 法 微 缺 陷 無(wú)視 . 放置 成 長(zhǎng) 集 積 相 乘 作 用 = 程度上似有非有 ,引起的結(jié)果影響極小的微小的缺陷 = 法則 = ① 誘發(fā)其他原因 ② 與其他原因復(fù)合 ③ 與其他原因產(chǎn)生連鎖反應(yīng) 慢性浪費(fèi) 1 2 9 3 0 0 微缺陷 成功經(jīng)理人 第 66頁(yè) 故 障 零 化 的 原 則 ? 把 潛 在 的 缺 點(diǎn) 顯 露 出 來(lái) ，可 以 防患于未然 ! ! 潛在缺陷 ―故障”是冰山的一角 污垢 ,污染 ,原料附著 磨損 ,震動(dòng) ,松弛 ,裸露 腐蝕 ,變形 ,痕跡 ,滑傷 發(fā)熱 ,波動(dòng) ,異常音等 故障 成功經(jīng)理人 第 67頁(yè) 故 障 零 化 的 五 條 對(duì) 策 基本條件 準(zhǔn) 備 使用條件 遵 守 劣化復(fù)原 設(shè)計(jì)上弱點(diǎn) 改 善 技能向上 運(yùn) 轉(zhuǎn) 部 門 保 全 部 門 （自主管理） （專業(yè)保全） 成功經(jīng)理人 第 68頁(yè) 重點(diǎn)改善主題活動(dòng)是從 1 STEP主題選定到 7 STEP反省及今后計(jì)劃 7個(gè)階段 ， 按先后順序進(jìn)行的活動(dòng) 。 MTTR（ Mean Time To Repair） 一般以（ ）為單位 ＠生產(chǎn)設(shè)備從故障發(fā)生起，到修理結(jié)束，能夠正常生產(chǎn)為止的平均處理時(shí)間。對(duì)設(shè)備的作業(yè)更加效率地處理，即故障發(fā)生時(shí)及時(shí)修理的活動(dòng)。徹底地消除設(shè)備保全，換句話說(shuō)是不讓設(shè)備發(fā)生故障的活動(dòng)。因此，活動(dòng)分為兩個(gè)。 保全為止，即設(shè)備的 LC(Life Cycle)、 設(shè)備本身的成本 (Initial Cost)、 保全等的維持費(fèi)用、設(shè)備劣化損失等的總成本（ TOTAL COST），提高企業(yè)的生產(chǎn)性。 ●專業(yè)保全的目的 降低從設(shè)備的設(shè)計(jì) 專業(yè)保全有效地運(yùn)作反映在減少事后保全上。保持和維持其信賴度的活動(dòng)就是保全活動(dòng)。 3. 廣義的設(shè)備管理 (管理設(shè)備一生 ) 調(diào)查/研究 項(xiàng)目 決定 制作 安裝 試運(yùn)行 生產(chǎn) 保養(yǎng) 更新/廢棄 設(shè)計(jì) Project Engineering Maintenance Engineering 設(shè)備管理的領(lǐng)域 成功經(jīng)理人 第 50頁(yè) 1. 設(shè)備管理的目的 : 通過(guò)設(shè)備的最佳化， 提高企業(yè)的生產(chǎn)性和贏利性 Man Machine (設(shè)備管理 ) Material (材料管理 ) Method Production (工序管理 ) Quality (品質(zhì)管理 ) Cost (成本管理 ) Delivery (期限管理 ) Safety (安全 ,環(huán)境 ) Morale (士氣管理 ) 2. 設(shè)備管理的目標(biāo) : 以最少投入 (INPUT:4M)產(chǎn)出最大成果 (OUTPUT : PQCDSM)。 2. 設(shè)備管理的領(lǐng)域 廣義上來(lái)講，有效使用從設(shè)備的調(diào)查、研究、設(shè)計(jì)、制作、安裝開(kāi)始，通過(guò)運(yùn)轉(zhuǎn)、保全，最后到廢棄的設(shè)備的一生，是指提高企業(yè)生產(chǎn)性的活動(dòng)。 Pollution 安全環(huán)境管理 Manpower Authorization 定員管理 Plant Engg.amp。 可能是世界上最好的工具！ 但絕對(duì)是世界上最好的工具之一！ 自主管理 TPM徹底實(shí)踐 3者 3現(xiàn) 主義 成功經(jīng)理人 第 43頁(yè) 你是三者三現(xiàn)主義者嗎？ 