機(jī)械制造與加工企業(yè)安全生產(chǎn)與事故特點(diǎn)-文庫(kù)吧資料
2025-01-14 21:59本頁(yè)面
【正文】 析 ? 通過(guò)對(duì)機(jī)械制造與加工企業(yè)大量事故的分析，構(gòu)成事故的主要要素有： ? 作業(yè)人員或其他人員的不安全行為， ? 機(jī)械設(shè)備存在的不安全狀態(tài)， ? 生產(chǎn)以及作業(yè)環(huán)境的不安全條件， ? 即人、物、環(huán)境三個(gè)要素。 第二節(jié) 機(jī)械制造與加工企業(yè)事故特點(diǎn)與原因 ? 在各種人員傷害事故中，以機(jī)械傷害事故為主，據(jù)統(tǒng)計(jì)機(jī)械性傷害事故占全部事故總數(shù)的 70%左右。 ? （ 10）金屬熱加工車間的作業(yè)人員必須配備必要的防護(hù)用品，如工作服、安全帽、防護(hù)鞋等。 ? （ 8）車間應(yīng)有足夠的采光照明，廠房設(shè)計(jì)要符合采暖通風(fēng)和安全的要求。 ? （ 6）工具與工件在放進(jìn)熱處理鹽熔爐前，必須預(yù)熱，淬火油池和水池周圍應(yīng)設(shè)置欄桿或防護(hù)罩。 ? （ 5）鍛錘應(yīng)采用操作機(jī)械或機(jī)械手操縱，防止熱鍛件或氧化皮等飛濺傷人。 ? （ 3）地坑要采取嚴(yán)格措施，嚴(yán)防地下水及地表水滲入，車間地面應(yīng)干燥，不得積水。 ? （ 1）精選爐料，防止混入爆炸物，投入的物料必須充分干燥，添加的合金要進(jìn)行預(yù)熱。 ? 金屬熱加工車間的生產(chǎn)特點(diǎn)是生產(chǎn)工序多，起重運(yùn)輸量大，在生產(chǎn)過(guò)程中伴隨著高溫，散發(fā)出各種有毒有害氣體和粉塵、煙霧及噪聲，其作業(yè)環(huán)境惡劣，體力勞動(dòng)繁重，因此容易發(fā)生傷亡事故。 ? （ 5）生產(chǎn)場(chǎng)地不宜長(zhǎng)期存放汽油、煤油等易燃、易爆物品，應(yīng)配置必要的消防用具，作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)提倡禁煙或在指定地點(diǎn)（吸煙室）吸煙。采光分為自然采光和人工采光，當(dāng)白天自然采光達(dá)不到照度時(shí)，應(yīng)采用人工局部照明。 ? （ 3）車間地面應(yīng)平整、整潔，作業(yè)場(chǎng)所工業(yè)垃圾、廢油、廢水及廢物應(yīng)及時(shí)清理干凈，車間安全通道應(yīng)暢通。主要通道應(yīng)有白線標(biāo)志或警告指示標(biāo)志。 ? （ 1）機(jī)械設(shè)備之間的間距小型設(shè)備不小于 ；中型設(shè)備不小于 1m；大型設(shè)備不小于 2m。 儲(chǔ)運(yùn)的技術(shù)要求 ? 機(jī)床包裝應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的安全要求。 潤(rùn)滑、冷卻系統(tǒng)和切削的技術(shù)要求 ? 潤(rùn)滑、冷卻系統(tǒng)應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的安全要求； ? 機(jī)床應(yīng)盡可能容納和有效回收冷卻液，固定冷卻液噴嘴的裝置，應(yīng)能方便、安全、可靠地固定在所需位置上； ? 在切散飛濺部位應(yīng)設(shè)置防護(hù)裝置。 ? 此外，各種控制器件的設(shè)計(jì)均應(yīng)符合人機(jī)工程原則。 安全標(biāo)志的技術(shù)要求 ? 必要時(shí)在機(jī)床的危險(xiǎn)部位設(shè)置安全標(biāo)志或涂上安全色，在遮蔽危險(xiǎn)部位的防護(hù)罩內(nèi)表面，或在危險(xiǎn)零件的四周表面、或直接在危險(xiǎn)零件上涂上安全色，以提醒操作、調(diào)整和維護(hù)人員注意危險(xiǎn)的存在；使用安全標(biāo)志和安全色均應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。 機(jī)床結(jié)構(gòu)的技術(shù)要求 ? （ 4）保持機(jī)床部件及其有關(guān)配重的靜平衡和動(dòng)平衡，防止傾翻或跌落。 機(jī)床結(jié)構(gòu)的技術(shù)要求 ? （ 2）運(yùn)動(dòng)部件有可能造成危險(xiǎn)的運(yùn)動(dòng)部件和傳動(dòng)裝置一般應(yīng)予封閉，封閉有困難時(shí)應(yīng)設(shè)置安全防護(hù)裝置或采取必要的防護(hù)措施；運(yùn)動(dòng)部件之間或運(yùn)動(dòng)部件與靜止部件之間若存在導(dǎo)致夾傷或擠傷的危險(xiǎn)，應(yīng)采取防護(hù)措施；有慣性沖擊的機(jī)動(dòng)往復(fù)運(yùn)動(dòng)部件一般應(yīng)設(shè)置可靠的限位裝置，必要時(shí)可采取可靠的緩沖措施；可能因超負(fù)荷發(fā)生損壞的運(yùn)動(dòng)部件一般應(yīng)設(shè)置超負(fù)荷保險(xiǎn)裝置，運(yùn)動(dòng)中有可能松脫的零部件應(yīng)設(shè)有防松裝置；運(yùn)動(dòng)部件不允許同時(shí)動(dòng)作時(shí)，其控制機(jī)構(gòu)應(yīng)互鎖。 ? 《 金屬切削機(jī)床安全防護(hù)通用技術(shù)條件 》 規(guī)定了金屬切削機(jī)床安全防護(hù)的技術(shù)要求。 ? 金屬切削主要的危險(xiǎn)源有： ? 機(jī)械傳動(dòng)部件外露時(shí)，無(wú)可靠有效的防護(hù)裝置； ? 機(jī)床執(zhí)行部件，如裝夾工具、夾具或卡具脫落、松動(dòng)； ? 機(jī)床本體的旋轉(zhuǎn)部件有突出的銷、楔、鍵； ? 加工超長(zhǎng)工件時(shí)伸出機(jī)床尾端的部分； ? 工、卡、刀具放置不當(dāng)； ? 機(jī)床的電氣部件設(shè)置不規(guī)范或出現(xiàn)故障等。 ? 切屑可能對(duì)操作人員造成傷害，或?qū)ぜ斐蓳p壞，如 ? 崩碎的切屑可能迸濺傷人； ? 帶狀切屑會(huì)連綿不斷地纏繞在工件上，損壞已加工的表面。 ? 金屬切削加工是用刀具從金屬材料上切除多余的金屬層，其過(guò)程實(shí)際就是切屑形成的過(guò)程。 ? （ 2）機(jī)床安全防護(hù)技術(shù)要求。 ? 按加工性質(zhì)和所用刀具分類，國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《 金屬切削機(jī)床型號(hào)編號(hào)方法 》 將機(jī)床分為車床、鉆床、鏜床、磨床、齒輪加工機(jī)床、螺紋加工機(jī)床、銑床、刨插床、拉床、鋸床、其他機(jī)床等 11大類。 ? （ 3）機(jī)械加工設(shè)備需要進(jìn)入檢修的部位應(yīng)有適合人體測(cè)量尺寸要求的開(kāi)口。 檢驗(yàn)維修的安全要求 ? （ 1）機(jī)械加工設(shè)備的加油和日常檢查一般不得進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)內(nèi)。 ? （ 3）安全防護(hù)裝置應(yīng)與設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)聯(lián)鎖，保證安全防護(hù)裝置未起作用之前，設(shè)備不能運(yùn)轉(zhuǎn)。 防護(hù)裝置的安全要求 ? （ 1）安全防護(hù)裝置應(yīng)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、布局合理，不得有銳利的邊緣和突緣。 ? （ 3）危險(xiǎn)信號(hào)的顯示應(yīng)在信號(hào)強(qiáng)度、形式、確切性、對(duì)比性等方面突出于其他信號(hào)，一般應(yīng)優(yōu)先采用視、聽(tīng)雙重顯示器。 控制機(jī)構(gòu)的安全要求 ? （ 1）機(jī)械加工設(shè)備應(yīng)設(shè)有防止意外啟動(dòng)而造成危險(xiǎn)的保護(hù)裝置，對(duì)危險(xiǎn)性較大的設(shè)備，盡可能配置監(jiān)控裝置。 ? 運(yùn)動(dòng)部件 ? 凡易造成傷害事故的運(yùn)動(dòng)部件均應(yīng)封閉或屏蔽，或采取其他避免操作人員接觸的防護(hù)措施；為避免擠壓傷害，直線運(yùn)動(dòng)部件之間或直線運(yùn)動(dòng)部件與靜止部件之間的距離必須符合有關(guān)規(guī)定；高速旋轉(zhuǎn)的運(yùn)動(dòng)部件應(yīng)進(jìn)行必要的靜平衡或動(dòng)平衡試驗(yàn)；有慣性沖撞的運(yùn)動(dòng)部件必須采取可靠的緩沖措施，防止因慣性而造成傷害事故。 結(jié)構(gòu)的安全要求 ? 材料 ? 機(jī)械加工設(shè)備本身使用的材料應(yīng)符合安全衛(wèi)生要求，不允許使用對(duì)人體有害材料和未經(jīng)安全衛(wèi)生檢驗(yàn)的材料。 三、對(duì)通用機(jī)械加工設(shè)備的安全要求 ? 通用機(jī)械加工設(shè)備是各行業(yè)機(jī)械加工的基礎(chǔ)設(shè)備，主要有金屬切削機(jī)床、鍛壓機(jī)械、沖剪壓機(jī)械、起重機(jī)械、鑄造機(jī)械、木工機(jī)械等。 ? （ 6）機(jī)械設(shè)備在整個(gè)使用期限內(nèi)均應(yīng)符合安全衛(wèi)生要求。安全防護(hù)裝置的設(shè)計(jì)、制造任務(wù)不應(yīng)留給用戶去承擔(dān)。 ? ②間接安全技術(shù)措施。 ? 其中： ? ①直接安全技術(shù)措施。 ? （ 4）機(jī)械設(shè)備的設(shè)計(jì)，應(yīng)進(jìn)行安全性評(píng)價(jià)。 ? ④安裝、運(yùn)輸、儲(chǔ)存、使用和維修的技術(shù)文件，應(yīng)載明安全要求。 ? ②合理地采用機(jī)械化、自動(dòng)化和計(jì)算機(jī)技術(shù)。 ? （ 2）機(jī)械設(shè)備的設(shè)計(jì)，必須履行安全人機(jī)工程的原則，以便最大限度地減輕操作人員的體
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