成功經(jīng)理人 第 44頁(yè) 現(xiàn)場(chǎng)管理者的作用 一、管理者的職能 現(xiàn)場(chǎng)管理者應(yīng)該站在經(jīng)營(yíng)者立場(chǎng)上，且把自己放在員工同等的位置上， 起承上啟下的作用。 ※ 3 者參與推進(jìn)的現(xiàn)場(chǎng) TPM活動(dòng)，即能夠使 TOP DOWN和 BOTTOMUP融洽，從而創(chuàng)造極限成果，這就是全員參與的自主管理 TPM活動(dòng)。 ◎什么叫 3現(xiàn)？ ? 指現(xiàn)場(chǎng)、現(xiàn)物、現(xiàn)象 。 3)通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)重點(diǎn)項(xiàng)目管理體會(huì)學(xué)習(xí)目標(biāo)管理 。 1)通過(guò)發(fā)現(xiàn)和解決現(xiàn)場(chǎng)不合理來(lái)提高自身實(shí)力 。 3)對(duì)于現(xiàn)場(chǎng)的新情況和課題進(jìn)行指導(dǎo) 、支援 。 1)繼續(xù)研究開(kāi)發(fā)適合實(shí)際的革新工具 。 3)可以了解現(xiàn)場(chǎng)真實(shí)情況 （ 員工是我老師 ） 。 1)TOP通過(guò)診斷 ， 獲得詳細(xì)察看三現(xiàn)機(jī)會(huì) 。 如能把這樣的能源給予員工 ， 他們就會(huì)拼命 ， 士氣高漲去迎接新的挑戰(zhàn) 。 ◇ BM → PM ——“ 預(yù)防 ” ◇行動(dòng)換取現(xiàn)場(chǎng)的變革（行動(dòng)： ST→END ） ——“ 先行 ” ◇先理解“ WHY” ，明確目的性（ 5WHY） ——“ 三思而后行 ” ★行動(dòng)的過(guò)程 —部下負(fù)責(zé) ★行動(dòng)的結(jié)果 —管理者負(fù)責(zé) 管理的本質(zhì)： 賦予部下士氣，發(fā)現(xiàn)挖掘發(fā)揮潛力，使競(jìng)爭(zhēng)力極大化！ 成功經(jīng)理人 第 41頁(yè) 革新活動(dòng)中三者的角色 TOP（ 診斷 ） 員工 （ 現(xiàn)場(chǎng)改善 ） （ 創(chuàng)造條件 ） 推進(jìn)者 激 勵(lì) 成 果 發(fā) 表 在革新活動(dòng)里 ,經(jīng)營(yíng)者該做的最重要的是賦予力量 (Impowerment)。 基本條件的整備 成功經(jīng)理人 第 34頁(yè) 運(yùn) 轉(zhuǎn) 部 門 的 自 主 管 理 活 動(dòng) 1階段 . 堵塞劣化的活動(dòng) ＝ 1~3 STEP 2階段 . 測(cè)定劣化的活動(dòng) ＝ 4~5 STEP 3階段 . 劣化復(fù)原的活動(dòng)＝ 6~7 STEP ① 正確的操作 (防止人為失誤 ),正確調(diào)整 . 調(diào)節(jié) (工程不良的防止 ) ② 基本條件的整備 (清掃 ,鎖緊 ,加油 ) ③ 異常的預(yù)知 ,異常的早期發(fā)現(xiàn) (故障 ,災(zāi)害的事前防止 ) ④ 保全數(shù)據(jù)的記錄 (防止再發(fā) ,反饋到 MP設(shè)計(jì) ) ① 日常點(diǎn)檢 (運(yùn)轉(zhuǎn)中的五感點(diǎn)檢 ,巡檢 ) ② 定期點(diǎn)檢 (停機(jī)時(shí) ,定期維修時(shí)解體點(diǎn)檢 ,定期更換 (定期維修時(shí)過(guò)濾器優(yōu)先更換 ) ① 小修理 (異常時(shí)的應(yīng)急措施 ,簡(jiǎn)單的部品更換 ) ② 故障 . 不合理的迅速而正確的聯(lián)絡(luò) ③ 突發(fā)性故障修理的援助 成功經(jīng)理人 第 35頁(yè) 3STEP 4STEP 5STEP 6STEP 7STEP 2STEP 1STEP 5S （基礎(chǔ)） 0STEP （ 員工實(shí)際能力提高 ） 自主管理活動(dòng) 7 STEP體系圖 成功經(jīng)理人 第 36頁(yè) ● 自主管理 TPM STEP活動(dòng)事例 STEP 定義 活動(dòng)內(nèi)容 目標(biāo) 備注 大整理 全體把本區(qū)域沒(méi)用的 徹底清除 .明確擔(dān)當(dāng)區(qū)域 .選定整理對(duì)象 →大整理 使用場(chǎng)所只放置有用 的物品 5 S 活動(dòng) 0階段 把沒(méi)有必要的清楚 有用的放在近處 .區(qū)分為必要 /不必要 .不要品丟棄 .使之能夠容易使用 使用場(chǎng)所只留下有用的 必要物品容易找到 活動(dòng) AREA MAP 初期清掃 1階段 通過(guò)感官?gòu)氐兹コ覊m 污染 .徹底去除灰塵、污染 .制定 4個(gè) LIST （發(fā)生源，困難部位， 不合理，疑問(wèn)點(diǎn)） 徹底去除粘在設(shè)備上的 污染 提出不合理 LIST 發(fā)生源困難 部位對(duì)策 2階段 去除，改善發(fā)生源 / 困難場(chǎng)所 .樹(shù)立發(fā)生源對(duì)策 .改善清掃困難部位，縮短 清掃時(shí)間 去除污染發(fā)生源 去除，改善清掃困難 部位 不合理對(duì)策書(shū) （ PM分析 … ） 制定準(zhǔn)基準(zhǔn)書(shū) 3階段 為有效地維持清掃、注 油活動(dòng)而制定行動(dòng)基準(zhǔn) .潤(rùn)滑技能教育及總點(diǎn)檢 .制定 在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)切實(shí) 能夠清掃，注油的基準(zhǔn) 設(shè)定短期清潔度的目標(biāo) 防止?jié)櫥ㄗ⒂停┎涣? 故障 標(biāo)準(zhǔn)制，修訂項(xiàng)目 LIST SUBTheme登錄 OPL 總點(diǎn)檢 4階段 點(diǎn)檢設(shè)備的所有部位， 使之復(fù)原 .進(jìn)行點(diǎn)檢技能教育 .總點(diǎn)檢，改善點(diǎn)檢方法， 設(shè)備，及制定基準(zhǔn) 實(shí)施短期點(diǎn)檢 復(fù)原所有部位的不合理 各種標(biāo)準(zhǔn)書(shū) 要素作業(yè) Manual 點(diǎn)檢 Manual 自主點(diǎn)檢 5階段 隨時(shí)實(shí)施清掃、注油、 點(diǎn)檢、復(fù)原 .自主保全基準(zhǔn)，對(duì)設(shè)備進(jìn)行 .日常保全 .以故障“ 0‖為目標(biāo) 短期內(nèi)實(shí)施所有清掃， 注油，點(diǎn)檢，復(fù)原 system flow chart 自主點(diǎn)檢 check sheet 工程品質(zhì)保證 6階段 活動(dòng)的對(duì)象以設(shè)備為中 心向周邊擴(kuò)散保證品質(zhì) .流出不良零化 ..不良零化作為工程，設(shè)備的 目標(biāo)以保證品質(zhì) 實(shí)現(xiàn)只生產(chǎn)良品的工程 和設(shè)備 落實(shí)品質(zhì)保證的思考方式 CPK管理表 FMEA， FTA... 自主管理 7階段 按已制定的基準(zhǔn)及目標(biāo) 自主維持管理 .（現(xiàn)在 TPM水平） .繼承維持 /改善 切實(shí)明白并遵守 PDCA 周期 自主管理 sheet Mtbf， Mttr管理 sheet 設(shè)備綜合效率管理 sheet 成功經(jīng)理人 第 37頁(yè) 徹底清掃 以清掃為手段摸一摸設(shè)備的每個(gè)角落 徹底去除灰塵污染 發(fā)現(xiàn)劣化不合理 體會(huì)清掃困難部位 察覺(jué)灰塵污染發(fā)生源 正常？異常？ LIST LIST LIST LIST LIST 使?jié)撛谌毕蒿@形的手段 ——1STEP：初期清掃 自主管理有辦法杜絕潛在浪費(fèi)！ 成功經(jīng)理人 第 38頁(yè) 優(yōu)秀設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)人員具備的條件 第 1水準(zhǔn) 第 2水準(zhǔn) 第 3水準(zhǔn) 第 4水準(zhǔn) ? 不合理發(fā)現(xiàn)的能力 ? 防止劣化的能力 ? 不合理改善的能力 ? 設(shè)備的構(gòu)造 .機(jī)能的理解能力 ? 準(zhǔn)確快速點(diǎn)檢的能力 ? 發(fā)現(xiàn)異常原因的能力 ? 設(shè)備 品